Abrazivna zrna brusilnega kro\u017enika morajo biti ostra in trpe\u017ena, da so u\u010dinkovito rezalno orodje, njihova trdnost pa je odvisna od vezi, ki jih dr\u017ei skupaj.<\/p>\n
Kroglice iz aluminijevega oksida s trdimi vezmi zagotavljajo dolgo \u017eivljenjsko dobo in hitro rezanje materialov, kot so aluminij, medenina in mehki bron. Me\u0161anice cirkonijevega aluminijevega oksida zagotavljajo \u0161e vi\u0161je hitrosti in ve\u010djo vzdr\u017eljivost za grobo bru\u0161enje.<\/p>\n
Abrazivni brus je eden od temeljev vsakega brusilnega kolesa, ki ponuja razli\u010dna abrazivna zrna, zasnovana posebej za specifi\u010dne na\u010dine uporabe in delovne pogoje.<\/p>\n
Smirki so ena najpogosteje uporabljenih naravnih abrazivnih zrn, sledijo jim granat, aluminijev oksid in cirkonijev oksid. Vsako od njih ima razli\u010dne lastnosti trdote, trdnosti in lomne \u017eilavosti - vsaka velikost dolo\u010da, katere mre\u017ee se bodo na brusilnem kolesu pojavile tako hitro, kot bo rezalo.<\/p>\n
Silicijev karbid je izjemno trd sinteti\u010dni abraziv z ostrimi, drobljivimi zrni, ki se lomijo in razkrivajo nove rezalne robove, zato re\u017ee hitreje kot aluminijev oksid in je idealna izbira za kovine, grobe materiale in projekte obnove lesa. Uporablja se tudi kot vmesni korak med zaklju\u010dnimi nanosi pri lesnoobdelovalnih projektih. Na voljo je na trakovih, listnatih diskih ali gobicah in zagotavlja dosledno visoko kakovost rezanja v celotni \u017eivljenjski dobi, hkrati pa je dra\u017eji od svojih kolegov iz aluminijevega oksida.<\/p>\n
Vrste spojev dolo\u010dajo, kako dobro se brusni delci dr\u017eijo skupaj. Poleg tega to vpliva na to, kak\u0161en pritisk se izvaja med bru\u0161enjem; tr\u0161e vezi lahko podalj\u0161ajo \u017eivljenjsko dobo kolesa, vendar zmanj\u0161ajo ostrino in upo\u010dasnijo hitrost rezanja, medtem ko mehkej\u0161e vezi omogo\u010dajo hitrej\u0161e odstranjevanje materiala, saj hitreje razpadejo in pogosteje izpostavijo ve\u010d brusnih zrn.<\/p>\n
Kroglice iz aluminijevega oksida se najbolje uporabljajo za bru\u0161enje nizko nateznih jekel in feritne litine, saj zagotavljajo dobro vzdr\u017eljivost in kon\u010dno obdelavo, pri rezanju trdih kovin pa so manj u\u010dinkovite kot kroglice CBN ali diamantne kroglice. Za to nalogo so morda primernej\u0161e plo\u0161\u010de CBN ali diamantne plo\u0161\u010de.<\/p>\n
Zeleno-silikatne vezi (GC) teh koles so izdelane z me\u0161anjem kalijevega silikata v prahu in floridskega kaolina v suho me\u0161anico, stiskanjem, su\u0161enjem in pra\u017eenjem, dokler ne nastane porozno telo, ki pri visokih hitrostih na povr\u0161ini kolesa ne glazira. Njihova abrazivna zrna so manj ostra kot pri \u010drnosilikatnih vezeh, zato se ta kolesa lahko uporabljajo za obdelavo stekla, keramike, ne\u017eeleznih materialov in zlitin.<\/p>\n
Razred brusilnega kro\u017enika dolo\u010da, kako trdno dr\u017ei abrazivna zrna skupaj, in vpliva na hitrost odrezavanja abrazivnih zrn ter na kon\u010dno obdelavo povr\u0161ine.<\/p>\n
Abrazivna zrna se zare\u017eejo v povr\u0161ino obdelovanca in odstranijo material v majhnih drobcih, pri \u010demer se obrabijo na svojih rezalnih to\u010dkah, na njihovem mestu pa ostanejo izpostavljene nove rezalne to\u010dke. S\u010dasoma trenje med obdelovancem in abrazivom povzro\u010di nara\u0161\u010danje toplote, ki s\u010dasoma povzro\u010di lomljenje zrn, na katerih so izpostavljene nove rezalne to\u010dke.<\/p>\n
Izbira ustreznega razreda za va\u0161o uporabo je odvisna od materiala, ki ga obdelujete, in njegove trdote. Na splo\u0161no je za trde in potencialno krhke materiale potrebna drobnej\u0161a zrnatost z mehkej\u0161imi vrstami, da se prepre\u010di prekomerna obdelava abrazivnih zrn; za mehke in duktilne materiale so bolj koristna kolesa s srednjo do grobo zrnatostjo.<\/p>\n
Porozni brusilni kro\u017eniki omogo\u010dajo prost pretok hladilne teko\u010dine in uravnavajo proizvodnjo toplote, tako da abrazivi ostanejo ostri, hkrati pa se uravnavajo temperature. \u010ce pore brusilnega kolesa niso dovolj velike, da bi u\u010dinkovito izlo\u010dale hladilno teko\u010dino, se lahko zama\u0161ijo in s\u010dasoma postanejo neu\u010dinkovite.<\/p>\n
Veziva se morajo tudi dr\u017eati skupaj in zagotavljati zadosten razmik med abrazivnimi zrni. Brez zadostne poroznosti in razmikov se lahko abraziv prezgodaj obrabi in napolni z drobci, postane neu\u010dinkovit in se zama\u0161i z drobci.<\/p>\n
Nizkotemperaturna steklena vez, posebej razvita za zmanj\u0161anje kemi\u010dne reaktivnosti s silicijevim karbidom, je bila kombinirana z votlimi kerami\u010dnimi kroglicami za izdelavo zelo u\u010dinkovitih brusnih kolutov, primernih za bru\u0161enje titana in mehkih materialov v natan\u010dnih kovinskih delih, kot so kompozitni materiali. Ta kolesca zagotavljajo izjemne rezultate bru\u0161enja.<\/p>\n
Zeleni silicijev karbid je bolj\u0161i od \u010drnega silicijevega karbida pri bru\u0161enju trdih in krhkih materialov, kot so volframov karbid, opti\u010dno steklo in keramika. Roza taljeni aluminijev oksid je idealen za obdelovance, ki zahtevajo visoko kakovost povr\u0161ine, kot so orodja, navoji instrumentov ali navojni obdelovanci.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Grinding wheel abrasive grains must be sharp and durable to be effective cutting tools, with their strength determined by a […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-30","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":31,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30\/revisions\/31"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}