Hvordan velge riktig slipeskive i silisiumkarbid

Slipekornene på slipeskiven må være skarpe og slitesterke for å være effektive skjæreverktøy, og styrken bestemmes av en binding som holder dem sammen.

Aluminiumoksidskiver med harde bindinger gir lang levetid og raske kutt på materialer som aluminium, messing og myk bronse. Blandinger av zirkoniumoksid og aluminiumoksid gir enda høyere hastigheter og lengre holdbarhet ved grovsliping.

Slipende korn

Slipekornet er en av hjørnesteinene i enhver slipeskive, og tilbyr ulike slipekorn som er utviklet spesielt for å møte spesifikke bruksområder og driftsforhold.

Emery er et av de mest brukte naturlige slipekornene, etterfulgt av granat, aluminiumoksid og zirkoniumoksid. Hvert korn har ulike egenskaper når det gjelder hardhet, styrke og bruddseighet - hver størrelse avgjør hvilke rutenett som kommer til syne på slipeskiven like raskt som den kutter.

Silisiumkarbid er et ekstremt hardt syntetisk slipemiddel med skarpe, sprø korn som sprekker opp og eksponerer nye skjærekanter, noe som gjør at det kutter raskere enn aluminiumoksid og er et ideelt valg for metaller, grove materialer og lakkeringsprosjekter i tre. Brukes også som et mellomtrinn mellom lakkeringsstrøk i trebearbeidingsprosjekter. Den er tilgjengelig på belter, plater eller svamper, og gir kutt av jevn høy kvalitet gjennom hele levetiden, samtidig som den er dyrere enn tilsvarende produkter av aluminiumoksid.

Obligasjon

Bindingsmåten avgjør hvor godt slipepartiklene holdes sammen. Hardere bindinger kan forlenge skivenes levetid, men redusere skarpheten og redusere skjærehastigheten, mens mykere bindinger gjør det mulig å fjerne materialet raskere ved at de går raskere i oppløsning, slik at flere slipekorn eksponeres hyppigere.

Aluminiumoksidskiver egner seg best til sliping av lavfast stål og ferritisk støpejern, og gir god holdbarhet og finish, samtidig som de er mindre effektive til kutting av harde metaller enn CBN- eller diamantskiver. For denne oppgaven kan CBN- eller diamantskiver være mer hensiktsmessige.

Grønnsilikatbindinger (GC) av disse slipeskivene lages ved å blande kaliumsilikatpulver og Florida-kaolin i en tørr blanding, presse emnet, tørke og steke til det oppstår en porøs kropp som ikke glaserer ved høye hastigheter på skiveoverflaten. Slipekornene er mindre skarpe enn i svart-silikatbindinger, og derfor kan disse slipeskivene brukes til bearbeiding av glass, keramikk, ikke-jernholdige materialer og legeringer.

Karakter

Slipeskivens kvalitet avgjør hvor godt slipekornene holdes sammen, og påvirker både hvor raskt slipematerialet kappes bort og overflatefinishen.

Slipekornene skjærer seg inn i arbeidsstykkets overflate for å fjerne materiale i små spon, og sliper bort skjærepunktene etter hvert som de arbeider, slik at nye skjærepunkter blir eksponert i stedet. Over tid fører friksjonen mellom arbeidsstykket og slipemiddelet til varmeutvikling, noe som til slutt fører til at kornene sprekker opp og nye skjærepunkter eksponeres.

Hvilken kornstørrelse som passer best til ditt bruksområde, avhenger både av materialet som skal bearbeides og materialets hardhet. Generelt krever harde og potensielt sprø materialer finere kornstørrelser med mykere kvaliteter for å unngå overbearbeiding av slipekornene, mens myke og duktile materialer kan ha mer nytte av middels grove til grove slipeskiver.

Porer

Porøse slipeskiver lar kjølevæsken strømme fritt og regulerer varmeproduksjonen, slik at slipemidlene holdes skarpe samtidig som temperaturen holdes under kontroll. Hvis porene i en slipeskive ikke er store nok til å slippe ut kjølevæsken effektivt, kan den imidlertid tette seg til og bli ineffektiv over tid.

Bindingen må også holde sammen og sørge for tilstrekkelig avstand mellom slipekornene. Uten tilstrekkelig porøsitet og avstand kan slipemiddelet slites bort for tidlig og bli fylt med spon, bli ineffektivt og tettes igjen av rusk.

Forglasset lavtemperaturbinding som er spesielt utviklet for å minimere den kjemiske reaktiviteten med silisiumkarbid, er kombinert med hule keramiske kuler for å produsere svært effektive slipeskiver som egner seg for sliping av titan og myke materialer som finnes i presisjonsdeler i metall, for eksempel komposittmaterialer. Disse slipeskivene gir enestående sliperesultater.

Grønn silisiumkarbid overgår svart silisiumkarbid når det gjelder sliping av harde og sprø materialer som wolframkarbid, optisk glass og keramikk. Rosa smeltet aluminiumoksid er ideelt for arbeidsstykker som krever høy overflatekvalitet, for eksempel verktøy, instrumentgjenger eller gjengede arbeidsstykker.