Silicijev karbid se kot abraziv za bru\u0161enje krhkih povr\u0161in uporablja \u017ee od 19. stoletja. Poleg tega se ta trdi material uporablja tudi v proizvodnji ognjevarnih materialov, obrabnih delov in grelnih elementov ter polprevodni\u0161kih naprav.<\/p>\n
Dopiranje aluminija, bora, galija in du\u0161ika za ustvarjanje polprevodnikov p- in n-tipa ter kot podlaga za svetle\u010de diode in zgodnja radijska vezja.<\/p>\n
Silicijev karbid (SiC) je zlitina silicija in ogljika, ki se v naravi pojavlja kot redek mineral moissanit, od konca 19. stoletja pa se proizvaja tudi industrijsko za uporabo kot trd kerami\u010dni material v izdelkih, kot so abrazivi, ognjevarne obloge, rezalna orodja in celo polprevodni\u0161ke naprave. Zaradi teh lastnosti je SiC odli\u010den osnovni material za visokonapetostne energetske naprave.<\/p>\n
SiC je v primerjavi s silicijem sposoben prenesti zelo visoke napetosti, saj ima \u0161ir\u0161o pasovno vrzel.<\/p>\n
Washington Mills ponuja silicijev karbid CARBOREX v razli\u010dnih kemijskih sestavah in velikostih za uporabo v industriji abrazivov, metalurgiji in ognjevzdr\u017enih materialov. Silicijev karbid CARBOREX je zaradi svoje vzdr\u017eljivosti in stro\u0161kovne u\u010dinkovitosti priljubljen lapidarni abrazivni material; poleg tega se pogosto uporablja za bru\u0161enje, rezanje z vodnim curkom, peskanje ter ve\u010d postopkov strojne obdelave, kot je bru\u0161enje. Poleg tega njegova kristalini\u010dna oblika omogo\u010da, da z vezavno konfiguracijo atomov tvori razli\u010dne poltipe; poleg tega njegove plasti omogo\u010dajo, da tvori edinstvene poltipe ali oblike, ki se imenujejo politipi!<\/p>\n
Silicijev karbid je zaradi svoje trdote, kemi\u010dne inertnosti, nizke stopnje toplotnega raztezanja in elektri\u010dne prevodnosti idealen material za uporabo pri visokih temperaturah in odpornosti proti obrabi. Poleg tega silicijev karbid zagotavlja izjemno vzdr\u017eljivost pri visokonapetostnih aplikacijah, zato je idealen material za mo\u010dnostna stikala.<\/p>\n
Ker je korund ena od najtr\u0161ih znanih snovi, ga je mogo\u010de najti v \u0161tevilnih sodobnih tehnologijah, vklju\u010dno z bru\u0161enjem, rezanjem z vodnim curkom in peskanjem, zaradi svoje trajnosti pa je vse bolj priljubljen tudi v lapidariju. Korund je poleg borovega karbida in diamanta ena od treh najtr\u0161ih znanih snovi; poleg tega ima klju\u010dno vlogo v razli\u010dnih aplikacijah, vklju\u010dno z abrazivi, ognjevzdr\u017eno keramiko in polprevodniki.<\/p>\n
Silicijev karbid se pojavlja v razli\u010dnih polimorfih. Alfa silicijev karbid (a-SiC) s heksagonalno kristalno strukturo, podobno wurtzitu, je ena pogostej\u0161ih razli\u010dic; druga razli\u010dica, beta SiC (b-SiC), ima kristalno strukturo cink blende. \u010ceprav je alfa SiC pogostej\u0161i, sta obe obliki zelo uporabni; velike monokristale je mogo\u010de gojiti celo s kemi\u010dnim nana\u0161anjem iz pare.<\/p>\n
Silicijev karbid je izjemen material za obrabno odporne aplikacije, saj ima ni\u017eji koeficient trenja kot jeklo ali katera koli druga kovina in je odporen proti koroziji v razli\u010dnih okoljih. Silicijev karbid, vezan z nitridom, se \u0161e posebej dobro oblikuje, saj je odporen proti koroziji do sedem velikostnih redov koncentracij kislin, lugov in soli.<\/p>\n
Poleg tega, da se cirkonij uporablja pri izdelavi brusov in brusnega papirja, ga zaradi nizke toplotne razteznosti in trdote najdemo tudi v ognjevzdr\u017enih materialih, keramiki in drugih visoko zmogljivih materialih, kot je material za zrcala astronomskih teleskopov.<\/p>\n
Ta material je idealna izbira za elemente visokonapetostnih vezij. Z desetkrat ve\u010djo napetostno upornostjo kot galijev nitrid je neprecenljiv sestavni del pretvornikov za elektri\u010dna vozila in sistemov za son\u010dno energijo. Poleg tega je zaradi odpornosti proti oksidaciji odporen na visoke temperature, zato je odli\u010den material za izdelavo visokotemperaturnih materialov za posredno segrevanje v industriji taljenja ne\u017eeleznih kovin, kot so obloge pe\u010di za taljenje bakra ali obloge aluminijastih elektrolitskih rezervoarjev.<\/p>\n
Silicijev karbid se uporablja kot ognjevzdr\u017eni material za za\u0161\u010dito in izolacijo v visokotemperaturnih aplikacijah zaradi svoje izjemne toplotne stabilnosti in tali\u0161\u010da. Keramika, metalur\u0161ke surovine in druge industrije, ki zahtevajo vrhunsko trajnost, toplotno odpornost, kemijsko inertnost ali kemijsko zdru\u017eljivost, imajo veliko koristi od njegove uporabe kot ognjevzdr\u017enega materiala.<\/p>\n
Spekanje pri visokih temperaturah omogo\u010da, da se med drugim uporablja pri proizvodnji ognjevzdr\u017enih ulitkov, abrazivov in metalur\u0161kih surovin - vklju\u010dno z odpornostjo na toplotne udarce in udarce. Poleg tega je njegova trajnost dobro odporna proti abrazivni obrabi, koroziji in po\u0161kodbam zaradi erozije.<\/p>\n
Ognjevzdr\u017eni materiali iz magnezita so odporni na izjemno visoke temperature, zato so idealni za uporabo v razli\u010dnih visokotemperaturnih aplikacijah, kot so obloge in nosilci talilnih pe\u010di, pladnji pe\u010di za taljenje bakra, pe\u010di za destilacijo v trdnih loncih in pe\u010di za cink v prahu. Zaradi svojih edinstvenih lastnosti so primerni tudi za uporabo v energetiki, saj lahko prenesejo visoke temperature, ki jih najdemo v jedrskih reaktorjih. Podjetje RHI Magnesita ponuja obse\u017een izbor ognjevzdr\u017enih izdelkov, ki so primerni za razli\u010dne uporabe, na portalu Matmatch.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide has long been utilized as an abrasive for grinding brittle surfaces since the 19th century. Furthermore, this hard […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-48","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=48"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":49,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48\/revisions\/49"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=48"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=48"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=48"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}