氧化铝与碳化硅

氧化铝和碳化硅是用于金属和木制品的两种常用磨料。选择理想的材料取决于您的应用需求和所需的表面处理类型。

碳化硅颗粒锋利，能以最小的力量毫不费力地切割坚硬的金属、木材和玻璃表面，也适用于非金属或拉伸强度较低的材料。

磨粒

氧化铝是最受欢迎的磨料之一，以使用寿命长、适用于各种材料而著称。它擅长快速清除而不损坏表面，是时间紧迫时的理想选择。

在制造喷砂介质、砂轮和砂纸片等各种产品时，通常会选择这种磨粒。这种磨粒有 40-400 粒度可供选择，也可以通过机械或静电方式进行分布，以便于分布。

碳化硅是一种通过碳热还原法生产出来的极其坚硬、锋利的磨粒。它的莫氏硬度为 9.5，比金刚石和碳化硼都要硬，但在重负荷下很容易碎裂。

玻璃、陶瓷和电力电子行业在很大程度上依赖磨碎的碳化硅作为磨削应用的原料，而碳化硅的热性能使其在隔热性能方面具有不可估量的价值。含有磨碎碳化硅的耐火材料具有隔热性能，可用于隔绝基材和部件的热传导，而磨碎碳化硅通常与其他磨粒混合，可用于生产砂轮和砂纸，在某些应用中，甚至还可用于生产专为特定任务定制的工具！

磨砺人生

氧化铝磨料粉是一种经济、耐磨的磨料，用途广泛，是预算紧张、需要经济型磨料且反复使用后仍能保持性能的作业的理想解决方案。

碳化硅比氧化铝更坚硬、更锋利，因此适用于抗拉强度较低的材料或非金属物体，如玻璃或塑料、中密度纤维板或中密度纤维板。但遗憾的是，这种材料不能用于金属或非常坚硬的木材，因为它们的表面很硬。

高铬含量的熔融氧化铝是另一种广泛使用的研磨材料，它能提供光滑的表面，而不会产生过多的热量或摩擦。虽然铝表面可以单独使用这种磨料，但一些专业人士选择在打磨过程中交替使用白色氧化铝和熔融氧化铝，以获得最佳效果。

要快速确定砂纸所含研磨材料的类型，请查看其标签上的第一个字母代码：氧化铝用 A 表示，碳化硅用 C 表示。该代码的其余部分提供了有关砂粒大小和所使用材料的其他具体特征的更多详细信息；您也可以在线获取这些信息 - 例如，喷砂介质产品会在此处显示这些信息。

磨料类型

氧化铝和碳化硅磨粒可用于各种喷丸应用，包括蚀刻、除漆、表面抛光、金属陶瓷粘接和抛光。碳化硅比氧化铝更坚硬、更锋利；这两种类型都可用于干式或湿式喷砂工艺，也可用于非金属或拉伸强度低的材料。

氧化铝和碳化硅磨粒都由晶体组成。氧化铝由氧原子和铝原子组成，而碳化硅则含有碳原子和硅原子。虽然这两种磨料都可以从自然界中提取用作磨料，但工厂化生产通常能确保获得更好的效果。

黑色碳化硅（SiC）广泛应用于砂轮、浆料和耐火材料制造等行业。碳化硅的突出特点是在使用过程中会碎裂成尖锐的颗粒，因此可以像滚石一样多次重复使用。

碳化硅还可以以红宝石和蓝宝石宝石的形式出现，其独特的颜色源于其成分中的微量杂质。它们作为无污染的镶嵌宝石以玻璃结合的形式出售，用于金属陶瓷合金制备的陶瓷结合应用，以及去除铸铁表面的残留物以形成光滑的表面。

应用

碳化硅和氧化铝磨料被广泛用于研磨、打磨和抛光包括金属在内的各种材料。影响最适合应用的磨料的因素很多，如硬度、耐久性、材料兼容性或硬度/耐久性特征--了解这些差异对于优化磨料的选择和性能至关重要。

氧化铝有从粗粒到细粒的各种粒度，与其他磨料相比，它的磨料寿命相对较长。此外，氧化铝的发热量通常较低，因此适用于木材、油漆以及航空航天应用中常见的无污染钛。

碳化硅比氧化铝更坚硬、更耐用，因此适用于切割和研磨应用。此外，碳化硅的导热性和化学稳定性使其适用于热敏性应用。

这两种磨料都能在大多数材料上使用，但某些基材对特定磨料的反应比对其他磨料更为有利。碳化硅磨料对金属的效果最好，而氧化铝磨料对木材的效果最好。碳化硅具有优异的耐热性，可在高压打磨下使用，同时还能提供更好的表面质量；不过，氧化铝通常比碳化硅成本更低，但却能提供类似的表面质量。