Silisiumkarbid er en sterk forbindelse som dannes gjennom en kjemisk reaksjon mellom silisium og karbon ved h\u00f8y temperatur, med en ekstremt holdbar krystallinsk struktur som gj\u00f8r den egnet for bruk i t\u00f8ffe milj\u00f8er.<\/p>\n
Silisiumkarbid krever strenge kvalitetskontroller under produksjonsprosessen for \u00e5 sikre lang levetid i t\u00f8ffe arbeidsmilj\u00f8er. Vi skal se n\u00e6rmere p\u00e5 hvilke faktorer som p\u00e5virker levetiden.<\/p>\n
SiC er et ekstremt hardt, tett materiale som best\u00e5r av ulike former eller polytyper av silisiumkarbidkrystallstruktur med karbonatomer arrangert tetraedrisk for \u00e5 utgj\u00f8re lagene eller polytypene, noe som gir strukturer med karbonatomer arrangert tetraedriske bindinger mellom karbonatomer arrangert som lag eller polytyper som skaper dets unike korrosjonsbestandige egenskaper. Trykkl\u00f8st sintret silisiumkarbid (C\/C-SiC) motst\u00e5r alle syrer (saltsyre og svovelsyre), basiske l\u00f8semidler og oksiderende milj\u00f8er som salpetersyre, samtidig som det er korrosjonsbestandig nok til at smeltedigler laget av C\/C-SiC ofte brukes som ovnsforing.<\/p>\n
Korrosjon av SiC-materialer kan v\u00e6re ekstremt komplekst, og avhenger av flere faktorer. Materialenes korrosjonsbestandighet avhenger av tykkelsen og dybden p\u00e5 oksidlaget som dannes under oksidasjonsprosessen. I tillegg er de kjemiske og fysiske mekanismene som er ansvarlige for den ber\u00f8mte parabolske oksidasjonshastigheten, fortsatt ufullstendig forst\u00e5tt.<\/p>\n
Langtidskorrosjonstester er n\u00f8dvendige for \u00e5 evaluere effekten av korrosive milj\u00f8er p\u00e5 materialets styrke. Langtidskorrosjon kan f\u00f8re til \u00f8kte overflatefeil som reduserer materialenes styrke og holdbarhet over tid.<\/p>\n
Elkem utf\u00f8rte omfattende korrosjonsf\u00f8lsomhetsanalyser av fire typer SiC til SiC-platefuger sammenf\u00f8yd ved hjelp av metalldiffusjonsliming med enten molybden- eller titanmellomlag, reaksjonssintring og sintring av SiC-nanopulver. Alle pr\u00f8vene gjennomgikk fem ukers hydrotermisk testing ved forh\u00f8yet temperatur uten str\u00e5lingskontaminering i l\u00f8pet av fem ukers hydrotermisk testing ved forh\u00f8yet temperatur.<\/p>\n
Silisiumkarbid (SiC) er et ekstremt hardt syntetisk materiale som ligger et sted p\u00e5 Mohs-skalaen mellom aluminiumoksid (9), med et gjennomsnitt p\u00e5 9, og diamant (10 i gjennomsnitt). SiC brukes som slipemiddel og slitesterke deler i mekaniske applikasjoner, til ildfaste foringer i industriovner og keramikk, som ildfaste belegg p\u00e5 drivstofftanker i fly, som ildfaste foringer i ovner som brukes i industrien, og i elektroniske halvlederenheter som opererer ved h\u00f8ye temperaturer.<\/p>\n
Silisiumkarbid er et bemerkelsesverdig termomekanisk keramisk materiale med lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som gj\u00f8r at det opprettholder sin form og st\u00f8rrelse under raske temperatursvingninger og gj\u00f8r produkter som opererer i ekstreme milj\u00f8er mer p\u00e5litelige.<\/p>\n
Silisiumkarbid har eksepsjonelle mekaniske egenskaper og kan skilte med god varmeledningsevne og et bredt temperaturomr\u00e5de, i tillegg til at det er sv\u00e6rt motstandsdyktig mot korrosjon og kjemiske angrep, noe som gj\u00f8r det egnet for bruk i t\u00f8ffe milj\u00f8er i bransjer som bil-, romfarts- og elektronikkindustrien.<\/p>\n
Denne boken presenterer mikrosystemteknologi basert p\u00e5 b\u00e5de bulk- og tynnfilm-silisiumkarbid (SiC), og tar for seg SiCs fremvekst som en viktig plattform for mikrosystemer i t\u00f8ffe milj\u00f8er ved \u00e5 kombinere produksjon av elektroniske enheter med mekaniske MEMS-enheter. Boken tar ogs\u00e5 for seg vanskelighetene som ligger i \u00e5 kombinere ulike prosesser og materialer til brukbare sensormoduler; spesielt temperaturforskjeller mellom komponenter og SiCs milj\u00f8f\u00f8lsomhet blir grundig utforsket, samtidig som den tar for seg det nyeste innen b\u00e5de bulkmateriale og tynnfilmteknologi for SiC.<\/p>\n
Wolframkarbid (WC) er en viktig og allsidig legering som brukes i en rekke bruksomr\u00e5der, med ekstrem hardhet, h\u00f8y ledningsevne, lav varmeutvidelse og korrosjonsbestandighet. Wolframkarbid oppst\u00e5r n\u00e5r rent wolframpulver blandes med andre metaller som karbon, nikkel eller kobolt ved hjelp av en prosess som kalles sintring, og deretter formes det til former for spesifikke bruksomr\u00e5der ved hjelp av pressing og smiing, som oftest skj\u00e6reverkt\u00f8y. Wolframs ekstreme holdbarhet strekker seg mye lenger enn andre metaller som brukes til skj\u00e6reverkt\u00f8y. I tillegg brukes det ofte av milit\u00e6re enheter som bruker en angrepstaktikk som kalles kinetisk bombardement, der kuler avfyres direkte mot fiender for \u00e5 trenge gjennom panserbeskyttelse og trenge gjennom fiendens forsvarsverk.<\/p>\n
Wolframkarbid (WC) brukes i stor utstrekning til presisjonsteknikk fordi det t\u00e5ler sv\u00e6rt h\u00f8ye hastigheter og trykk, har den h\u00f8yeste Young-modulen, den hardeste overflaten, den laveste varmeutvidelsen og den beste slitestyrken av alle metaller. I tillegg gj\u00f8r WCs duktilitet at det kan formes til stenger eller ekstruderes som tr\u00e5d, slik som i gl\u00f8dep\u00e6rer.<\/p>\n
Wolframkarbid er notorisk skj\u00f8rt og utsatt for sprekkdannelser eller brudd ved kraftige st\u00f8t, noe som gj\u00f8r det mer utsatt for st\u00f8t enn edle metaller som gull og platina. Likevel er det fortsatt popul\u00e6rt i milit\u00e6re applikasjoner der st\u00f8tmotstand er avgj\u00f8rende, som for eksempel ved NCSUs kratertestanlegg, der man bruker bufferdisker av wolframkarbid til \u00e5 absorbere prosjektilst\u00f8t.<\/p>\n
Silisiumkarbid har en unik kombinasjon av keramiske egenskaper og halvlederegenskaper som gj\u00f8r det til et sv\u00e6rt tilpasningsdyktig materiale som egner seg for industriell og elektronisk bruk. P\u00e5 grunn av disse egenskapene kan elektronikk av silisiumkarbid fungere selv i t\u00f8ffe milj\u00f8er med h\u00f8ye temperaturer og spenningsniv\u00e5er som vanligvis ville diskvalifisert annen elektronikk fra \u00e5 fungere skikkelig.<\/p>\n
Kjemisk sett er silisiumkarbid et utrolig stabilt materiale. Det motst\u00e5r de fleste syrer (saltsyre, svovelsyre og flussyre), salter og baser, med unntak av konsentrert svovelsyre; dessuten reagerer det ikke med vann, noe som gj\u00f8r det til et ideelt materialvalg for komponenter som krever langvarig eksponering for v\u00e6ske.<\/p>\n
Silisiumkarbid har utmerkede elektriske egenskaper p\u00e5 grunn av sin atomstruktur. Det krystalliserer i tettpakkede strukturer som inneholder kovalent bundne lag av karbon og silisium. Disse lagene kan arrangeres i ulike konfigurasjoner, s\u00e5kalte polytyper. Hver polytype kjennetegnes av sin egen stablingssekvens, noe som gir opphav til ulike krystallstrukturer, hver med unike egenskaper.<\/p>\n
Silisiumkarbid har en rekke egenskaper som gj\u00f8r at det ligger i forkant av teknologisk innovasjon. Bruk i ekstreme og h\u00f8ytytende tekniske anvendelser som pumpelagre, ventiler, sandbl\u00e5singsinjektorer og ekstruderingsformer, samt produksjon av halvlederkomponenter som opererer under ekstreme forhold, kan f\u00f8re til betydelige forbedringer p\u00e5 tvers av bransjer.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is a strong compound formed through the high-temperature chemical reaction between silicon and carbon, with an extremely durable […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-21","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21\/revisions\/22"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}