Silisiumkarbid (SiC) er en ekstremt hard syntetisk fremstilt krystallinsk forbindelse med mange industrielle bruksomr\u00e5der. SiC har en hardhetsgrad p\u00e5 9,5 p\u00e5 Mohs' mineralhardhetsskala - kun overg\u00e5tt av diamant.<\/p>\n
Keramiske fibre spiller en viktig rolle i avanserte ildfaste materialer og funksjonell keramikk, der de gir ekstra slitestyrke ved \u00e5 bli belagt eller belagt for ekstra slitestyrke.<\/p>\n
Silisiumkarbid, ogs\u00e5 kalt svart silisiumkarbid og K-karbid, er et ikke-oksydholdig keramisk materiale med eksepsjonell styrke, hardhet og kjemisk inertitet. Silisiumkarbid best\u00e5r av karbonatomer som er kovalent bundet til silisiumatomer i krystallgitter, og utviser polymorfisme med ulike stablingssekvenser som gir opphav til kubiske, sekskantede og rombohedrale krystallstrukturer.<\/p>\n
SiC er et av de hardeste materialene som finnes, med en hardhetsgrad p\u00e5 9,5 p\u00e5 Mohs-skalaen - nest etter borkarbid (9,5) og diamant (10). Det har utmerket slitestyrke og er ekstremt vanskelig \u00e5 \u00f8delegge eller skade, og t\u00e5ler i tillegg h\u00f8ye temperaturer, noe som gj\u00f8r det egnet for industrielle bruksomr\u00e5der.<\/p>\n
Aluminiumoksid er mye brukt p\u00e5 grunn av sin hardhet, i slipemidler p\u00e5 grunn av sin slitestyrke, i ildfaste materialer og keramikk p\u00e5 grunn av sin lave varmeutvidelse og krympebestandighet, i elektronikk p\u00e5 grunn av sine overlegne elektriske egenskaper og i atomreaktorer p\u00e5 grunn av sin motstandsdyktighet mot str\u00e5lingsskader.<\/p>\n
Silisiumkarbid produseres kommersielt ved hjelp av sintring, der silisium og karbon i pulverform presses sammen til en fast masse under ekstremt trykk. Etter \u00e5 ha blitt maskinert til r\u00f8r eller plater\/blokker, kan det bearbeides videre for endelig bruk i industrielt prosessutstyr og i moderne lapidarium. P\u00e5 grunn av sin holdbarhet og relativt lave pris er det fortsatt et popul\u00e6rt valg blant moderne lapidarer.<\/p>\n
Silisiumkarbid (SiC) er et ekstremt hardt materiale med en hardhetsgrad p\u00e5 9 p\u00e5 Mohs-skalaen, og det har utmerkede egenskaper n\u00e5r det gjelder termisk ekspansjon, kjemisk motstand mot syrer og baser, h\u00f8y temperaturtoleranse samt korrosjons- og termisk sjokkbestandighet. SiC har ogs\u00e5 sv\u00e6rt tette strukturer som gj\u00f8r det til et tett, men robust materiale \u00e5 arbeide med.<\/p>\n
Moissanitt finnes naturlig som det sjeldne mineralet moissanitt, men siden 1893 har det blitt masseprodusert b\u00e5de i form av slipepulver og som store enkeltkrystaller til bruk som edelstener. Moissanitt brukes i stor utstrekning i slitesterke industrielle applikasjoner som sliping, skj\u00e6ring og maskinering, samt i metallmatrikskompositter der det fungerer som et keramisk bindemiddel for \u00e5 styrke og stabilisere deler, og har vist seg \u00e5 v\u00e6re en allsidig komponent som gj\u00f8r livet enklere for produsenter og ingeni\u00f8rer.<\/p>\n
Silisiumkarbid skiller seg ut fra andre slipemidler ved at det ikke g\u00e5r i oppl\u00f8sning n\u00e5r det utsettes for sprengning eller slag, noe som gj\u00f8r det spesielt egnet for industrielt slipeutstyr som slipeskiver. I tillegg bruker smykkeprodusenter dette slipemiddelet med stor suksess, ettersom de skarpe, harde kantene kontinuerlig eksponerer nye overflater for sliping og glatting. Svart silisiumkarbid foretrekkes ofte fremfor gr\u00f8nt silisiumkarbid som produseres i en elektrisk ovn med indre motstand til dette form\u00e5let.<\/p>\n
Kombinasjonen av hardhet, kjemisk inertitet og termisk stabilitet gj\u00f8r silisiumkarbid til et utmerket materialvalg for bruksomr\u00e5der som krever motstand mot slitasje og slitasje. Det motst\u00e5r korrosjon, erosjon og friksjonsslitasje effektivt, i tillegg til at det har god dimensjonsstabilitet og t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer uten feil.<\/p>\n
Siden korund er relativt lett i forhold til hardheten, kan det brukes til sliping uten at det g\u00e5r p\u00e5 bekostning av keramikkens styrke. Korund er dessuten et ideelt slipemiddel som fungerer godt b\u00e5de til v\u00e5t- og t\u00f8rrsliping, og med ulike kornalternativer er det et utmerket verkt\u00f8y for avgrading av metall, polering av stein- og marmoroverflater og fjerning av rust og avgrading av rust fra metallkomponenter.<\/p>\n
Silisiumkarbid egner seg godt til elektriske anvendelser p\u00e5 grunn av den lave lekkasjestr\u00f8mmen og on-state-motstanden, noe som gj\u00f8r det til et utmerket materiale for produksjon av halvlederkomponenter som dioder og transistorer, i tillegg til andre h\u00f8yspenningsenheter.<\/p>\n
Silisiumkarbid er generelt ufarlig \u00e5 h\u00e5ndtere, men st\u00f8vet kan v\u00e6re giftig ved inn\u00e5nding under sliping. For \u00e5 minimere eksponeringen under arbeid med silisiumkarbid i pulverform er det derfor lurt \u00e5 bruke riktig verneutstyr og s\u00f8rge for god ventilasjon p\u00e5 arbeidsplassen. Silisiumkarbid er ogs\u00e5 skj\u00f8rt og krever spesiell forsiktighet n\u00e5r det skj\u00e6res eller formes med verkt\u00f8y, noe som er spesielt viktig n\u00e5r det brukes til \u00e5 lage sm\u00e5, detaljerte gjenstander som skulpturer eller smykker.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SiC) is an extremely hard synthetically produced crystalline compound with wide industrial applications. SiC ranks 9.5 on Mohs […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-44","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=44"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":45,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44\/revisions\/45"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=44"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=44"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=44"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}