Os gr\u00e3os abrasivos das m\u00f3s devem ser afiados e dur\u00e1veis para serem ferramentas de corte eficazes, sendo a sua resist\u00eancia determinada por uma liga\u00e7\u00e3o que os mant\u00e9m unidos.<\/p>\n
Os discos de \u00f3xido de alum\u00ednio com liga\u00e7\u00f5es duras proporcionam uma longa vida \u00fatil e cortes r\u00e1pidos em materiais como o alum\u00ednio, o lat\u00e3o e o bronze macio. As misturas de alumina de zirc\u00f3nio proporcionam velocidades ainda mais r\u00e1pidas e maior durabilidade para aplica\u00e7\u00f5es de lixagem em bruto.<\/p>\n
O gr\u00e3o abrasivo \u00e9 uma das pedras angulares de qualquer m\u00f3, oferecendo v\u00e1rios gr\u00e3os abrasivos concebidos especificamente para satisfazer aplica\u00e7\u00f5es e condi\u00e7\u00f5es de funcionamento espec\u00edficas.<\/p>\n
O esmeril \u00e9 um dos gr\u00e3os abrasivos naturais mais frequentemente utilizados, seguido da granada, do \u00f3xido de alum\u00ednio e da alumina de zirc\u00f3nio. Cada um tem propriedades diferentes em termos de dureza, resist\u00eancia e tenacidade \u00e0 fratura - cada tamanho determina quais as grelhas que aparecer\u00e3o numa m\u00f3 com a mesma rapidez com que cortar\u00e1.<\/p>\n
O carboneto de sil\u00edcio \u00e9 um abrasivo sint\u00e9tico extremamente duro com gr\u00e3os afiados e fri\u00e1veis que se fracturam para expor novas arestas de corte, o que lhe permite cortar mais rapidamente do que o \u00f3xido de alum\u00ednio e \u00e9 a escolha ideal para metais, materiais \u00e1speros e projectos de retoque de madeira. Tamb\u00e9m \u00e9 utilizado como um passo interm\u00e9dio entre camadas de acabamento em projectos de trabalho em madeira. Dispon\u00edvel em cintas, discos de folhas ou esponjas, proporciona cortes consistentes de alta qualidade ao longo da sua vida \u00fatil, mantendo-se mais caro do que os seus hom\u00f3logos de \u00f3xido de alum\u00ednio.<\/p>\n
Os tipos de liga\u00e7\u00e3o determinam a forma como as part\u00edculas abrasivas s\u00e3o mantidas juntas. Al\u00e9m disso, isto afecta a press\u00e3o aplicada durante a retifica\u00e7\u00e3o; as ligas mais duras podem prolongar a vida \u00fatil do disco, mas reduzem a nitidez e a taxa de corte, enquanto as ligas mais macias permitem uma remo\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida do material, desintegrando-se mais rapidamente para expor mais gr\u00e3os abrasivos com maior frequ\u00eancia.<\/p>\n
As m\u00f3s de \u00f3xido de alum\u00ednio s\u00e3o melhor utilizadas para retificar a\u00e7os de baixa resist\u00eancia e ferros fundidos ferr\u00edticos, proporcionando uma boa durabilidade e acabamento, embora sejam menos eficazes no corte de metais duros do que as m\u00f3s de CBN ou diamante. Para esta tarefa, as m\u00f3s de CBN ou diamante podem ser mais adequadas.<\/p>\n
As ligas de silicato verde (GC) destas rodas s\u00e3o feitas misturando p\u00f3 de silicato de pot\u00e1ssio e caulino da Fl\u00f3rida numa mistura seca, pressionando o branco, secando e torrando at\u00e9 que surja um corpo poroso que n\u00e3o esmalte a altas velocidades da superf\u00edcie da roda. Os seus gr\u00e3os abrasivos s\u00e3o menos afiados do que nas ligas de silicato preto; por isso, estas rodas podem ser utilizadas para processar vidro, cer\u00e2mica, materiais n\u00e3o ferrosos e ligas.<\/p>\n
O grau de uma m\u00f3 determina a firmeza com que a sua liga\u00e7\u00e3o mant\u00e9m os gr\u00e3os abrasivos juntos e tamb\u00e9m influencia a rapidez com que os abrasivos s\u00e3o cortados e o acabamento da superf\u00edcie.<\/p>\n
Os gr\u00e3os abrasivos cortam a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho para remover material em pequenas lascas, desgastando os seus pontos de corte \u00e0 medida que trabalham, deixando novos pontos de corte expostos no seu lugar. Ao longo do tempo, a fric\u00e7\u00e3o entre a pe\u00e7a de trabalho e o abrasivo provoca uma acumula\u00e7\u00e3o de calor; eventualmente, provoca a fratura dos gr\u00e3os com novos pontos de corte expostos.<\/p>\n
A sele\u00e7\u00e3o de um grau adequado para a sua aplica\u00e7\u00e3o depende do material a ser trabalhado e da sua dureza. Em geral, os materiais duros e potencialmente fr\u00e1geis requerem tamanhos de gr\u00e3o mais finos com classes mais suaves para evitar o excesso de trabalho dos gr\u00e3os abrasivos; os materiais macios e d\u00facteis podem beneficiar mais com rodas de gr\u00e3o m\u00e9dio a grosso.<\/p>\n
Os m\u00f3s porosas permitem que o l\u00edquido de refrigera\u00e7\u00e3o flua livremente e regulam a produ\u00e7\u00e3o de calor, mantendo os abrasivos afiados enquanto controlam as temperaturas. No entanto, se os poros de um rebolo n\u00e3o forem suficientemente grandes para libertar eficazmente o l\u00edquido de refrigera\u00e7\u00e3o, este pode entupir e tornar-se ineficaz com o tempo.<\/p>\n
As liga\u00e7\u00f5es tamb\u00e9m devem manter-se unidas e proporcionar um espa\u00e7amento suficiente entre os gr\u00e3os abrasivos. Sem porosidade e espa\u00e7amento suficientes, o abrasivo pode desgastar-se prematuramente e ficar cheio de aparas, tornando-se ineficaz e ficando obstru\u00eddo com detritos.<\/p>\n
A liga vitrificada a baixa temperatura, especialmente desenvolvida para minimizar a sua reatividade qu\u00edmica com o carboneto de sil\u00edcio, foi combinada com esferas ocas de cer\u00e2mica para produzir m\u00f3s abrasivas altamente eficazes, adequadas \u00e0 retifica\u00e7\u00e3o de tit\u00e2nio e de materiais macios encontrados em pe\u00e7as met\u00e1licas de precis\u00e3o, tais como comp\u00f3sitos. Estas m\u00f3s oferecem excelentes resultados de retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
O carboneto de sil\u00edcio verde supera o carboneto de sil\u00edcio preto quando se trata de retificar materiais duros e fr\u00e1geis, como o carboneto de tungst\u00e9nio, o vidro \u00f3tico e a cer\u00e2mica. A alumina fundida cor-de-rosa \u00e9 ideal para pe\u00e7as que exigem uma elevada qualidade de superf\u00edcie, como ferramentas, roscas de instrumentos ou pe\u00e7as roscadas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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