Kiselkarbidpulver \u00e4r ett extremt slitstarkt slipmedel och eldfast material som anv\u00e4nds vid tillverkning av elektroniska enheter i h\u00f6ga temperaturer.<\/p>\n
Vid tillverkningen upphettas kiselsand med kolk\u00e4llor som petroleumkoks i en elektrisk ljusb\u00e5gsugn f\u00f6r att bilda b\u00e5de svarta och gr\u00f6na kiselkarbider; svart kisel inneh\u00e5ller j\u00e4rnf\u00f6roreningar, vilket ger m\u00f6rkare nyanser i ytbehandlingen.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett industrimineral som best\u00e5r av kisel och kol och som har f\u00e5tt stor spridning inom industrin som slipmedel - fr\u00e5n sandpapper och slipskivor till industriella ugnsinfodringar och keramiska plattor f\u00f6r skotts\u00e4kra v\u00e4star samt halvledarsubstrat f\u00f6r lysdioder (LED). SiC f\u00f6rekommer ocks\u00e5 naturligt som mineralet moissanit. SiC finns ocks\u00e5 naturligt som moissanitmineral. SiC finns ocks\u00e5 naturligt som moissanit. SiC har m\u00e5nga anv\u00e4ndningsomr\u00e5den, bland annat som eldfast foder i industriugnar och som keramiska plattor som anv\u00e4nds i skotts\u00e4kra v\u00e4star f\u00f6r lysdioder - det finns \u00e4ven naturligt som moissanitmineral.<\/p>\n
Aluminium har utm\u00e4rkt n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet och t\u00e5l temperaturer upp till 1400 grader Celsius utan att styrkan f\u00f6rs\u00e4mras n\u00e4mnv\u00e4rt. Dessutom \u00e4r det korrosionsbest\u00e4ndigt mot de flesta vanliga oorganiska syror, salter och alkalier; det kan dock korrodera under vissa omst\u00e4ndigheter, t.ex. vid kontakt med sura fluorider eller fluorv\u00e4tesyror.<\/p>\n
SiC \u00e4r ett elektriskt isolerande material med h\u00f6g dragh\u00e5llfasthet och l\u00e5g specifik vikt som \u00e4r b\u00e5de kemiskt stabilt och elektriskt isolerande, har god kemisk stabilitet samt icke-magnetiska egenskaper. Det sm\u00e4lter vid 2080 degC. SiC:s t\u00e4tt packade struktur m\u00f6jligg\u00f6r tetraedrisk samordning mellan kisel- och kolatomer f\u00f6r h\u00f6g h\u00e5llfasthet i f\u00f6rh\u00e5llande till vikt och v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga.<\/p>\n
Pulver av kiselkarbid kan tillverkas f\u00f6r att uppn\u00e5 olika renhetsgrader, kristallstrukturer och partikelstorlekar. De kan framst\u00e4llas med hj\u00e4lp av olika processer - karbotermisk reduktion genom Achesons process eller polymeromvandling samt kemiska reaktioner i gasfas vid h\u00f6g temperatur - med olika metoder som leder till att de skapas. N\u00e4r pulvren \u00e4r f\u00e4rdigberedda kan de anv\u00e4ndas f\u00f6r tillverkning av keramiska produkter, t.ex. eldfasta former f\u00f6r industriugnar eller elektriska isoleringselement f\u00f6r elektroniska enheter som mikroprocessorer.<\/p>\n
Kiselkarbidpulver kan anv\u00e4ndas i m\u00e5nga olika applikationer. Kiselkarbid \u00e4r ett mycket segt material med \u00f6verl\u00e4gsen v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och kemisk best\u00e4ndighet och klarar extrema temperaturer fr\u00e5n sm\u00e4lt glas upp till 1.400degC (2.552degF). Kiselkarbid f\u00f6rekommer ofta som en del av eldfasta material som keramik, glas och ugnsv\u00e4ggar - och \u00e4ven slipskivor och sandpapper tillverkas med hj\u00e4lp av dess tillsats. Dessutom fungerar kiselkarbid som ett integrerat material i h\u00f6gtemperaturhalvledare och elektronikapplikationer.<\/p>\n
Kol finns ocks\u00e5 i kompositmaterial som kolfiberf\u00f6rst\u00e4rkt kiselkarbid (CFRC), som ofta anv\u00e4nds i bilbromsar och skotts\u00e4kra v\u00e4star p\u00e5 grund av sin utm\u00e4rkta dragh\u00e5llfasthet och f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 st\u00f6tar med h\u00f6g hastighet.<\/p>\n
Sintrad kiseldioxid framst\u00e4lls ofta genom h\u00f6gtryckssintring vid temperaturer upp till 11 000degC (1 815degF). Slutprodukten har en extremt t\u00e4tt packad struktur best\u00e5ende av fyra kisel- och fyra kolatomer bundna till varandra i ett tetraedriskt arrangemang, icke-magnetiska egenskaper och kan motst\u00e5 de flesta kemikalier, inklusive alifatiska kolv\u00e4ten, alkalier, organiska syror och sm\u00e4lta salter; den kan dock inte motst\u00e5 starka oxidationsmedel som fluorv\u00e4tesyra och kaliumfluorid.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett extremt h\u00e5rt eldfast material som anv\u00e4nds i applikationer som slipskivor, brytstenar, sk\u00e4rverktyg, sandbl\u00e4string, vattensk\u00e4rare och keramik. Dessutom spelar det en viktig roll i h\u00f6gtemperaturugnar som anv\u00e4nds f\u00f6r att br\u00e4nna glas och keramik vid h\u00f6ga temperaturer. Finns i olika partikelstorlekar f\u00f6r specifika anv\u00e4ndningsomr\u00e5den samt i svart eller vit form - mest popul\u00e4rt den f\u00f6rstn\u00e4mnda (Wurtzite kristallstruktur) och den sistn\u00e4mnda (Zink Blende)<\/p>\n
Ett pulver av a-SiC har en hexagonal kristallstruktur och Mohs h\u00e5rdhetsgrad 7. Det kan motst\u00e5 extrema f\u00f6rh\u00e5llanden med sin h\u00f6ga sm\u00e4ltpunkt och starka v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, och har inga toxicitetsproblem eller ol\u00f6sliga egenskaper i vatten eller alkohol. Dessutom g\u00f6r dess motst\u00e5ndskraft mot organiska syror, alkalier, salter och syrafluorider det l\u00e4mpligt f\u00f6r m\u00e5nga anv\u00e4ndningsomr\u00e5den inom industri och tekniska till\u00e4mpningar.<\/p>\n
F\u00f6r avancerade till\u00e4mpningar kr\u00e4vs att st\u00f6rre singelkristaller av b-SiC produceras med Lely-metoden, s\u00e5 att dessa sedan kan slipas till \u00e4delstenar som kallas syntetisk moissanit. SiC kan ocks\u00e5 bindas samman med hj\u00e4lp av hartser eller polymerer till fibrer som anv\u00e4nds f\u00f6r att f\u00f6rst\u00e4rka metaller och andra material.<\/p>\n
Uppfinningen avser en process f\u00f6r tillverkning av b-SiC-pulver genom att blanda en Si-k\u00e4lla best\u00e5ende av Si och C med ett \u00f6verskott av kol, upphetta kompositionen och sedan filtrera, tv\u00e4tta och torka den. N\u00e4r de \u00e4r f\u00e4rdiga kan dessa b-SiC-pulver l\u00e4tt pulveriseras genom efterf\u00f6ljande processer s\u00e5som filtrering, tv\u00e4ttning och torkning.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett av v\u00e4rldens h\u00e5rdaste \u00e4mnen och konkurrerar med diamant och borkarbid n\u00e4r det g\u00e4ller h\u00e5rdhet. Kiselkarbid anv\u00e4nds i till\u00e4mpningar som kr\u00e4ver termiska och mekaniska egenskaper, t.ex. slitstarka material, eldfasta material, keramik, halvledare, slipmedel och slitstarka till\u00e4mpningar f\u00f6r halvledare, slitstarka bel\u00e4ggningar, motst\u00e5ndskraft mot termisk chock, l\u00e5g v\u00e4rmeutvidgning och h\u00f6g elektrisk ledningsf\u00f6rm\u00e5ga. Kiselkarbid erbjuder exceptionell styrka, h\u00e5llbarhet och elektrisk ledningsf\u00f6rm\u00e5ga som g\u00f6r det till ett m\u00e5ngsidigt materialval.<\/p>\n
Flyg- och rymdindustrin \u00e4r starkt beroende av SiC-pulverkomponenter som t\u00e5l extrem v\u00e4rme och tryck, inklusive bromssystem som anv\u00e4nds i bilar f\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra prestandan och samtidigt minska slitaget p\u00e5 rotorer och trummor. Halvledarindustrin anv\u00e4nder det i utrustning f\u00f6r bearbetning av wafers f\u00f6r att hantera v\u00e4rme mer effektivt, liksom i keramiska plattor till skotts\u00e4kra v\u00e4star som skyddar soldater fr\u00e5n h\u00f6ghastighetsst\u00f6tar.<\/p>\n
Svart kiselkarbid tillverkas i en elektrisk motst\u00e5ndsugn vid h\u00f6ga temperaturer med kvartssand och petroleumkoks som prim\u00e4ra r\u00e5material. Den har en genomsnittlig h\u00e5rdhet mellan sm\u00e4lt aluminiumoxid och syntetisk diamant och kan anv\u00e4ndas som slipmaterial vid bearbetning av material med l\u00e5g dragh\u00e5llfasthet som gjutj\u00e4rn, icke-j\u00e4rnmetaller, sten, l\u00e4der och gummi. Dessutom anv\u00e4nds svart kiselkarbid ofta vid tillverkning av eldfasta material och metallurgiska tillsatser.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide powder is an extremely durable abrasive and refractory material used in high temperature electronic device production. Production involves […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-84","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=84"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":85,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84\/revisions\/85"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=84"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=84"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=84"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}