{"id":40,"date":"2024-03-26T10:11:31","date_gmt":"2024-03-26T02:11:31","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=40"},"modified":"2024-07-15T20:49:03","modified_gmt":"2024-07-15T12:49:03","slug":"po-de-carboneto-de-silicio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/silicon-carbide-powder\/","title":{"rendered":"Carboneto de sil\u00edcio em p\u00f3"},"content":{"rendered":"<p>O carboneto de sil\u00edcio, tamb\u00e9m conhecido como carborundum\/karbornm\/, \u00e9 um composto cristalino de sil\u00edcio e carbono excecionalmente duro e dur\u00e1vel que tem sido utilizado como material industrial desde o final do s\u00e9culo XIX.<\/p>\n<p>Embora a moissanite de ocorr\u00eancia natural possa ser encontrada em meteoritos e dep\u00f3sitos de kimberlito, a maior parte do SiC \u00e9 atualmente produzida sinteticamente atrav\u00e9s da dissolu\u00e7\u00e3o de carbono em sil\u00edcio fundido ou atrav\u00e9s de processos de deposi\u00e7\u00e3o de vapor qu\u00edmico.<\/p>\n<h2>Alta condutividade t\u00e9rmica<\/h2>\n<p>A condutividade t\u00e9rmica superior do carboneto de sil\u00edcio permite-lhe suportar temperaturas de funcionamento elevadas. Esta carater\u00edstica ajuda a dissipar o calor de forma r\u00e1pida e eficiente, protegendo-o da fus\u00e3o ou fratura em condi\u00e7\u00f5es exigentes.<\/p>\n<p>Protegendo o equipamento contra o desgaste, ajuda a prolongar a sua vida \u00fatil. Gra\u00e7as ao seu baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica e dureza superior, o seu baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica tamb\u00e9m o torna resistente a tens\u00f5es mec\u00e2nicas como a fric\u00e7\u00e3o e a abras\u00e3o.<\/p>\n<p>O p\u00f3 de carboneto de sil\u00edcio preto apresenta tamanhos de part\u00edculas rigorosamente controlados que proporcionam taxas de corte e acabamentos de superf\u00edcie excepcionais, tornando-o adequado para uma gama de aplica\u00e7\u00f5es, tais como m\u00f3s vitrificadas e resin\u00f3ides, compostos de gr\u00e3o\/p\u00f3 para granalhagem, compostos, polimento de lapida\u00e7\u00e3o antiderrapante e serragem de fio de sil\u00edcio e quartzo.<\/p>\n<p>A gravura em carborundum, uma t\u00e9cnica tradicional de impress\u00e3o por colagem em que o gr\u00e3o de carborundum \u00e9 aplicado a uma placa de alum\u00ednio e tingido, passando depois por uma prensa de leito rolante para produzir impress\u00f5es em papel com texturas org\u00e2nicas que demonstram a sua durabilidade.<\/p>\n<h2>Alta resist\u00eancia<\/h2>\n<p>O SiC \u00e9 um material extremamente duro (9 na escala de Mohs). Al\u00e9m disso, a sua resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o torna-o adequado para aplica\u00e7\u00f5es que envolvem discos de trav\u00e3o de cer\u00e2mica em carros desportivos e coletes \u00e0 prova de bala, bem como veda\u00e7\u00f5es de eixos de bombas. Al\u00e9m disso, este material pode suportar temperaturas extremamente elevadas, mantendo-se intacto quando em contacto com outros materiais duros, como o a\u00e7o.<\/p>\n<p>Apresenta uma excelente resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o at\u00e9 cerca de 1400degC e \u00e9 insol\u00favel em \u00e1gua, \u00e1lcool e \u00e1cidos, exceto o \u00e1cido fluor\u00eddrico.<\/p>\n<p>O Green SIC pode ser criado a partir de areia de s\u00edlica pura e coque de petr\u00f3leo, processado atrav\u00e9s de v\u00e1rios m\u00e9todos de conforma\u00e7\u00e3o e sinterizado a altas temperaturas num forno el\u00e9trico de resist\u00eancia interna para produzir produtos ligados e ligados por rea\u00e7\u00e3o. A Saint-Gobain Performance Ceramics &amp; Refractories emprega este produto na sua produ\u00e7\u00e3o de abrasivos, metal\u00fargicos, materiais refract\u00e1rios especiais, bem como comp\u00f3sitos de matriz met\u00e1lica e mobili\u00e1rio de forno - sem esquecer a produ\u00e7\u00e3o de sistemas de armaduras compostas!<\/p>\n<h2>Alta resist\u00eancia a produtos qu\u00edmicos<\/h2>\n<p>O carboneto de sil\u00edcio provou a sua durabilidade ao suportar condi\u00e7\u00f5es e ambientes qu\u00edmicos extremos, como as m\u00f3s nas f\u00e1bricas. Al\u00e9m disso, \u00e9 utilizado para retificar e polir, bem como para tarefas de corte e perfura\u00e7\u00e3o industriais; possui ainda uma elevada resist\u00eancia ao desgaste, o que o torna adequado para utiliza\u00e7\u00e3o em aplica\u00e7\u00f5es metal\u00fargicas.<\/p>\n<p>Desde o final do s\u00e9culo XIX, a borracha de silicone tem sido utilizada em aplica\u00e7\u00f5es que incluem abrasivos e ferramentas de moagem, bem como revestimentos refract\u00e1rios e rolos de forno. Devido \u00e0s suas excepcionais propriedades de resist\u00eancia \u00e0 temperatura e ao choque t\u00e9rmico, a borracha de silicone \u00e9 uma excelente escolha de material para aplica\u00e7\u00f5es aeroespaciais.<\/p>\n<p>O p\u00f3 de carboneto de sil\u00edcio pode ser produzido atrav\u00e9s da fus\u00e3o de areia de s\u00edlica e coque \u00e0 base de carv\u00e3o num forno de resist\u00eancia el\u00e9ctrica a 2500 \u00baC, sendo depois triturado ou moldado em objectos s\u00f3lidos. Os monocristais de maiores dimens\u00f5es podem ser produzidos a partir de sil\u00edcio puro e vapor de carbono sob v\u00e1cuo extremo a 3500 \u00baC - utilizando processos semelhantes aos das bolachas semicondutoras. Existem polimorfos, ou estruturas com v\u00e1rias estruturas cristalinas, que podem ser classificadas como alfa ou beta, dependendo da sua estrutura at\u00f3mica; alfa tipicamente hexagonal (Wurtzite).<\/p>\n<h2>Alta resist\u00eancia ao calor<\/h2>\n<p>O carboneto de sil\u00edcio, um material cer\u00e2mico n\u00e3o \u00f3xido, tem a capacidade de resistir a altas temperaturas e \u00e0 abras\u00e3o. Como tal, h\u00e1 muito que \u00e9 utilizado como uma pe\u00e7a resistente em processos de retifica\u00e7\u00e3o, afia\u00e7\u00e3o e jato de areia, sendo tamb\u00e9m frequentemente utilizado nas ind\u00fastrias aeroespacial e autom\u00f3vel como um abrasivo para polir v\u00e1rios materiais.<\/p>\n<p>O alum\u00ednio n\u00e3o reage com \u00e1cidos e temperaturas at\u00e9 1600degC. Devido \u00e0 sua estrutura cristalina tetra\u00e9drica, pode resistir \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o em determinadas circunst\u00e2ncias - no entanto, se for exposto durante longos per\u00edodos a concentra\u00e7\u00f5es elevadas de oxig\u00e9nio, pode oxidar rapidamente.<\/p>\n<p>A recristaliza\u00e7\u00e3o, a prensagem a quente, a sinteriza\u00e7\u00e3o por micro-ondas, a sinteriza\u00e7\u00e3o sem press\u00e3o e a sinteriza\u00e7\u00e3o por rea\u00e7\u00e3o est\u00e3o entre os v\u00e1rios m\u00e9todos dispon\u00edveis para criar cer\u00e2mica em v\u00e1rias formas e tamanhos. A cer\u00e2mica \u00e9 amplamente utilizada como parte de refract\u00e1rios termicamente exigentes e como componentes em aplica\u00e7\u00f5es de blindagem \u00e0 prova de bala; al\u00e9m disso, a sua rigidez e resist\u00eancia tamb\u00e9m a tornam adequada para espelhos de telesc\u00f3pios astron\u00f3micos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide, also referred to as carborundum\/karbornm\/ is an exceptionally hard and durable crystalline compound of silicon and carbon that [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-40","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=40"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":41,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40\/revisions\/41"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=40"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=40"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=40"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}