Kiselkarbid, \u00e4ven kallad karborundum\/karbornm\/, \u00e4r en exceptionellt h\u00e5rd och h\u00e5llbar kristallin f\u00f6rening av kisel och kol som har anv\u00e4nts som industriellt material sedan slutet av 1800-talet.<\/p>\n
\u00c4ven om naturligt f\u00f6rekommande moissanit kan hittas i meteoriter och kimberlitfyndigheter, produceras det mesta SiC nu syntetiskt genom att antingen l\u00f6sa upp kol i sm\u00e4lt kisel eller genom kemiska \u00e5ngdepositionsprocesser.<\/p>\n
Kiselkarbidens \u00f6verl\u00e4gsna v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga g\u00f6r att den t\u00e5l h\u00f6ga driftstemperaturer. Denna egenskap hj\u00e4lper till att avleda v\u00e4rme snabbt och effektivt och skyddar den fr\u00e5n sm\u00e4ltning eller fraktur under kr\u00e4vande f\u00f6rh\u00e5llanden.<\/p>\n
Det skyddar utrustningen mot slitage och bidrar till att f\u00f6rl\u00e4nga dess livsl\u00e4ngd. Tack vare sin l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgningskoefficient och \u00f6verl\u00e4gsna h\u00e5rdhet g\u00f6r den l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgningskoefficienten den ocks\u00e5 motst\u00e5ndskraftig mot mekaniska p\u00e5frestningar som friktion och n\u00f6tning.<\/p>\n
Svart kiselkarbidpulver har noggrant kontrollerade partikelstorlekar som ger exceptionella sk\u00e4rhastigheter och ytfinish, vilket g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r en rad olika till\u00e4mpningar, t.ex. slipskivor av f\u00f6rglasad och resinoid, bl\u00e4string av korn\/pulverblandningar, blandningar, lappning, polering, slipning och tr\u00e5ds\u00e5gning av kisel och kvarts.<\/p>\n
Karborundumtryck, en traditionell kollagrafisk tryckteknik d\u00e4r karborundumkorn appliceras p\u00e5 en aluminiumpl\u00e5t och f\u00e4rgas in, f\u00f6r att sedan k\u00f6ras genom en rullb\u00e4ddspress f\u00f6r att producera tryck p\u00e5 papper med organiska texturer som visar dess h\u00e5llbarhet.<\/p>\n
SiC \u00e4r ett extremt h\u00e5rt material (9 p\u00e5 Mohs-skalan). Dess n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet g\u00f6r det dessutom l\u00e4mpligt f\u00f6r applikationer som keramiska bromsskivor p\u00e5 sportbilar och skotts\u00e4kra v\u00e4star samt axelt\u00e4tningar i pumpar. Dessutom t\u00e5l materialet extremt h\u00f6ga temperaturer samtidigt som det f\u00f6rblir intakt i kontakt med andra h\u00e5rda material som t.ex. st\u00e5l.<\/p>\n
Den uppvisar enast\u00e5ende oxidationsbest\u00e4ndighet upp till ca 1400degC och \u00e4r ol\u00f6slig i vatten, alkohol och andra syror \u00e4n fluorv\u00e4tesyra.<\/p>\n
Green SIC kan tillverkas av ren kiselsand och petroleumkoks, bearbetas med olika formningsmetoder och sintras vid h\u00f6ga temperaturer i en elektrisk ugn med inre motst\u00e5nd f\u00f6r att producera b\u00e5de bundna och reaktionsbundna produkter. Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories anv\u00e4nder denna produkt i sin produktion av slipmedel, metallurgiska, eldfasta specialmaterial samt metallmatriskompositer och ugnsm\u00f6bler - f\u00f6r att inte gl\u00f6mma produktionen av pansarsystem i komposit!<\/p>\n
Kiselkarbid har bevisat sin h\u00e5llbarhet genom att st\u00e5 emot extrema kemiska f\u00f6rh\u00e5llanden och milj\u00f6er, t.ex. slipskivor i fabriker. Dessutom anv\u00e4nds den f\u00f6r slipning och polering samt industriell sk\u00e4rning och borrning; dessutom har den h\u00f6g slitstyrka vilket g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r anv\u00e4ndning i metallurgiska applikationer.<\/p>\n
Sedan slutet av 1800-talet har silikongummi anv\u00e4nts f\u00f6r applikationer som slipmedel och slipverktyg samt eldfasta foder och ugnsvalsar. P\u00e5 grund av dess exceptionella temperaturbest\u00e4ndighet och termiska chockbest\u00e4ndighetsegenskaper \u00e4r kiselgummi ett utm\u00e4rkt materialval f\u00f6r flyg- och rymdtill\u00e4mpningar.<\/p>\n
Kiselkarbidpulver kan framst\u00e4llas genom att sm\u00e4lta kiselsand och kolbaserad koks i en elektrisk motst\u00e5ndsugn vid 2500degC, och sedan mala eller forma till fasta f\u00f6rem\u00e5l. St\u00f6rre enkristaller kan odlas fr\u00e5n ren kisel- och kol\u00e5nga under extremt vakuum vid 3500degC - med liknande processer som f\u00f6r halvledarskivor. Polymorfer, eller strukturer med olika kristallstrukturer, finns och kan klassificeras som alfa eller beta beroende p\u00e5 deras atomstruktur; alfa har typiskt hexagonal (Wurtzite).<\/p>\n
Kiselkarbid, ett keramiskt material som inte \u00e4r oxiderat, har f\u00f6rm\u00e5gan att motst\u00e5 h\u00f6ga temperaturer och n\u00f6tning. D\u00e4rf\u00f6r har det l\u00e4nge anv\u00e4nts som en slitstark del i slip-, honings- och sandbl\u00e4stringsprocesser, och det anv\u00e4nds ocks\u00e5 ofta inom flyg- och bilindustrin som ett slipmedel f\u00f6r att polera olika material.<\/p>\n
Aluminium reagerar inte med syror och temperaturer p\u00e5 upp till 1600 grader Celsius. P\u00e5 grund av sin tetraedriska kristallstruktur kan det motst\u00e5 oxidation under vissa omst\u00e4ndigheter - men om det uts\u00e4tts f\u00f6r h\u00f6ga koncentrationer av syre under l\u00e4ngre perioder kan det oxidera snabbt.<\/p>\n
Omkristallisering, varmpressning, mikrov\u00e5gssintring, tryckl\u00f6s sintring och reaktionssintring \u00e4r n\u00e5gra av de olika metoder som finns f\u00f6r att skapa keramik i olika former och storlekar. Keramik anv\u00e4nds i stor utstr\u00e4ckning som en del av termiskt kr\u00e4vande eldfasta material och keramik som anv\u00e4nds som komponenter i skotts\u00e4kra pansartill\u00e4mpningar; dessutom g\u00f6r dess styvhet och styrka den ocks\u00e5 l\u00e4mplig f\u00f6r astronomiska teleskopspeglar.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide, also referred to as carborundum\/karbornm\/ is an exceptionally hard and durable crystalline compound of silicon and carbon that […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-40","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=40"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":41,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40\/revisions\/41"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=40"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=40"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=40"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}