碳化硅坩埚

碳化硅坩埚用于金属冶炼过程中，保护熔融材料不受污染和磨损，耐高温，同时具有出色的耐化学性和较长的使用寿命。

使用前对 SiC 石墨坩埚进行预热，可驱除生产、储存和运输过程中积聚的水分，从而消除对坩埚造成的物理损坏。

耐高温

碳化硅 (SiC) 是一种非常耐用的材料，用于生产铸造坩埚。这些容器用于在铸造过程中熔化和容纳金属，必须能够承受极端温度和热冲击而不碎裂，同时具有耐腐蚀性以延长其使用寿命。SiC 坩埚具有卓越的耐热性和抗腐蚀能力，是理想的选择。

作为生产工艺的一部分，制造商将石墨粉制成坩埚，并在窑炉或熔炉中烘烤，然后进行沥青浸渍和石墨化。完成后，这些坩埚必须经过广泛的测试，以确保其符合规格要求；在这些严格的测试过程中，会施加极端的温度和压力，以测试其耐久性。

虽然碳化硅石墨坩埚具有较强的抗热震性，但建议在使用前对其进行预热。这样可以防止坩埚冷却过快，从而导致破裂和断裂。此外，重要的是不要将坩埚暴露在含有腐蚀性或活性元素的物质中，以免破坏其完整性或导致渣滓沉积污染。

耐腐蚀性

碳化硅坩埚具有耐腐蚀性，因此适用于某些应用，而其抗热震性使其适用于熔化和铸造黑色和有色合金。碳化硅坩埚的高效传热性能有助于加快熔化和冷却过程。碳化硅坩埚还在珠宝铸造厂熔化金、银、铂和铜等贵金属方面发挥着重要作用。

在为您的应用选择理想的坩埚时，您应仔细考虑您的熔炉类型、熔化能力和要熔化的金属类型。此外，坩埚与您可能使用的任何添加剂或助焊剂的兼容性将确保其尽可能长的使用寿命。准确记录其使用情况有助于确定其使用寿命何时结束。

坩埚中的腐蚀通常表现为坩埚底面的凹陷，这是由于添加剂和金属氧化物漂浮在坩埚中造成的。使用更高质量的炉渣并尽可能保持低温可以防止这些沉积。此外，在所有金属完全熔化后添加助熔剂也有助于保护坩埚，防止进一步的腐蚀损坏。

惰性

碳化硅坩埚具有化学惰性和耐酸碱性，是处理活性元素和化合物的理想选择。碳化硅坩埚的惰性还使其适用于化学合成和高温反应。坩埚通常由粉末和粘合剂混合物制成，然后在高温下烧制成所需的坩埚形状，直至达到完全致密和强度。烧制完成后，再对尺寸和表面进行加工处理，最后交付产品。

这些坩埚非常适合熔化有色金属和合金（如金银）、铸造铸铁的铸造工作以及进行高温实验的冶金实验室。它们不仅防腐蚀，还具有出色的抗热震性！

为确保碳化硅石墨坩埚尽可能长的使用寿命，请确保其始终保持干燥和清洁。每次使用后清洁时，确保定期清除内衬上的任何熔渣。此外，记录您熔化材料的频率和类型有助于预测何时需要更换坩埚，还能轻松确定哪种坩埚最适合您的熔炉。

热膨胀率低

碳化硅坩埚热膨胀率低，是熔化金、银、铜、铝、铅锌和中碳钢等有色金属的理想工具。碳化硅坩埚能够承受熔炼过程中的高温和快速加热/冷却循环，因此非常适合贵金属熔炼/铸造工艺和熔炉使用。它们通常用于贵金属熔炼/铸造工艺和地面熔炉。

石墨是一种非常坚固的材料，能够很好地承受高温和机械应力。但是，如果坩埚过热或温度骤变，石墨可能会破裂；为了保护这种材料，明智的做法是在使用前盖好坩埚并预热。

坩埚损坏后很难修复。一种常见的并发症是坩埚表面出现纵向裂纹，原因是坩埚按钮快速加热或化学侵蚀导致开裂。另一个潜在问题是由于磨损或化学侵蚀造成的损坏，这也可能导致开裂。

为了尽量减少这种可能性，必须定期清洁和除垢坩埚，以清除其中的渣滓 - 这将使未来的熔化不受渣滓的影响，并保护坩埚免受化学侵蚀。此外，尽量不要过度使用助熔剂添加剂 - 助熔剂会在坩埚设计中无意产生应力点，从而增加容器其他部位的应力，从而损坏坩埚。