O carbeto de sil\u00edcio (SiC) \u00e9 um composto cristalino de sil\u00edcio e carbono extremamente duro, produzido sinteticamente, que h\u00e1 muito tempo \u00e9 utilizado em ferramentas de corte, lixas e pe\u00e7as resistentes ao desgaste em bombas e motores de foguetes, revestimentos refrat\u00e1rios para fornos industriais, pe\u00e7as resistentes ao desgaste para bombas e motores de foguetes e at\u00e9 mesmo substratos semicondutores para diodos emissores de luz (LED). Desde o final do s\u00e9culo XIX, o SiC tamb\u00e9m tem sido amplamente utilizado. Recentemente, ele tamb\u00e9m encontrou aplica\u00e7\u00e3o como revestimentos refrat\u00e1rios em fornos industriais, como pe\u00e7as resistentes ao desgaste em pe\u00e7as resistentes ao desgaste para bombas e motores de foguetes e como substratos semicondutores para diodos emissores de luz (LED).<\/p>\n
Os elementos de aquecimento de carbeto de sil\u00edcio s\u00e3o elementos de aquecimento n\u00e3o met\u00e1licos com resist\u00eancia el\u00e9trica que geram calor quando a corrente passa por eles, o que os torna perfeitos para fornos industriais que precisam de controle de alta temperatura para v\u00e1rias aplica\u00e7\u00f5es, como tratamento t\u00e9rmico de metais, produ\u00e7\u00e3o de cer\u00e2mica e vidro, fabrica\u00e7\u00e3o de semicondutores etc.<\/p>\n
Devido \u00e0 sua baixa resist\u00eancia, os elementos EREMA oferecem um m\u00e9todo econ\u00f4mico de aquecer seu forno sem a necessidade de gases de combust\u00e3o, proporcionando um ambiente de trabalho melhor e aumentando a vida \u00fatil do elemento por meio do controle da oxida\u00e7\u00e3o. Nossa tecnologia NoAgeTM prolonga ainda mais sua vida \u00fatil.<\/p>\n
A American Elements oferece elementos de SiC recristalizado de alta densidade projetados para queima de cer\u00e2mica, produ\u00e7\u00e3o de vidro float, processos de fus\u00e3o de metais n\u00e3o ferrosos, como sinteriza\u00e7\u00e3o e brasagem, bem como outros processos industriais que exigem temperaturas de at\u00e9 1625oC. Esses elementos s\u00e3o fornecidos na forma de hastes ou tubos com uma ou v\u00e1rias pernas com extremidades de alum\u00ednio metalizado; al\u00e9m disso, s\u00e3o fornecidos com v\u00e1rias geometrias para atender \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es de projeto do produto do cliente e aos crit\u00e9rios do forno.<\/p>\n
Os elementos de aquecimento de carbeto de sil\u00edcio t\u00eam a capacidade de suportar altas temperaturas e oxida\u00e7\u00e3o, prolongando sua vida \u00fatil em v\u00e1rias aplica\u00e7\u00f5es de fornos, como cer\u00e2mica, vidro, metalurgia do p\u00f3 e ensaios. Sua durabilidade os torna uma op\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel.<\/p>\n
A resist\u00eancia dos aquecedores de carbeto de sil\u00edcio varia de forma n\u00e3o linear com a temperatura. Um sistema de controle confi\u00e1vel deve ser implementado para evitar o funcionamento do elemento em n\u00edveis de pot\u00eancia excessivos; sua meta deve ser definida de modo a garantir que a pot\u00eancia operacional permane\u00e7a abaixo e \u00e0 esquerda da \"Curva de limite de pot\u00eancia do aquecedor\".<\/p>\n
Muitos elementos s\u00e3o tratados com o tratamento NoAgeTM da MHI para evitar a oxida\u00e7\u00e3o gradual e a forma\u00e7\u00e3o de s\u00edlica que poderia aumentar a resist\u00eancia durante sua vida \u00fatil de opera\u00e7\u00e3o. Al\u00e9m disso, o NoAgeTM ajuda a proteger os elementos contra ataques qu\u00edmicos de vapores de processo que poderiam degradar o revestimento ou levar a falhas mec\u00e2nicas.<\/p>\n
O carbeto de sil\u00edcio apresenta alta resist\u00eancia mec\u00e2nica e baixas taxas de expans\u00e3o t\u00e9rmica, o que o torna adequado para uso em temperaturas extremamente altas sem perda de resist\u00eancia. Devido a essa combina\u00e7\u00e3o de propriedades, o carbeto de sil\u00edcio \u00e9 uma excelente op\u00e7\u00e3o de material para elementos de aquecimento usados em aplica\u00e7\u00f5es que sofrem choques.<\/p>\n
O carbeto de sil\u00edcio resiste melhor a ambientes agressivos de fornos do que outros metais, como o alum\u00ednio, por ser resistente ao ataque de sais fundidos, \u00e1lcalis ou \u00e1cidos - ou seja, sua resist\u00eancia significa que ele pode suportar ambientes agressivos de fornos que comprometeriam outros elementos de aquecimento e reduziriam sua vida \u00fatil.<\/p>\n
A baixa resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o dos elementos de SiC pode apresentar alguns desafios; no entanto, isso pode ser compensado pela combina\u00e7\u00e3o de sua resist\u00eancia, aumentando a durabilidade e evitando danos durante a opera\u00e7\u00e3o. Al\u00e9m disso, esses elementos s\u00e3o altamente resistentes a gases de processo e produtos qu\u00edmicos comuns, o que reduz a necessidade de manuten\u00e7\u00e3o, bem como os custos operacionais e o tempo de inatividade.<\/p>\n
Nossos elementos de aquecimento de carbeto de sil\u00edcio do tipo DM s\u00e3o feitos sob medida para uso em fornos industriais, tratamento t\u00e9rmico de metais, produ\u00e7\u00e3o de cer\u00e2mica e produ\u00e7\u00e3o de artigos de vidro, bem como na fabrica\u00e7\u00e3o de semicondutores. Sua constru\u00e7\u00e3o dura, por\u00e9m fr\u00e1gil, resiste a mudan\u00e7as repentinas de frio e calor sem se deformar sob altas temperaturas.<\/p>\n
Os elementos de aquecimento sic da Globar se distinguem pela alta temperatura de opera\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e \u00e0 corros\u00e3o, longa vida \u00fatil, baixas taxas de deforma\u00e7\u00e3o e f\u00e1cil instala\u00e7\u00e3o. Seu uso \u00e9 comum em uma ampla gama de fornos el\u00e9tricos de alta temperatura usados para materiais magn\u00e9ticos, cer\u00e2micas, metalurgia do p\u00f3, metais em p\u00f3, ind\u00fastrias de metalurgia do vidro, bem como outras que utilizam fontes de calor el\u00e9trico, como fornos.<\/p>\n
H\u00e1 uma variedade de revestimentos de superf\u00edcie dispon\u00edveis para proteger os elementos de aquecimento contra vapores de processo indutores de corros\u00e3o e prolongar sua vida \u00fatil, como esmaltes protetores, revestimentos de alumina para refrat\u00e1rios de carbeto de sil\u00edcio ou carbeto de tungst\u00eanio, revestimentos de \u00f3xido met\u00e1lico ou nosso tratamento NoAge(r), que os protege contra a degrada\u00e7\u00e3o causada por outros vapores de processo, diminuindo os ataques de g\u00e1s e prolongando sua longevidade.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SiC) is an extremely hard, synthetically produced crystalline compound of silicon and carbon that has long been utilized […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-82","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=82"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":83,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82\/revisions\/83"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=82"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=82"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt_br\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=82"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}