يجب أن تكون الحبيبات الكاشطة لعجلة الطحن حادة ومتينة لتكون أدوات قطع فعالة، مع تحديد قوتها من خلال الرابطة التي تربطها معًا.
توفر عجلات أكسيد الألومنيوم ذات الروابط الصلبة عمرًا طويلًا وقطعًا سريعًا لمواد مثل الألومنيوم والنحاس الأصفر والبرونز الناعم. توفر خلطات زركونيا الألومينا سرعات أعلى ومتانة أعلى لتطبيقات الصنفرة الخشنة.
الحبيبات الكاشطة
يعد الطحن الكاشطة أحد أحجار الزاوية لأي عجلة طحن، حيث تقدم حبيبات كاشطة متنوعة مصممة خصيصًا لتلبية تطبيقات وظروف تشغيل محددة.
يعد الصنف الصميري أحد أكثر حبيبات الكشط الطبيعية استخدامًا، يليه العقيق وأكسيد الألومنيوم وألومينا الزركونيا. لكل منها خصائص مختلفة من حيث الصلابة والقوة وصلابة الكسر - يحدد كل حجم منها الشبكات التي ستظهر على عجلة الطحن بالسرعة التي ستقطع بها.
كربيد السيليكون عبارة عن مادة كاشطة اصطناعية شديدة الصلابة ذات حبيبات حادة قابلة للتفتيت تتكسر لتكشف عن حواف قطع جديدة، مما يسمح لها بالقطع بسرعة أكبر من أكسيد الألومنيوم وهي خيار مثالي للمعادن والمواد الخشنة ومشاريع إعادة صقل الخشب. يُستخدم أيضاً كخطوة وسيطة بين طبقات الطلاء في مشاريع النجارة. وهو متوفر على الأحزمة أو أقراص الصفائح أو الإسفنج ويوفر قطعاً ثابتاً عالي الجودة طوال فترة عمله مع الحفاظ على سعره الأعلى من نظرائه من أكسيد الألومنيوم.
السندات
تحدد أنواع الروابط مدى تماسك الجسيمات الكاشطة معًا. وعلاوة على ذلك، يؤثر ذلك على مقدار الضغط المطبق أثناء الطحن؛ قد تطيل الروابط الأكثر صلابة من عمر العجلة ولكنها تقلل من الحدة وتبطئ معدل القطع بينما تسمح الروابط الأكثر ليونة بإزالة المخزون بشكل أسرع عن طريق التفكك بسرعة أكبر لكشف المزيد من الحبيبات الكاشطة بشكل متكرر.
من الأفضل استخدام عجلات أكسيد الألومنيوم في طحن الفولاذ منخفض الشد والحديد الزهر الحديدي، مما يوفر متانة وتشطيبًا جيدًا بينما تكون أقل فعالية في قطع المعادن الصلبة من عجلات CBN أو عجلات الماس. لهذه المهمة، قد تكون عجلات CBN أو عجلات الماس أكثر ملاءمة.
تُصنع روابط السيليكات الخضراء (GC) من هذه العجلات عن طريق خلط مسحوق سيليكات البوتاسيوم وكاولين فلوريدا في مزيج جاف، ثم الضغط على الفراغ وتجفيفه وتحميصه حتى يظهر جسم مسامي لا يتزجج عند السرعات العالية لسطح العجلة. تكون حبيباتها الكاشطة أقل حدة من حبيبات السيليكات السوداء؛ ومن ثم يمكن استخدام هذه العجلات لمعالجة الزجاج والسيراميك والمواد غير الحديدية والسبائك.
الصف
تحدد درجة عجلة الطحن مدى إحكام ربطها لحبيبات الكشط معًا وتؤثر أيضًا على سرعة قطع المواد الكاشطة وتشطيب سطحها.
تقطع الحبيبات الكاشطة سطح قطعة العمل لإزالة المواد في برادة صغيرة، وتتآكل نقاط القطع أثناء عملها، تاركة نقاط قطع جديدة مكشوفة في مكانها. بمرور الوقت، يتسبب الاحتكاك بين الشُّغْلَة والمادة الكاشطة في تراكم الحرارة؛ وفي النهاية يتسبب في تكسير الحبيبات مع كشف نقاط قطع جديدة عليها.
يعتمد اختيار الدرجة المناسبة لاستخدامك على كل من المادة التي يتم العمل بها وصلابتها. بشكل عام، تتطلب المواد الصلبة والمحتمل هشاشتها أحجام حصى أدق مع درجات أكثر نعومة لتجنب الإفراط في عمل الحبيبات الكاشطة؛ وقد تستفيد المواد اللينة والقابلة للسحب أكثر من عجلات الحبيبات المتوسطة إلى الخشنة.
المسام
تسمح عجلات الطحن المسامية بتدفق سائل التبريد بحرية وتنظيم إنتاج الحرارة، مما يحافظ على حدة المواد الكاشطة مع التحكم في درجات الحرارة. ومع ذلك، إذا لم تكن مسام العجلة كبيرة بما يكفي لإطلاق سائل التبريد بكفاءة، فقد تنسد وتصبح غير فعالة بمرور الوقت.
يجب أن تتماسك الروابط أيضًا وتوفر مسافات كافية بين حبيبات الكشط. فبدون وجود مسامية وتباعد كافيين، يمكن أن تتآكل المادة الكاشطة قبل الأوان وتصبح مليئة بالرقائق، وتصبح غير فعالة وتصبح مسدودة بالحطام.
تم دمج الرابطة المزججة ذات درجة الحرارة المنخفضة التي تم تطويرها خصيصًا لتقليل تفاعلها الكيميائي مع كربيد السيليكون مع كريات السيراميك المجوفة لإنتاج عجلات جلخ فعالة للغاية ومناسبة لطحن التيتانيوم والمواد اللينة الموجودة في قطع العمل المعدنية الدقيقة، مثل المركبات المركبة. توفر هذه العجلات نتائج طحن رائعة.
تتفوق كربيد السيليكون الأخضر على كربيد السيليكون الأسود عندما يتعلق الأمر بطحن المواد الصلبة والهشة مثل كربيد التنجستن والزجاج البصري والسيراميك. تُعد الألومينا المنصهرة الوردية مثالية لقطع العمل التي تتطلب جودة سطح عالية مثل الأدوات أو خيوط الأدوات أو قطع العمل الملولبة.