различен вид силициев карбид керамика

Процесът на приготвяне на реакционно свързан силициев карбид е сравнително прост. този вид силициевокарбидна керамика използва директно силициев карбид с определено разпределение на размера на частиците, образува зародиши след смесване с въглерод и след това се навъглява при висока температура. Част от силиция реагира с въглерода, за да се получи SiC, който се комбинира със SIC в първоначалния зародиш, за да се постигне целта на синтероване. Съществуват два метода за карбуризиране: единият е да се достигне температурата на топене на силиция, да се генерира температура на топене на силиция и да се генерира силициева пара, Целта на синтероването се постига чрез проникване на силициева пара в зародиша. Производствената цена на синтерованото тяло от SiC, приготвено чрез този процес, е ниска. Този процес обаче определя остатъчния свободен силиций в спечения зародиш. Тази част от силиция трябва да окаже влияние върху приложението на бъдещите продукти. От една страна, тя намалява якостта и износоустойчивостта на синтерованото тяло, а от друга страна, наличието на свободен силиций прави силициевия карбид киселинноустойчив.

Безвъзмездно синтероване на керамика от силициев карбид: синтероването без налягане на силициев карбид може да се раздели на синтероване в твърда фаза и синтероване в течна фаза. Чистотата на синтеровия силициев карбид без налягане е висока, съдържанието на силициев карбид е повече от 97%, устойчивостта на киселинна и алкална корозия е много по-добра от тази на реакционния синтерован силициев карбид и е лесно да се постигне серийно производство.

Горещото пресоване на силициевокарбидна керамика е един от най-ефективните начини за получаване на силициевокарбидна керамика с висока плътност. Свойствата на горещо пресования силициев карбид обикновено са по-високи от тези на реакционно синтеровия и безнапорно синтеровия силициев карбид, особено неговите фини зърна, висока компактност и висока якост и твърдост на продуктите.

Високотемпературно горещо изостатично пресоване при синтероване на керамика от силициев карбид: Високотемпературното горещо изостатично пресоване е усъвършенстван процес на синтероване на керамика. Керамичният прах или керамичният зародиш се опаковат и поставят във високотемпературно устройство за горещо изостатично пресоване, след което се синтероват в плътно тяло при висока температура и високо налягане. Той се характеризира с едновременно и равномерно налягане, наричано HIP.

Рекристализирана керамика от силициев карбид: след смесване, оформяне и изсушаване суровините се изпичат във въздушно изолирана високотемпературна електрическа пещ при температура 2300 ~ 2500 ℃. Когато температурата надвиши 2100 ℃, силициевият карбид се изпарява и кондензира, в резултат на което се образува рекристализирана керамика от силициев карбид, която не се свива при синтероване и няма самосвързваща се структура.