{"id":84,"date":"2024-04-03T06:37:59","date_gmt":"2024-04-02T22:37:59","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=84"},"modified":"2024-07-15T20:46:46","modified_gmt":"2024-07-15T12:46:46","slug":"silisiumkarbidpulver-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/silicon-carbide-powder-2\/","title":{"rendered":"Silisiumkarbidpulver"},"content":{"rendered":"<p>Silisiumkarbidpulver er et ekstremt slitesterkt slipemiddel og ildfast materiale som brukes i produksjon av elektroniske enheter med h\u00f8y temperatur.<\/p>\n<p>Produksjonen foreg\u00e5r ved at silikatsand varmes opp med karbonkilder som petroleumskoks i en elektrisk lysbueovn for \u00e5 danne b\u00e5de svarte og gr\u00f8nne silisiumkarbider; svart silico har jernforurensninger, noe som gir m\u00f8rkere fargetoner i overflaten.<\/p>\n<h2>Egenskaper<\/h2>\n<p>Silisiumkarbid (SiC) er et industrimineral som best\u00e5r av silisium og karbon, og som har funnet bred anvendelse som slipemiddel i industrien - fra sandpapir og slipeskiver, til foringer i industriovner og skuddsikre keramiske vestplater, samt halvledersubstrater til lysdioder (LED). SiC forekommer ogs\u00e5 naturlig som mineralet moissanitt. SiC finnes ogs\u00e5 naturlig som moissanittmineral. SiC finnes ogs\u00e5 naturlig som moissanitt. SiC har mange bruksomr\u00e5der, blant annet som ildfast foring i industriovner og som keramiske plater som brukes i skuddsikre vester til lysdioder - det finnes til og med naturlig som moissanittmineral.<\/p>\n<p>Aluminium har utmerket slitestyrke, og t\u00e5ler temperaturer opp til 1400 \u00b0C uten at styrken forringes nevneverdig. Videre er det korrosjonsbestandig mot de fleste vanlige uorganiske syrer, salter og baser, men kan korrodere under visse omstendigheter, for eksempel n\u00e5r det kommer i kontakt med syrefluorider eller flussyrer.<\/p>\n<p>SiC er et elektrisk isolerende materiale med h\u00f8y strekkfasthet og lav egenvekt som er b\u00e5de kjemisk stabilt og elektrisk isolerende, og som har god kjemisk stabilitet samt ikke-magnetiske egenskaper. Det smelter ved 2080 grader Celsius. SiCs tettpakkede struktur muliggj\u00f8r tetraedrisk koordinering mellom silisium- og karbonatomer, noe som gir et h\u00f8yt styrke\/vekt-forhold og god varmeledningsevne.<\/p>\n<p>Pulver av silisiumkarbid kan fremstilles med ulike renhetsgrader, krystallstrukturer og partikkelst\u00f8rrelser. De kan fremstilles ved hjelp av ulike prosesser - karbotermisk reduksjon gjennom Achesons prosess eller polymerkonvertering samt kjemiske reaksjoner i gassfase ved h\u00f8y temperatur - med ulike metoder for \u00e5 fremstille dem. N\u00e5r pulveret er ferdig fremstilt, kan det brukes til \u00e5 produsere keramiske artikler, for eksempel ildfaste former til industriovner eller elektriske isolasjonselementer til elektroniske enheter som mikroprosessorer.<\/p>\n<h2>Bruksomr\u00e5der<\/h2>\n<p>Silisiumkarbidpulver kan brukes i en rekke bruksomr\u00e5der. Silisiumkarbid er et sv\u00e6rt seigt materiale med overlegen varmeledningsevne og kjemisk resistens, og det t\u00e5ler ekstreme temperaturer fra smeltet glass opp til 1400 \u00b0C (2552 \u00b0F). Silisiumkarbid inng\u00e5r ofte i ildfaste materialer som keramikk, glass og ovnsvegger - og til og med slipeskiver og sandpapir produseres ved hjelp av tilsetningsstoffet. I tillegg er silisiumkarbid et viktig materiale i h\u00f8ytemperatur halvledere og elektronikk.<\/p>\n<p>Karbon finnes ogs\u00e5 i komposittmaterialer som karbonfiberarmert silisiumkarbid (CFRC), som ofte brukes i bilbremser og skuddsikre vester p\u00e5 grunn av sin utmerkede strekkfasthet og evne til \u00e5 motst\u00e5 slag med h\u00f8y hastighet.<\/p>\n<p>Sintret silisiumdioksyd produseres ofte ved hjelp av h\u00f8ytrykkssintring ved temperaturer p\u00e5 opptil 11 000 \u00b0C (1 815 \u00b0F). Sluttproduktet har en ekstremt tettpakket struktur best\u00e5ende av fire silisium- og fire karbonatomer bundet sammen i et tetraedrisk arrangement, ikke-magnetiske egenskaper og kan motst\u00e5 de fleste kjemikalier, inkludert alifatiske hydrokarboner, alkalier, organiske syrer og smeltede salter; det t\u00e5ler imidlertid ikke sterke oksidasjonsmidler som flussyre og kaliumfluorid.<\/p>\n<h2>Forberedelse<\/h2>\n<p>Silisiumkarbid er et ekstremt hardt, ildfast materiale som blant annet brukes i slipeskiver, brynesteiner, skj\u00e6reverkt\u00f8y, sandbl\u00e5sing, vannstr\u00e5leskj\u00e6rere og keramikk. I tillegg spiller det en viktig rolle i h\u00f8ytemperaturovner som brukes til \u00e5 brenne glass og keramikk ved h\u00f8ye temperaturer. Finnes i ulike partikkelst\u00f8rrelser for spesifikke bruksomr\u00e5der samt i svart eller hvit form - mest popul\u00e6rt er f\u00f8rstnevnte (Wurtzite-krystallstruktur) og sistnevnte (sinkblende).<\/p>\n<p>Et pulver av a-SiC har en sekskantet krystallstruktur og en Mohs-hardhetsgrad p\u00e5 7. Det t\u00e5ler ekstreme forhold med sitt h\u00f8ye smeltepunkt og sterke varmeledningsevne, og har ingen toksisitetsproblemer eller ul\u00f8selige egenskaper i vann eller alkohol. Dessuten er det motstandsdyktig mot organiske syrer, baser, salter og syrefluorider, noe som gj\u00f8r det egnet for mange bruksomr\u00e5der innen industri og tekniske anvendelser.<\/p>\n<p>Avanserte bruksomr\u00e5der krever at st\u00f8rre enkeltkrystaller av b-SiC produseres ved hjelp av Lely-metoden, slik at disse deretter kan slipes til edelstener, kjent som syntetisk moissanitt. SiC kan ogs\u00e5 bindes sammen ved hjelp av harpiks eller polymerer til fibre som brukes til \u00e5 forsterke metaller og andre materialer.<\/p>\n<p>Oppfinnelsen gjelder en prosess for fremstilling av b-SiC-pulver ved \u00e5 blande en Si-kilde best\u00e5ende av Si og C med et overskudd av karbon, varme opp blandingen, og deretter filtrere, vaske og t\u00f8rke den. N\u00e5r prosessen er fullf\u00f8rt, kan disse b-SiC-pulverene lett pulveriseres gjennom etterf\u00f8lgende prosesser som filtrering, vasking og t\u00f8rking.<\/p>\n<h2>Lagring<\/h2>\n<p>Silisiumkarbid er et av verdens hardeste stoffer, og konkurrerer med diamant og borkarbid n\u00e5r det gjelder hardhet. Silisiumkarbid brukes i bruksomr\u00e5der som krever termiske og mekaniske egenskaper, for eksempel slitesterke materialer, ildfaste materialer, keramikk, halvledere og halvlederslipemidler og slitesterke bruksomr\u00e5der, slitesterke belegg, motstand mot termisk sjokk, lave termiske ekspansjonshastigheter og h\u00f8y elektrisk ledningsevne. Silisiumkarbid har eksepsjonell styrke, holdbarhet og elektrisk ledningsevne, noe som gj\u00f8r det til et allsidig materialvalg.<\/p>\n<p>Luft- og romfartsindustrien er sv\u00e6rt avhengig av SiC-pulverkomponenter som t\u00e5ler ekstrem varme og trykk, inkludert bremsesystemer som brukes i biler for \u00e5 forbedre ytelsen og samtidig redusere slitasjen p\u00e5 rotorer og tromler. Halvlederindustrien bruker det i wafer-prosesseringsutstyr for \u00e5 h\u00e5ndtere varmen mer effektivt, og i keramiske plater til skuddsikre vester som beskytter soldater mot st\u00f8t med h\u00f8y hastighet.<\/p>\n<p>Svart silisiumkarbid fremstilles i en elektrisk motstandsovn ved h\u00f8ye temperaturer med kvartssand og petroleumskoks som prim\u00e6re r\u00e5materialer. Det har en gjennomsnittlig hardhet som ligger mellom smeltet aluminiumoksid og syntetisk diamant, og kan brukes som slipemateriale ved bearbeiding av materialer med lav strekkfasthet, som st\u00f8pejern, ikke-jernholdige metaller, stein, l\u00e6r og gummi. Svart silisiumkarbid brukes dessuten ofte til \u00e5 produsere ildfaste materialer og metallurgiske tilsetningsstoffer.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide powder is an extremely durable abrasive and refractory material used in high temperature electronic device production. Production involves [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-84","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=84"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":85,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84\/revisions\/85"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=84"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=84"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=84"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}