Siliciumcarbide keramiek

Siliciumcarbide (SiC) gedraagt zich als diamant en is een van de lichtste, hardste en sterkste geavanceerde keramische materialen die momenteel verkrijgbaar zijn. Bovendien biedt SiC een uitstekende weerstand tegen slijtage en erosie en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt.

We bieden dichte StarCeram SiC keramiek in verschillende vormen en maten, geproduceerd met behulp van reactiesintering of conventionele keramische vormmethoden, waarbij elke methode een impactvolle microstructuur heeft voor eindproducten.

Sterkte bij hoge temperaturen

Siliciumcarbide (SiC), meestal Carborundum genoemd, is een van de hardste en lichtste geavanceerde keramische materialen die momenteel verkrijgbaar zijn. Door zijn uitstekende eigenschappen is het een van de voorkeursmaterialen geworden in omgevingen waar andere materialen niet bestand zijn tegen hittestress.

SiC staat erom bekend dat het zijn sterkte behoudt tot 1600oC terwijl het ook chemisch zuiver blijft en bestand is tegen oxidatie, zelfs bij deze hogere procestemperaturen, waardoor het ideaal is voor waferplaatsteunen en paddles in halfgeleiderovens en ovenplanken met grote temperatuurschommelingen.

Dankzij de weerstand tegen slijtage en erosie is dit materiaal te vinden in chemische fabrieken voor spuitmonden en andere onderdelen en slijp-/snijtoepassingen, maar ook in omgevingen zoals rookgasontzwavelingsinstallaties.

Uitstekende slijtvastheid

Siliciumcarbide is een structurele keramiek met een uitzonderlijke slijtvastheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en hoge hardheid; deze eigenschappen maken het een gewild materiaal in industriële toepassingen zoals verbrandingskamers en rookgasontzwavelingsinstallaties. Siliciumcarbide wordt ook gebruikt als straalmiddel voor straalpijpen en als corrosiebestendige en slijtvaste onderdelen in ovenmeubilair, zoals haardplaten, recuperatorbuizen, duwplaten, glijrails en lichtgewicht liggers.

Boriumcarbide en siliciumcarbide zijn populaire keuzes als tribologische componenten in de chemische industrie, vanwege hun uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid bij hogere temperaturen. Door hun uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid zijn ze geschikt voor gebruik in spuitmonden, pompen, matrijzen en snijgereedschappen en kunnen ze gemakkelijk worden gevormd tot vormen die in veel gevallen metalen componenten vervangen. Ze vertonen ook een uitstekende weerstand tegen chemische aantasting.

Nitride-gebonden siliciumcarbide bleek in alle geteste bodemomstandigheden beter te presteren dan staal en polijstlassen, omdat de oxidebarrière direct contact tussen aanvallers en het substraat voorkomt. Bovendien overtrof de oxidatieweerstand de meeste materialen; degradatie trad langzamer op dan bij metalen of schurende materialen, waardoor nitride-gebonden siliciumcarbide een uitstekend materiaal is voor langdurig gebruik in vijandige omgevingen waar zuurstof het oppervlak kan bereiken en schade kan veroorzaken.

Uitstekende weerstand tegen thermische schokken

Siliciumcarbide keramiek heeft een uitstekende weerstand tegen thermische schokken, waardoor het geschikt is voor gebruik in een reeks toepassingen zoals filtratie, traagheidslanceerinrichtingen en straalpijpen voor raketmotoren. Schuimkeramische filtratie wordt vaak gebruikt om niet-metalen insluitsels uit legeringen te verwijderen en metaaloplossingen te zuiveren, terwijl slijtvaste SiC-tegels de bekleding vormen van uitlaatgasreinigers in auto's.

De thermische schokbestendigheid van keramiek is afhankelijk van de thermische uitzettingscoëfficiënt. Als de temperatuur schommelt, varieert de thermische uitzetting overeenkomstig, waardoor een zogenaamde thermische gradiënt ontstaat die vaak spanning op het oppervlak veroorzaakt en uiteindelijk tot breuk leidt.

Weerstand tegen thermische schokken van keramiek kan worden getest met de Hasselmann-methode, waarbij testcoupons worden blootgesteld aan temperaturen tussen 300o en 1000o en vervolgens snel worden afgekoeld in een koele vloeistof voordat hun buigsterkte daalt bij verschillende temperatuurdalingen - de coupons met de laagste daling worden beschouwd als het meest bestand tegen thermische schokken.

Siliciumcarbide heeft zowel een uitstekende thermische schokbestendigheid als hardheid, waardoor het geschikt is voor diverse industriële toepassingen zoals schuurmiddelen en slijtvaste onderdelen. Bovendien is dit materiaal bestand tegen de schurende werking van machinale bewerking, waterstraalsnijden en zandstralen, terwijl het toch zeer corrosiebestendig blijft bij hogere temperaturen.

Uitstekende weerstand tegen corrosie

Siliciumcarbide is een ultrahard keramisch materiaal met uitzonderlijke slijtvastheid en corrosiebeschermende eigenschappen, dat zelfs bij hoge temperaturen sterk blijft, waardoor het perfect is voor gebruik in ruwe omgevingen - het is een van de belangrijkste materialen die wordt gebruikt in composiet pantserplaten!

bieden we componenten van gesinterd siliciumcarbide (SiC) in verschillende vormen, afmetingen en configuraties om te voldoen aan veeleisende omstandigheden in de ruimtevaart, chemische productie, papierproductie en energietechnologietoepassingen. SiC staat bekend om zijn uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid, thermische schokbestendigheid en slijtvastheid - kwaliteiten die het geschikt maken voor veeleisende omstandigheden zoals in de ruimtevaart.

SiC kan worden vervaardigd via sinter- of reactiebindingsprocessen, waarbij beide processen de microstructuur en eigenschappen aanzienlijk veranderen. Gesinterd SiC wordt gemaakt door puur SiC-poeder met oxidevrije sinterhulpmiddelen bij hoge temperaturen (2.000°C) in een inerte atmosfeer te sinteren met behulp van conventionele keramische vormtechnieken. Voor reactiegebonden SiC wordt vloeibaar silicium toegevoegd aan compacte mengsels van zowel SiC als koolstofdeeltjes om ze samen te binden tot wat gewoonlijk zwart siliciumcarbide wordt genoemd.