Silisiumkarbid (SiC) er en ekstremt hard, syntetisk fremstilt krystallinsk forbindelse av silisium og karbon som lenge har blitt brukt til skj\u00e6reverkt\u00f8y, sandpapir og slitesterke deler i pumper og rakettmotorer, ildfast foring i industriovner, slitesterke deler til pumper og rakettmotorer og til og med halvledersubstrater til lysdioder (LED). Siden slutten av 1800-tallet har SiC ogs\u00e5 v\u00e6rt mye brukt. I det siste har det ogs\u00e5 blitt brukt som ildfast foring i industriovner, som slitesterke deler i pumper og rakettmotorer og som halvledersubstrater for lysdioder (LED).<\/p>\n
Varmeelementer av silisiumkarbid er ikke-metalliske varmeelementer med elektrisk motstand som genererer varme n\u00e5r str\u00f8m passerer gjennom dem, noe som gj\u00f8r dem perfekte for industriovner som trenger h\u00f8y temperaturkontroll for ulike bruksomr\u00e5der som varmebehandling av metall, keramikk- og glassproduksjon, halvlederproduksjon osv.<\/p>\n
P\u00e5 grunn av den lave motstanden er EREMA-elementene en kostnadseffektiv metode for oppvarming av ovnen uten behov for r\u00f8ykgasser - noe som gir et bedre arbeidsmilj\u00f8 og forlenger elementenes levetid ved \u00e5 kontrollere oksidasjon. V\u00e5r NoAgeTM-teknologi forlenger levetiden ytterligere.<\/p>\n
American Elements tilbyr omkrystalliserte SiC-elementer med h\u00f8y tetthet som er utviklet for keramikkbrenning, produksjon av floatglass, smelteprosesser for ikke-jernholdige metaller, som sintring og lodding, samt andre industrielle prosesser som krever temperaturer p\u00e5 opptil 1625oC. Disse elementene kommer i form av stenger eller r\u00f8r med ett eller flere ben med metalliserte aluminiumsdeler, og de leveres med ulike geometrier for \u00e5 oppfylle kundens produktdesignspesifikasjoner og ovnskriterier.<\/p>\n
Varmeelementer av silisiumkarbid t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer og oksidasjon, noe som forlenger levetiden deres i ulike ovnsapplikasjoner som keramikk, glass, pulvermetallurgi og analysering. Holdbarheten gj\u00f8r dem til et p\u00e5litelig valg.<\/p>\n
Motstanden til silisiumkarbidvarmere varierer ikke-line\u00e6rt med temperaturen. For \u00e5 unng\u00e5 at elementet kj\u00f8res p\u00e5 for h\u00f8ye effektniv\u00e5er, m\u00e5 det implementeres et p\u00e5litelig kontrollsystem som sikrer at driftseffekten holder seg under og til venstre for varmerens \"grensekurve for varmeeffekt\".<\/p>\n
Mange elementer er behandlet med MHIs NoAgeTM-behandling for \u00e5 unng\u00e5 gradvis oksidasjon og dannelse av silika som kan \u00f8ke motstanden i l\u00f8pet av levetiden. NoAgeTM bidrar dessuten til \u00e5 beskytte elementene mot kjemiske angrep fra prosessdamp som kan forringe belegget eller f\u00f8re til mekanisk svikt.<\/p>\n
Silisiumkarbid har h\u00f8y mekanisk styrke og lave termiske ekspansjonshastigheter, noe som gj\u00f8r det egnet for bruk ved ekstremt h\u00f8ye temperaturer uten \u00e5 miste styrke. P\u00e5 grunn av denne egenskapskombinasjonen er silisiumkarbid et utmerket materialvalg for varmeelementmaterialer som brukes i applikasjoner som utsettes for st\u00f8t.<\/p>\n
Silisiumkarbid t\u00e5ler aggressive ovnsmilj\u00f8er bedre enn andre metaller som aluminium, fordi det er motstandsdyktig mot angrep fra smeltede salter, baser eller syrer - noe som betyr at det t\u00e5ler aggressive ovnsmilj\u00f8er som ville kompromittere andre varmeelementer og forkorte levetiden deres.<\/p>\n
SiC-elementenes lave strekkfasthet kan by p\u00e5 noen utfordringer, men dette kan oppveies ved \u00e5 matche motstandsdyktigheten, \u00f8ke holdbarheten og unng\u00e5 skader under drift. I tillegg er disse elementene sv\u00e6rt motstandsdyktige mot vanlige prosessgasser og kjemikalier, noe som reduserer vedlikeholdsbehovet, driftskostnadene og nedetiden.<\/p>\n
V\u00e5re varmeelementer i silisiumkarbid av typen DM er skreddersydd for bruk i industriovner, varmebehandling av metall, keramikk- og glassvareproduksjon samt halvlederproduksjon. Den harde, men spr\u00f8 konstruksjonen t\u00e5ler plutselige kulde- og varmeendringer uten \u00e5 deformeres under h\u00f8ye temperaturer.<\/p>\n
Globar sic varmeelementer kjennetegnes av h\u00f8y driftstemperatur, antioksidasjons- og korrosjonsbestandighet, lang levetid, lav deformasjonsrate og enkel installasjon. De brukes i et bredt spekter av elektriske h\u00f8ytemperaturovner for magnetiske materialer, keramikk, pulvermetallurgi, glassmetallurgi og andre industrier som benytter elektriske varmekilder, som f.eks. ovner.<\/p>\n
Det finnes en rekke overflatebelegg som beskytter varmeelementene mot korrosjonsfremkallende prosessdamp og forlenger levetiden, for eksempel beskyttende glasurer, aluminiumoksidbelegg for ildfaste materialer av silisiumkarbid eller wolframkarbid, metalloksidbelegg eller v\u00e5r NoAge(r)-behandling, som beskytter dem mot nedbrytning for\u00e5rsaket av andre prosessdamper, noe som reduserer gassangrep og forlenger levetiden deres.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SiC) is an extremely hard, synthetically produced crystalline compound of silicon and carbon that has long been utilized […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-82","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=82"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":83,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82\/revisions\/83"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=82"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=82"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=82"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}