Os gr\u00e3os abrasivos dos rebolos devem ser afiados e dur\u00e1veis para serem ferramentas de corte eficazes, sendo sua resist\u00eancia determinada por uma liga\u00e7\u00e3o que os mant\u00e9m unidos.<\/p>\n
Os rebolos de \u00f3xido de alum\u00ednio com ligas duras proporcionam longa vida \u00fatil e cortes r\u00e1pidos em materiais como alum\u00ednio, lat\u00e3o e bronze macio. As misturas de alumina de zirc\u00f4nia proporcionam velocidades ainda mais r\u00e1pidas e maior durabilidade para aplica\u00e7\u00f5es de lixamento em desbaste.<\/p>\n
A moagem abrasiva \u00e9 um dos pilares de qualquer rebolo, oferecendo v\u00e1rios gr\u00e3os abrasivos projetados especificamente para atender a aplica\u00e7\u00f5es e condi\u00e7\u00f5es operacionais espec\u00edficas.<\/p>\n
O esmeril \u00e9 um dos gr\u00e3os abrasivos naturais mais usados, seguido por granada, \u00f3xido de alum\u00ednio e alumina de zirc\u00f4nia. Cada um tem propriedades diferentes de dureza, resist\u00eancia e resist\u00eancia \u00e0 fratura - cada tamanho determina quais grades aparecer\u00e3o em um rebolo de esmeril com a mesma rapidez com que ele cortar\u00e1.<\/p>\n
O carbeto de sil\u00edcio \u00e9 um abrasivo sint\u00e9tico extremamente duro com gr\u00e3os afiados e fri\u00e1veis que se fraturam para expor novas arestas de corte, o que lhe permite cortar mais rapidamente do que o \u00f3xido de alum\u00ednio e \u00e9 a escolha ideal para metais, materiais \u00e1speros e projetos de retoque de madeira. Tamb\u00e9m \u00e9 usado como uma etapa intermedi\u00e1ria entre as camadas de acabamento em projetos de marcenaria. Dispon\u00edvel em cintas, discos de folhas ou esponjas, ele proporciona cortes consistentes e de alta qualidade durante toda a sua vida \u00fatil, embora permane\u00e7a mais caro do que seus equivalentes de \u00f3xido de alum\u00ednio.<\/p>\n
Os tipos de liga determinam o grau de uni\u00e3o das part\u00edculas abrasivas. Al\u00e9m disso, isso afeta a press\u00e3o aplicada durante o esmerilhamento; as ligas mais duras podem aumentar a vida \u00fatil do rebolo, mas reduzem a nitidez e diminuem a taxa de corte, enquanto as ligas mais macias permitem uma remo\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida do material, desintegrando-se mais rapidamente para expor mais gr\u00e3os abrasivos com mais frequ\u00eancia.<\/p>\n
Os rebolos de \u00f3xido de alum\u00ednio s\u00e3o mais bem utilizados para retificar a\u00e7os de baixa resist\u00eancia e ferros fundidos ferr\u00edticos, proporcionando boa durabilidade e acabamento, embora sejam menos eficazes no corte de metais duros do que os rebolos de CBN ou diamante. Para essa tarefa, os rebolos de CBN ou de diamante podem ser mais adequados.<\/p>\n
As ligas de silicato verde (GC) desses rebolos s\u00e3o fabricadas misturando-se p\u00f3 de silicato de pot\u00e1ssio e caulim da Fl\u00f3rida em uma mistura seca, prensando a pe\u00e7a bruta, secando e torrando at\u00e9 que surja um corpo poroso que n\u00e3o esmalte em altas velocidades da superf\u00edcie do rebolo. Seus gr\u00e3os abrasivos s\u00e3o menos afiados do que os das ligas de silicato preto; portanto, esses rebolos podem ser usados para processar vidro, cer\u00e2mica, materiais n\u00e3o ferrosos e ligas.<\/p>\n
O grau de um rebolo determina a firmeza com que sua liga\u00e7\u00e3o mant\u00e9m os gr\u00e3os abrasivos unidos e tamb\u00e9m influencia a rapidez com que os abrasivos s\u00e3o cortados e o acabamento da superf\u00edcie.<\/p>\n
Os gr\u00e3os abrasivos cortam a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho para remover o material em pequenos cavacos, desgastando seus pontos de corte \u00e0 medida que trabalham, deixando novos pontos de corte expostos em seu lugar. Com o passar do tempo, o atrito entre a pe\u00e7a de trabalho e o abrasivo provoca o ac\u00famulo de calor e, por fim, causa a fratura dos gr\u00e3os com a exposi\u00e7\u00e3o de novos pontos de corte.<\/p>\n
A sele\u00e7\u00e3o da classe apropriada para a sua aplica\u00e7\u00e3o depende do material que est\u00e1 sendo trabalhado e da sua dureza. Em geral, os materiais duros e potencialmente fr\u00e1geis exigem tamanhos de gr\u00e3o mais finos com classes mais macias para evitar o excesso de trabalho dos gr\u00e3os abrasivos; os materiais macios e d\u00facteis podem se beneficiar mais de rebolos de gr\u00e3o m\u00e9dio a grosso.<\/p>\n
Os rebolos de esmerilhamento porosos permitem que o l\u00edquido refrigerante flua livremente e regule a produ\u00e7\u00e3o de calor, mantendo os abrasivos afiados e controlando as temperaturas. No entanto, se os poros de um rebolo n\u00e3o forem grandes o suficiente para liberar o l\u00edquido de arrefecimento com efici\u00eancia, ele poder\u00e1 entupir e se tornar ineficaz com o tempo.<\/p>\n
As liga\u00e7\u00f5es tamb\u00e9m devem se manter unidas e proporcionar espa\u00e7amento suficiente entre os gr\u00e3os abrasivos. Sem porosidade e espa\u00e7amento suficientes, o abrasivo pode se desgastar prematuramente e ficar cheio de lascas, tornando-se ineficaz e entupido de detritos.<\/p>\n
A liga vitrificada de baixa temperatura, especialmente desenvolvida para minimizar sua reatividade qu\u00edmica com o carbeto de sil\u00edcio, foi combinada com esferas ocas de cer\u00e2mica para produzir rebolos abrasivos altamente eficazes, adequados para retificar tit\u00e2nio e materiais macios encontrados em pe\u00e7as de precis\u00e3o para trabalho com metais, como comp\u00f3sitos. Esses rebolos oferecem excelentes resultados de retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
O carbeto de sil\u00edcio verde supera o carbeto de sil\u00edcio preto quando se trata de retificar materiais duros e quebradi\u00e7os, como carbeto de tungst\u00eanio, vidro \u00f3ptico e cer\u00e2mica. A alumina fundida rosa \u00e9 ideal para pe\u00e7as que exigem alta qualidade de superf\u00edcie, como ferramentas, roscas de instrumentos ou pe\u00e7as rosqueadas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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