{"id":70,"date":"2024-03-31T03:41:48","date_gmt":"2024-03-30T19:41:48","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=70"},"modified":"2024-07-15T20:47:30","modified_gmt":"2024-07-15T12:47:30","slug":"rekristaliziran-silicijev-karbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/recrystallized-silicon-carbide\/","title":{"rendered":"Rekristalizirani silicijev karbid"},"content":{"rendered":"<p>Silicijev karbid je izredno trda keramika, ki ima izjemno temperaturno stabilnost in odpornost proti koroziji, zato se pogosto uporablja v kemi\u010dni in metalur\u0161ki industriji ter industriji, ki je odporna proti obrabi.<\/p>\n<p>RSiC se proizvaja s postopkom izhlapevanja in koagulacije pri visoki temperaturi ter se pona\u0161a z odprto poroznostjo od 11-15%, veliko velikostjo zrn in brez kr\u010denja med postopkom \u017eganja.<\/p>\n<h2>Visoka poroznost<\/h2>\n<p>Rekristalizirani silicijev karbid se od \u0161tevilnih poroznih keramik razlikuje po tem, da se med \u017eganjem ne kr\u010di, kar omogo\u010da izdelavo ve\u010djih delov z ni\u017ejimi stro\u0161ki energije in kraj\u0161imi proizvodnimi cikli. Poleg tega ta material prenese toplotne udarce in visoke temperature, ne da bi pri tem po\u0161kodoval svoje strukture.<\/p>\n<p>Velikost por in mikrostruktura imata pomembno vlogo pri dolo\u010danju elektri\u010dne upornosti poroznega silicijevega karbida. S spreminjanjem temperature sintranja in nastavitev tlaka CIP lahko velikost por prilagodite posebej za dolo\u010dene aplikacije, medtem ko lahko s prilagoditvami kemi\u010dne sestave ustrezno spremenite njegovo poroznost.<\/p>\n<p>Velikost por je mogo\u010de nadzorovati tudi z dodatki druge faze, kot so oksidi ali silicidi. Z manipulacijo dejavnikov, ki vplivajo na elektri\u010dno upornost v poroznem silicijevem karbidu, se lahko pojavijo nove in zanimive aplikacije na \u0161tevilnih podro\u010djih.<\/p>\n<h2>Visoka trdnost<\/h2>\n<p>Keramika iz rekristaliziranega silicijevega karbida ima napredno mikrostrukturo, ki ji daje izjemne mehanske, toplotne in elektri\u010dne lastnosti pri vseh temperaturah, vklju\u010dno s stabilnostjo dimenzij, odpornostjo proti koroziji in trdnostjo tudi pri ekstremnih temperaturah. Zaradi teh lastnosti je keramika RSiC odli\u010dna izbira za uporabo kot pohi\u0161tvo za pe\u010di (kot so tunelske pe\u010di, pe\u010di z raketoplani in dvojnimi valji) ali celo za oklepne plo\u0161\u010de proti napadom z balisti\u010dnimi izstrelki.<\/p>\n<p>Silikatno vezan silicijev karbid (SiC), proizveden iz grobozrnatega in srednjezrnatega prahu SiC, sintranega z aluminosilikatnim vezivom 5-15%, ima homogeno strukturo in odli\u010dno upogibno trdnost, poleg tega pa izkazuje odli\u010dno oksidacijsko odpornost. V primerjavi s tem ima RSiC bolj homogeno strukturo z ve\u010djo upogibno trdnostjo in ve\u010djo odpornostjo proti oksidaciji.<\/p>\n<p>RSiC se proizvaja s postopkom izhlapevanja in kondenzacije, ki ustvarja \u010distej\u0161i in gostej\u0161i material kot standardni postopki sintranja v prahu, kar pomeni, da je za zapolnitev por potrebno manj kovinskega silicija, s \u010dimer se zmanj\u0161a tveganje razpok med sintranjem, hkrati pa se zagotovi natan\u010dnej\u0161a geometrija dela, saj se med infiltracijo ne kr\u010di.<\/p>\n<h2>Visoka toplotna stabilnost<\/h2>\n<p>Silicijev karbid se pona\u0161a z odli\u010dno kemijsko stabilnostjo in odpornostjo na toplotne udarce ter nizkim koeficientom raztezanja. Zaradi visoke temperaturne stabilnosti je silicijev karbid odli\u010den material za uporabo pri proizvodnji energije, kot so jedrski reaktorji ali son\u010dne elektrarne.<\/p>\n<p>Reakcijsko sintranje je ena najpogosteje uporabljenih metod proizvodnje keramike, pri kateri se silicijevi in ogljikovi atomi me\u0161ajo v silicijev dioksid v prahu, da nastane kerami\u010dni material z diamantno trdimi lastnostmi in kompaktno strukturo, iz katerega se izdelujejo razli\u010dno oblikovani deli.<\/p>\n<p>Podjetja CoorsTek, Saint-Gobain Ceramic Materials, ESK-SIC GmbH in Fiven so med vodilnimi na trgu proizvodnje rekristaliziranega silicijevega karbida, saj imajo v svojih panogah dolgo zgodovino in se mo\u010dno osredoto\u010dajo na inovacije. \u010ceprav natan\u010dni podatki o njihovi prodaji morda niso javno dostopni, so ta podjetja \u0161e vedno mo\u010dno prisotna na trgu in se zdijo v dobrem polo\u017eaju, da se bodo v prihodnosti \u0161e naprej \u0161irila.<\/p>\n<h2>Visoka odpornost proti koroziji<\/h2>\n<p>Silicijev karbid se pona\u0161a z izjemno odpornostjo proti koroziji zaradi naravne strukture materiala, ki jo sestavljajo med seboj povezana zrna, podobna plo\u0161\u010dam, ki potekajo pravokotno vzdol\u017e njegove povr\u0161ine. Poleg tega njegova edinstvena mikrostruktura zagotavlja neprekosljivo odpornost proti eroziji\/abraziji\/termi\u010dnim \u0161okom ter dimenzijsko stabilnost pri vi\u0161jih temperaturah, zaradi \u010desar je idealen material za izdelavo pohi\u0161tva za pe\u010di in druge visokotemperaturne aplikacije v industriji.<\/p>\n<p>Rekristaliziran silicijev karbid se lahko oblikuje s postopkom drsnega litja, ekstrudiranja in brizganja, da se pridobi material z izjemno trdnostjo pri zelo visokih temperaturah. Zaradi svoje trdnosti je \u0161e posebej primeren za izdelavo okvirjev nosilne konstrukcije v tunelskih pe\u010deh, pe\u010deh za preva\u017eanje in pe\u010deh z ni\u017ejim ognjem, saj lahko prenese zelo visoke temperature, hkrati pa izbolj\u0161a oksidacijsko odpornost obloge pe\u010di in zmanj\u0161a porabo energije.<\/p>\n<p>Rekristalizirani silicijev karbid ima tudi velik potencial za proizvodnjo keramike, oja\u010dane s kovinami, kar zagotavlja u\u010dinkovito kombinacijo kovin in keramike v naprednih tehni\u010dnih komponentah, ki se uporabljajo v stolpih za son\u010dno energijo.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-164\" src=\"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Recrystallized-Silicon-Carbide.jpg\" alt=\"Rekristalizirani silicijev karbid\" width=\"679\" height=\"1024\" srcset=\"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Recrystallized-Silicon-Carbide.jpg 679w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Recrystallized-Silicon-Carbide-199x300.jpg 199w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Recrystallized-Silicon-Carbide-8x12.jpg 8w\" sizes=\"auto, (max-width: 679px) 100vw, 679px\" \/><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide is an extremely hard ceramic that possesses superior temperature stability and corrosion resistance, making it widely utilized across [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-70","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/70","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=70"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/70\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":165,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/70\/revisions\/165"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=70"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=70"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=70"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}