Slipskivans slipkorn m\u00e5ste vara vassa och h\u00e5llbara f\u00f6r att vara effektiva sk\u00e4rverktyg, och deras styrka best\u00e4ms av en bindning som h\u00e5ller dem samman.<\/p>\n
Aluminiumoxidskivor med h\u00e5rda bindningar ger l\u00e5ng livsl\u00e4ngd och snabba sk\u00e4rningar p\u00e5 material som aluminium, m\u00e4ssing och mjuk brons. Zirkonia-aluminiumoxidblandningar ger \u00e4nnu h\u00f6gre hastigheter och h\u00f6gre h\u00e5llbarhet f\u00f6r grovslipning.<\/p>\n
Slipkorn \u00e4r en av h\u00f6rnstenarna i varje slipskiva och erbjuder olika slipkorn som \u00e4r speciellt utformade f\u00f6r att uppfylla specifika applikationer och driftsf\u00f6rh\u00e5llanden.<\/p>\n
Emery \u00e4r ett av de mest anv\u00e4nda naturliga slipkornen, f\u00f6ljt av granat, aluminiumoxid och zirkoniumoxid. Varje korn har olika egenskaper vad g\u00e4ller h\u00e5rdhet, h\u00e5llfasthet och brottseghet - varje storlek avg\u00f6r vilka rutor som kommer att uppst\u00e5 p\u00e5 en slipskiva lika snabbt som den sk\u00e4r.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett extremt h\u00e5rt syntetiskt slipmedel med vassa, spr\u00f6da korn som bryts f\u00f6r att exponera nya sk\u00e4reggar, vilket g\u00f6r att det kan sk\u00e4ra snabbare \u00e4n aluminiumoxid och \u00e4r ett perfekt val f\u00f6r metaller, grova material och tr\u00e4f\u00f6r\u00e4dlingsprojekt. Anv\u00e4nds ocks\u00e5 som ett mellansteg mellan ytskikten i tr\u00e4bearbetningsprojekt. Finns p\u00e5 band, skivor eller svampar och ger en j\u00e4mn och h\u00f6g kvalitet under hela sin livsl\u00e4ngd, samtidigt som den \u00e4r dyrare \u00e4n motsvarande produkter av aluminiumoxid.<\/p>\n
Bindningstyperna avg\u00f6r hur v\u00e4l slippartiklarna h\u00e5lls samman. H\u00e5rdare bindningar kan f\u00f6rl\u00e4nga skivans livsl\u00e4ngd men minskar sk\u00e4rpan och s\u00e4nker kaphastigheten, medan mjukare bindningar ger snabbare avverkning genom att de s\u00f6nderdelas snabbare s\u00e5 att fler slipkorn exponeras oftare.<\/p>\n
Aluminiumoxidskivor anv\u00e4nds b\u00e4st f\u00f6r slipning av l\u00e5gh\u00e5llfast st\u00e5l och ferritiskt gjutj\u00e4rn och ger god h\u00e5llbarhet och finish, men \u00e4r mindre effektiva vid kapning av h\u00e5rdmetaller \u00e4n CBN- eller diamantskivor. F\u00f6r denna uppgift kan CBN- eller diamantskivor vara mer l\u00e4mpliga.<\/p>\n
Gr\u00f6nsilikatbindningar (GC) av dessa skivor tillverkas genom att man blandar kaliumsilikatpulver och Florida-kaolin till en torr blandning, pressar \u00e4mnet, torkar och rostar tills en por\u00f6s kropp uppst\u00e5r som inte glaseras vid h\u00f6ga hastigheter p\u00e5 skivytan. Slipkornen \u00e4r inte lika vassa som i svart-silikatbindningar och d\u00e4rf\u00f6r kan dessa slipskivor anv\u00e4ndas f\u00f6r bearbetning av glas, keramik, icke-j\u00e4rnhaltiga material och legeringar.<\/p>\n
Slipskivans kvalitet avg\u00f6r hur h\u00e5rt slipkornen h\u00e5lls samman av bindningen och p\u00e5verkar ocks\u00e5 b\u00e5de hur snabbt slipkornen sk\u00e4rs bort och ytfinheten.<\/p>\n
Slipkornen sk\u00e4r in i arbetsstyckets yta f\u00f6r att avl\u00e4gsna material i sm\u00e5 flisor, som slits bort vid sina sk\u00e4rpunkter under arbetet och l\u00e4mnar nya sk\u00e4rpunkter exponerade p\u00e5 sin plats. Med tiden orsakar friktionen mellan arbetsstycket och slipmedlet v\u00e4rmeutveckling, vilket till slut leder till spruckna korn med nya sk\u00e4reggar exponerade p\u00e5 dem.<\/p>\n
Valet av l\u00e4mplig kornstorlek f\u00f6r din applikation beror b\u00e5de p\u00e5 materialet som bearbetas och p\u00e5 dess h\u00e5rdhet. I allm\u00e4nhet kr\u00e4ver h\u00e5rda och potentiellt spr\u00f6da material finare kornstorlekar med mjukare kvaliteter f\u00f6r att undvika \u00f6verbearbetning av slipkornen; mjuka och duktila material kan ha st\u00f6rre nytta av medelgrova till grova slipskivor.<\/p>\n
Por\u00f6sa slipskivor l\u00e5ter kylv\u00e4tskan fl\u00f6da fritt och reglerar v\u00e4rmeutvecklingen, vilket h\u00e5ller slipmedlen vassa samtidigt som temperaturen h\u00e5lls nere. Om porerna i en skiva inte \u00e4r tillr\u00e4ckligt stora f\u00f6r att sl\u00e4ppa ut kylv\u00e4tska effektivt kan den dock t\u00e4ppas till och bli ineffektiv med tiden.<\/p>\n
Bindningarna m\u00e5ste ocks\u00e5 h\u00e5lla ihop och ge tillr\u00e4ckligt avst\u00e5nd mellan slipkornen. Utan tillr\u00e4cklig porositet och avst\u00e5nd kan slipmedlet slitas bort i f\u00f6rtid och fyllas med sp\u00e5n, bli ineffektivt och t\u00e4ppas till av skr\u00e4p.<\/p>\n
L\u00e5gtemperaturf\u00f6rglasat bindemedel, speciellt utvecklat f\u00f6r att minimera den kemiska reaktiviteten med kiselkarbid, har kombinerats med ih\u00e5liga keramiska sf\u00e4rer f\u00f6r tillverkning av h\u00f6geffektiva slipskivor som l\u00e4mpar sig f\u00f6r slipning av titan och mjuka material som finns i metallbearbetade precisionsdetaljer, t.ex. kompositmaterial. Dessa skivor ger enast\u00e5ende slipresultat.<\/p>\n
Gr\u00f6n kiselkarbid \u00f6vertr\u00e4ffar svart kiselkarbid n\u00e4r det g\u00e4ller slipning av h\u00e5rda och spr\u00f6da material som volframkarbid, optiskt glas och keramik. Rosa sm\u00e4lt aluminiumoxid \u00e4r idealisk f\u00f6r arbetsstycken som kr\u00e4ver h\u00f6g ytkvalitet, t.ex. verktyg, instrumentg\u00e4ngor eller g\u00e4ngade arbetsstycken.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Grinding wheel abrasive grains must be sharp and durable to be effective cutting tools, with their strength determined by a […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-30","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":31,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30\/revisions\/31"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}