{"id":68,"date":"2024-03-31T02:27:46","date_gmt":"2024-03-30T18:27:46","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=68"},"modified":"2024-03-31T02:27:46","modified_gmt":"2024-03-30T18:27:46","slug":"hur-fungerar-en-slipskiva-av-kiselkarbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/how-a-silicon-carbide-abrasive-wheel-works\/","title":{"rendered":"Hur en slipskiva av kiselkarbid fungerar"},"content":{"rendered":"<p>Slipskivor av kiselkarbid \u00e4r ett idealiskt val f\u00f6r slipning av material med l\u00e5g dragh\u00e5llfasthet som metaller och icke-metaller, men kan vara sv\u00e5rare att kontrollera \u00e4n slipskivor av aluminiumoxid p\u00e5 grund av de rakbladsvassa kornen som enkelt sk\u00e4r glas, plast och fiberplattor med medelh\u00f6g densitet, men som inte kan sk\u00e4ra h\u00e5rdare material som metall eller l\u00f6vtr\u00e4.<\/p>\n<h2>H\u00e5rdhet<\/h2>\n<p>Kiselkarbid, som m\u00e4ter 9,5 p\u00e5 Mohs h\u00e5rdhetsskala, \u00e4r ett av de h\u00e5rdaste vanliga slipkornen och ett perfekt val f\u00f6r slipning eller polering av h\u00e5rda material p\u00e5 grund av dess skarpa kanter och spr\u00f6da natur. P\u00e5 grund av sin l\u00e5nga livsl\u00e4ngd och \u00e5tervinningsbarhet fungerar detta material s\u00e4rskilt bra p\u00e5 metaller som titan, rostfritt st\u00e5l och pansaraluminium, men det kan vara sv\u00e5rt att arbeta med mer k\u00e4nsliga ytor som glas och marmor.<\/p>\n<p>Andra slipmedel, som aluminiumoxid eller cBN, erbjuder inte lika l\u00e5ngvarig sk\u00e4rprestanda eller livsl\u00e4ngd; deras brist p\u00e5 brottseghet g\u00f6r zirkoniumoxid till det \u00f6verl\u00e4gsna valet vid slipning genom h\u00e5rdare material som h\u00e4rdat st\u00e5l; dess h\u00e5llbara natur g\u00f6r det ocks\u00e5 till det optimala alternativet n\u00e4r man arbetar med aluminium, j\u00e4rn och mjuka bronsmaterial. Den f\u00f6rsta bokstaven i varje skivspecifikation anger vanligtvis vilken korntyp den inneh\u00e5ller: A st\u00e5r f\u00f6r aluminiumoxidslipmedel som aluminiumoxid; B avser cBN; C visar kiselkarbid medan Z betecknar zirkoniumdioxidslipmedel - varje tillverkare kommer att erbjuda olika listor baserade p\u00e5 tillverkarnas listor; dock<\/p>\n<h2>Grit<\/h2>\n<p>Kornstorlek avser storleken och bindningsstyrkan hos enskilda slipande partiklar som \u00e4r bundna till varandra, d\u00e4r st\u00f6rre partiklar har st\u00f6rre kornighet och d\u00e4rf\u00f6r \u00e4r b\u00e4ttre l\u00e4mpade f\u00f6r grovslipning av mjuka material, medan mindre partiklar tenderar att sk\u00e4ra snabbare med \u00f6kad sk\u00e4rpa och sk\u00e4rhastighet. Adhesionsbindningar h\u00e5ller partiklarna s\u00e4kert p\u00e5 plats i slipskivorna - f\u00f6rglasade bindningar eller bindningar av resinoid \u00e4r vanliga i slipskivor.<\/p>\n<p>Sol Gel Alpha Alumina Abrasives har historiskt sett varit sv\u00e5ra att anv\u00e4nda med aluminiumoxidbelagda skivor p\u00e5 grund av h\u00f6rnbindningar som inneh\u00e5ller aluminiumoxid och som reagerar med slipkornen, oxiderar dem och leder till kraftig krympning av skivstrukturen. En ny aluminiumoxidfri bindning, som beskrivs h\u00e4r, erbjuder f\u00f6rb\u00e4ttrad mekanisk styrka och motst\u00e5ndskraft mot formf\u00f6rlust, vilket ger en enklare metod f\u00f6r slipning av metaller och h\u00e5rda material \u00e4n med traditionella bindningsmaterial som inneh\u00e5ller aluminiumoxid, s\u00e5som Kentucky Ball Clay No. 6, Nepheline Syenite eller Flint; dessa bindningar kan ocks\u00e5 br\u00e4nnas vid l\u00e4gre temperaturer f\u00f6r att undvika att reagera med dess kornmotsvarighet.<\/p>\n<h2>Bond<\/h2>\n<p>Bindning avser styrkan hos de material som h\u00e5ller samman slipkornen p\u00e5 en skiva, och olika typer av bindningar anv\u00e4nds f\u00f6r att skapa olika slipskivor som fungerar b\u00e4st f\u00f6r vissa material eller applikationer.<\/p>\n<p>Aluminiumoxid, \u00e4ven k\u00e4nt som korund, \u00e4r ett popul\u00e4rt bundet slipmedel som anv\u00e4nds f\u00f6r slipning av j\u00e4rnmetaller och icke-j\u00e4rnmaterial som keramik. Dessutom kan detta \u00e4mne ofta anv\u00e4ndas f\u00f6r att v\u00e4ssa h\u00e5rdmetallverktyg.<\/p>\n<p>Gr\u00f6n kiselkarbid, som \u00e4r ett h\u00e5rdare och spr\u00f6dare material \u00e4n korund, anv\u00e4nds ofta i f\u00f6rglasade slipspetsar och slipskivor f\u00f6r slipning av icke-j\u00e4rnmetaller med l\u00e5g dragh\u00e5llfasthet, t.ex. h\u00e5rdmetall, samt h\u00e5rda och spr\u00f6da material, t.ex. h\u00e5rdmetall.<\/p>\n<p>Ett slipmaterial formas till sin \u00f6nskade form genom en speciell slipningsprocess och h\u00e5lls samman med antingen harts- eller f\u00f6rglasningsbindningar. Beroende p\u00e5 kornstorlek och bindningsstyrka\/styvhet klassificeras ett slipmedel som antingen h\u00e5rt eller mjukt; generellt sett fungerar h\u00e5rda kvaliteter b\u00e4ttre p\u00e5 h\u00e5rdare material medan mjuka kvaliteter fungerar b\u00e4st mot mjuka \u00e4mnen.<\/p>\n<h2>Porositet<\/h2>\n<p>Porositeten hos en uppfinningsskiva \u00e4r en integrerad del av dess prestanda, vilket framg\u00e5r av dess slipningstest p\u00e5 etsade kiselskivor: stabila toppnormalkrafter under tv\u00e5hundra slipcykler f\u00f6r kiselskivor samtidigt som b\u00e5de termisk och mekanisk skada p\u00e5 arbetsstycket minimeras.<\/p>\n<p>I motsats till konventionella hartsbundna skivor uppvisade en uppfunnen skiva extremt gynnsamma slipegenskaper f\u00f6r bakslipning av de etsade skivorna f\u00f6r att producera fina finishbakgrunder med relativt konstanta toppnormalkrafter och inga pl\u00f6tsliga \u00f6kningar. I motsats till dessa resultat gav en konventionell hartsbunden j\u00e4mf\u00f6relsehjul en oacceptabelt snabb \u00f6kning av den maximala normalkraften som gjorde dem oanv\u00e4ndbara. I motsats till detta resulterade den konventionella j\u00e4mf\u00f6relsehjulet under samma experiment i kontinuerliga, snabba \u00f6kningar av toppnormalkraften som gjorde arbetsstycket oanv\u00e4ndbart; i motsats till detta visade konventionella j\u00e4mf\u00f6relsehjul under samma experiment kontinuerliga, snabba \u00f6kningar av toppnormalkraften som s\u00e5 sm\u00e5ningom gjorde dem oanv\u00e4ndbara; i motsats till detta producerade den uppfunna hjulet under samma experiment mycket \u00f6nskv\u00e4rda slipegenskaper som producerade fin finishbakgrund samtidigt som de hade l\u00e5ga, konsekventa toppnormalkraft\u00f6kningar.<\/p>\n<p>Denna slipskiva har gr\u00f6na kiselkarbidkorn i kornstorlek 60 och ett glasartat bindemedel som best\u00e5r av r\u00e5material som Kentucky ball clay no. 6 lera, nefelinsyenit, flinta och glasfritte. Den maximala br\u00e4nningstemperaturen b\u00f6r helst inte \u00f6verstiga 1100deg C; porvolymen kan kontrolleras med hj\u00e4lp av ih\u00e5liga keramiska sf\u00e4rer som reagerar f\u00f6retr\u00e4desvis med dess komponenter samtidigt som kiselkarbidkornen skyddas fr\u00e5n oxidation under br\u00e4nningen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide abrasive wheels are an ideal choice for grinding low tensile strength materials like metals and nonmetallics, yet can [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-68","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/68","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=68"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/68\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":69,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/68\/revisions\/69"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=68"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=68"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=68"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}