Cum funcționează o roată abrazivă din carbură de siliciu

Discurile abrazive din carbură de siliciu sunt o alegere ideală pentru șlefuirea materialelor cu rezistență scăzută la tracțiune, cum ar fi metalele și nemetalicele, dar pot fi mai dificil de controlat decât abrazivele din oxid de aluminiu, datorită granulelor ascuțite care taie cu ușurință sticla, plasticul și plăcile din fibră de densitate medie, dar nu pot tăia materiale mai dure, cum ar fi metalul sau lemnul tare.

Duritate

Carbura de siliciu, care măsoară 9,5 pe scara de duritate Mohs, este una dintre cele mai dure granule abrazive comune și o alegere ideală pentru șlefuirea sau lustruirea materialelor dure datorită marginilor sale ascuțite și naturii friabile. Datorită duratei sale lungi de viață și posibilității de reciclare, acest material funcționează deosebit de bine pe metale precum titanul, oțelul inoxidabil, aluminiul blindat, dar poate întâmpina dificultăți atunci când lucrează cu suprafețe mai delicate precum sticla și marmura.

Alți abrazivi, cum ar fi oxidul de aluminiu sau cBN, nu oferă performanțe de tăiere la fel de durabile sau longevitate; lipsa lor de rezistență la fractură face din zirconiu alegerea superioară atunci când se șlefuiește prin materiale mai dure, cum ar fi oțelul călit; natura sa durabilă îl face, de asemenea, opțiunea optimă atunci când se ocupă de aluminiu, fier și materiale din bronz moale. Prima literă din specificațiile fiecărei discuri indică, de obicei, ce tip de granulație conține: A reprezintă abrazivi din oxid de aluminiu, cum ar fi oxidul de aluminiu; B se referă la cBN; C arată carbura de siliciu, în timp ce Z semnifică abrazivi din zirconiu - fiecare producător va oferi liste diferite pe baza listelor producătorilor; totuși

Grit

Dimensiunea granulelor se referă la dimensiunea și puterea de aderență a particulelor abrazive individuale legate împreună, particulele mai mari având o granularitate mai mare și, prin urmare, fiind mai potrivite pentru șlefuirea dură a materialelor moi, în timp ce particulele mai mici tind să taie mai repede, având o ascuțime și o viteză de tăiere mai mari. Legăturile de aderență mențin aceste particule în siguranță în roțile lor - legăturile vitrificate sau rezinoide fiind utilizate în mod obișnuit cu roțile abrazive.

Abrazivii Sol Gel Alpha Alumina au fost în trecut dificil de utilizat cu roțile acoperite cu alumină din cauza legăturilor de fixare în colțuri care conțin alumină și care reacționează cu granulația acesteia, oxidând-o și ducând la contracția excesivă a structurilor roților. Un nou liant fără alumină, astfel cum este prezentat în prezentul document, oferă o rezistență mecanică și o rezistență la pierderea formei îmbunătățite, oferind o metodă mai ușoară de șlefuire a metalelor și a materialelor dure decât materialele de legătură tradiționale care conțin alumină, cum ar fi Kentucky Ball Clay nr. 6, Nepheline Syenite sau Flint; aceste lianți pot fi, de asemenea, arși la temperaturi mai scăzute, astfel încât să se evite reacția cu abrazivul său.

Bond

Legătura se referă la rezistența materialelor care țin împreună granulele abrazive pe o roată, iar diferite tipuri de legături sunt utilizate pentru a crea diferite roți abrazive care funcționează cel mai bine pentru anumite materiale sau aplicații.

Oxidul de aluminiu, cunoscut și sub denumirea de corindon, este un abraziv aglomerat popular utilizat pentru șlefuirea metalelor feroase și a materialelor neferoase, cum ar fi ceramica. În plus, această substanță poate fi adesea găsită la ascuțirea uneltelor din carbură.

Carbura de siliciu verde, un material mai dur și mai fragil decât corindonul, este adesea utilizată în vârfurile și roțile cu liant vitrificat pentru șlefuirea metalelor neferoase cu rezistență scăzută la tracțiune, cum ar fi carbura cimentată, precum și a materialelor dure fragile, cum ar fi carbura cimentată.

Un material abraziv este modelat în forma dorită printr-un proces special de șlefuire și este fixat cu ajutorul rășinii sau al legăturilor vitrificate. În funcție de granulație și de rezistența/rigiditatea legăturii, un material abraziv este clasificat ca dur sau moale; în general, materialele dure sunt mai eficiente pe materiale dure, în timp ce materialele moi sunt mai eficiente împotriva substanțelor moi.

Porozitate

Porozitatea unei roți inventive este o componentă integrantă a performanței sale, după cum reiese din testul de șlefuire pe plachete de siliciu gravate: forțe normale maxime stabile pe parcursul a două sute de cicluri de șlefuire a plachetelor, minimizând în același timp deteriorarea termică și mecanică a piesei de prelucrat.

Spre deosebire de roțile convenționale lipite cu rășină, o roată inventată a prezentat caracteristici de șlefuire extrem de favorabile pentru șlefuirea înapoi a plachetelor gravate pentru a produce finisaje fine cu forțe normale de vârf relativ constante și fără creșteri bruște. În contrast cu aceste rezultate, o roată comparativă convențională legată cu rășină a produs o creștere inacceptabil de rapidă a forței normale de vârf care a făcut-o inutilizabilă. În schimb, în timpul aceluiași experiment, roata comparativă convențională a produs creșteri continue și rapide ale forței normale de vârf care le-au făcut inutilizabile; în schimb, în timpul aceluiași experiment, în timp ce în comparație, roțile comparative convenționale au prezentat creșteri continue și rapide ale forței normale de vârf care le-au făcut în cele din urmă inutilizabile; în schimb, în comparație, în timpul aceluiași experiment, roata inventată a produs caracteristici de rectificare extrem de dezirabile care au produs un fond de finisare fin, având în același timp creșteri scăzute și constante ale forței normale de vârf.

Această roată abrazivă are granule verzi de carbură de siliciu cu granulația de 60 și un liant vitros alcătuit din materii prime precum argila cu bile Kentucky nr. 6, sienit nefelinic, silex și frittă de sticlă. În mod ideal, temperatura maximă de ardere nu ar trebui să depășească 1100deg C; volumul porilor poate fi controlat folosind sfere ceramice goale care reacționează preferențial cu componentele sale, protejând în același timp granulele de carbură de siliciu de oxidare în timpul arderii.

ro_RORomanian
Derulați la început