Silisiumkarbidkeramikk er et av de hardeste og sterkeste tekniske materialene som finnes, og det brukes i stor utstrekning i bilindustrien, mekanisk industri og kjemisk industri.<\/p>\n
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories tilbyr et omfattende utvalg av sintrede, reaksjonsbundne, metallmatrise- og mullittbundne silisiumkarbider med eksepsjonelle kjemiske og mekaniske egenskaper ved temperaturer opp til 1600 \u00b0C for sluttbruk. Disse fullt fortettede produktene har fremragende kjemiske og mekaniske egenskaper ved sluttbrukstemperaturer helt ned til 150 \u00b0C.<\/p>\n
Silisiumkarbidkeramikk er et av de letteste, hardeste og sterkeste avanserte tekniske materialene. Det er toksikologisk trygt, motstandsdyktig mot slitasje og har utmerkede mekaniske egenskaper sammenlignet med metaller, for eksempel h\u00f8y Young-modul og lav varmeutvidelseskoeffisient.<\/p>\n
SiC er et ideelt materiale for \u00e5 oppfylle de strenge kravene som stilles i ulike bransjer, og gir hardhet og elastisitetsmodul som er n\u00f8dvendig for panserballistikk, til en br\u00f8kdel av vekten av andre materialer. Svartgr\u00e5 SiC har begge disse egenskapene samtidig, noe som gj\u00f8r det mulig \u00e5 m\u00f8te denne utfordringen.<\/p>\n
SSiC er et utmerket materiale for korrosjons- og slitesterke komponenter, for eksempel pumpe- og mekaniske tetninger, sandbl\u00e5singsdyser og sykloner. I tillegg har dette stive materialet med lav ekspansjonskoeffisient vist seg \u00e5 v\u00e6re nyttig som optisk speil i teleskoper p\u00e5 grunn av dets kjemiske egenskaper, slitasje- og oksidasjonsbestandighet og styrke ved h\u00f8ye temperaturer.<\/p>\n
Silisiumkarbid er et av de letteste og hardeste keramiske materialene. Det er korrosjonsbestandig og motstandsdyktig mot syrer og lut. I tillegg har det utmerket varmeledningsevne med lav termisk ekspansjon, noe som gj\u00f8r det egnet for h\u00f8ye temperaturer og t\u00f8ffe milj\u00f8er. P\u00e5 grunn av sine styrkeegenskaper er det et utmerket materialvalg for dyser, lagre, skuddsikre plater og lignende bruksomr\u00e5der.<\/p>\n
SiCs korrosjonsbestandighet skyldes det tynne beskyttende laget som dannes over overflaten, og som danner en oksidbarriere som hindrer direkte interaksjon mellom substratet og angripende stoffer, noe som f\u00f8rer til parabolsk korrosjonskinetikk. Foryngelsen av denne oksidbarrieren avhenger av faktorer som kjemiske stoffer i det angripende milj\u00f8et samt urenheter, sintringshjelpemidler og korngrensefaser i substratmaterialet.<\/p>\n
Skumkeramikk har jevn porefordeling, h\u00f8y por\u00f8sitet og spesifikt overflateareal, selektiv permeabilitet for v\u00e6ske- og gassmedier, utmerkede kjemiske, elektriske, magnetiske og optiske funksjoner - egenskaper som gj\u00f8r dem til det ideelle materialvalget for produkter som opererer under h\u00f8ye temperaturer, h\u00f8yt trykk eller ekstreme milj\u00f8er.<\/p>\n
Skummet silisiumkarbidkeramikk har utmerket oksidasjonsmotstand, noe som gj\u00f8r dem egnet til bruk i byggeavdelinger og halvlederindustrien for \u00e5 konstruere varmevekslere av alle slag. Den spesielle romnettverksstrukturen forbedrer varmeledningsevnen og gir bedre varmeoverf\u00f8ring.<\/p>\n
Kombinasjonen av mekaniske egenskaper og kjemisk resistens gj\u00f8r silisiumkarbid til et ettertraktet teknisk materiale. Det motst\u00e5r korrosjon, slitasje og erosjon, samtidig som den h\u00f8ye elastisitetsmodulen sikrer dimensjonsstabilitet. Silisiumkarbid utmerker seg ogs\u00e5 som et klebemateriale i pumper, mekaniske tetninger og lagre, og det er bare diamant og kubisk bornitrid som har bedre tribologisk ytelse.<\/p>\n
Silisiumkarbidkeramikk er harde og temperaturbestandige materialer, noe som gj\u00f8r dem til det ideelle materialvalget for industrielle bruksomr\u00e5der. Styrken forblir konstant ved ekstremt h\u00f8ye temperaturer, og de t\u00e5ler t\u00f8ffe milj\u00f8er med reduserte friksjonskoeffisienter, syre- og alkalikorrosjonsbestandighet og utmerket kjemisk resistens.<\/p>\n
Slitasjeegenskapene til silisiumkarbidkeramikk bestemmes av flere faktorer, blant annet den opprinnelige overflateruheten og materialets kjemiske og mekaniske egenskaper. Den opprinnelige overflateruheten p\u00e5virker de tribologisk omdannede strukturlagene som dannes, noe som reduserer energien som trengs for \u00e5 aktivere slitasjen, samtidig som det reduserer produksjonen av slitasjerester.<\/p>\n
Skumkeramikk har en iboende ensartet tredimensjonal nettverksstruktur og kjennetegnes av et stort spesifikt overflateareal, selektiv permeabilitet for v\u00e6ske- og gassmedier, utmerkede termiske, elektriske, magnetiske og optiske funksjoner og varmeregulerende egenskaper. Derfor finner de utbredt anvendelse p\u00e5 s\u00e5 forskjellige omr\u00e5der som metallurgi, maskinteknikk, transportmaskiner, nasjonalt forsvar og milj\u00f8vern.<\/p>\n
Avanserte keramer har en unik atom\u00e6r sammensetning som gj\u00f8r at de holder seg stabile ved h\u00f8ye temperaturer, mens andre materialer, som rustfritt st\u00e5l, utvider seg ved \u00f8kende temperaturer. Silisiumkarbid har mindre enn halvparten s\u00e5 stor termisk utvidelseskoeffisient som rustfritt st\u00e5l.<\/p>\n
Det er derfor et ideelt materiale for gasstetningsringer, mekaniske tetninger og lagerdeler i petrokjemisk industri og romfart, og gir motstand mot korrosjon, oksidasjon, kjemisk slitasje og termisk sjokk.<\/p>\n
Sintret silisiumkarbid (SSiC) har ekstrem hardhet og h\u00f8y elastisitetsmodul som gj\u00f8r det i stand til \u00e5 absorbere slagkraft p\u00e5 en p\u00e5litelig m\u00e5te, noe som gir ballistisk beskyttelse med betydelige vektbesparelser sammenlignet med metallkomponenter.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide ceramic is one of the hardest and strongest engineering materials available, finding widespread application across automotive, mechanical and […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-78","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=78"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":79,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions\/79"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=78"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=78"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=78"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}