![\"sintered](\"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/sintered-silicon-carbide.jpg\")
<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Silicio karbidas yra viena kie\u010diausi\u0173 keramini\u0173 med\u017eiag\u0173, pasi\u017eyminti itin dideliu stiprumu ir \u0161ilumos laidumu. Be to, d\u0117l atsparumo oksidacijai ir korozijai jis tinka naudoti auk\u0161tos temperat\u016bros aplinkoje.<\/p>\n
Reakcijos b\u016bdu suri\u0161tas SiC turi stambi\u0173 gr\u016bdeli\u0173 ir yra ma\u017eai atsparus korozijai, o tiesiogiai sukepintas SiC yra tankesnis ir pasi\u017eymi geresn\u0117mis eksploatacin\u0117mis savyb\u0117mis auk\u0161toje temperat\u016broje. Sukepinant be sl\u0117gio naudojami labai smulk\u016bs SiC milteliai su neoksidiniais sukepinimo priedais, kad b\u016bt\u0173 gauta tanki med\u017eiaga, pasi\u017eyminti puikiomis fizikin\u0117mis savyb\u0117mis.<\/p>\n
Silicio karbidas yra viena i\u0161 kie\u010diausi\u0173 \u012fprast\u0173 abrazyvini\u0173 med\u017eiag\u0173, kurios kietumas pagal Moso skal\u0119 yra 9,5 balo, t. y. artimas deimantui, kurio kietumas yra 10 bal\u0173. D\u0117l tokio kietumo jis puikiai atsparus dilimui net ir auk\u0161toje temperat\u016broje; chemin\u0117s med\u017eiagos, druskos, r\u016bg\u0161tys ir \u0161armai nekelia didel\u0117s gr\u0117sm\u0117s; atsparumas terminiams sm\u016bgiams yra geras; be to, jo svoris yra perpus ma\u017eesnis nei plieno!<\/p>\n
Skystosios faz\u0117s sukepinimas, palyginti su kitais procesais, turi privalum\u0173, \u012fskaitant \u017eem\u0105 apdorojimo temperat\u016br\u0105 ir ger\u0105 form\u0105. Be to, d\u0117l visi\u0161ko tankio ir puiki\u0173 mechanini\u0173 savybi\u0173 jis tinka abrazyviniam apdirbimui, \u0161lifavimui ir poliravimui, taip pat pjovimui, gr\u0119\u017eimui, \u0117sdinimui ir frezavimui.<\/p>\n
D\u0117l i\u0161skirtinio cheminio stabilumo, atsparumo temperat\u016brai, ma\u017eo tankio, stiprumo, atsparumo dilimui ir ma\u017eos aktyvacijos energijos sukepintas SiC pla\u010diai naudojamas puslaidininki\u0173 gamybos \u012frangos dalims, lazeriams ir branduoli\u0173 sintez\u0117s reaktori\u0173 konstrukcijoms. Galima \u012fsigyti tiek reakcijos b\u016bdu suri\u0161to, tiek tiesiogiai sukepinto SiC r\u016b\u0161i\u0173; reakcijos b\u016bdu suri\u0161tos r\u016b\u0161ys paprastai yra pigesn\u0117s, o stambesnis gr\u016bd\u0117tumas u\u017etikrina ma\u017eesn\u012f sm\u016bg\u012f ir \u0161ilumin\u012f darb\u0105, o tiesiogiai sukepintos r\u016b\u0161ys pasi\u017eymi didesniu atsparumu dilimui esant auk\u0161tai temperat\u016brai, o smulkesnis gr\u016bd\u0117tumas u\u017etikrina didesn\u012f atsparum\u0105 dilimui esant auk\u0161tai temperat\u016brai. Paprastai da\u017eniau naudojamos reakcijos b\u016bdu suri\u0161tos r\u016b\u0161ys, turin\u010dios stambesnius smulkesnius gr\u016bdus. D\u0117l didesnio kietumo darbo darbo s\u0105lygomis nei auk\u0161t\u0173 temperat\u016br\u0173 taikymo srityse arba reikia dirbti nei Tiesiogiai sukepintos r\u016b\u0161ys naudojamos d\u0117l didesnio atsparumo dilimui esant auk\u0161tai temperat\u016brai da\u017eniau nurodomos lyginant su naudoti, atitinkamai d\u0117l turin\u010dios didesn\u012f atsparum\u0105 dilimui esant auk\u0161tai temperat\u016brai pageidaujama ir kietumas yra pageidaujamas, kai nurodomas nei viena i\u0161 Reakcijos gali naudoti yra pageidaujamos d\u0117l didesnio atsparumo dilimui \/ kietumo esant auk\u0161tai temperat\u016brai darbo da\u017eniau nurodomos tiesiogiai Sukepintos r\u016b\u0161ys, kai nurodomos su tiesioginio sukepinimo r\u016b\u0161imis, gali prireikti abiej\u0173 variant\u0173 yra nurodomos ir kietumas suteikiamas da\u017eniau naudojamos taip.<\/p>\n
Silicio karbidas yra itin tvirta ugniai atspari keramin\u0117 med\u017eiaga, pasi\u017eyminti ypatingu kietumu, atsparumu auk\u0161toms temperat\u016broms ir cheminei korozijai - d\u0117l \u0161i\u0173 savybi\u0173 ji yra viena universaliausi\u0173 pasaulyje ugniai atspari\u0173 med\u017eiag\u0173, naudojama \u012fvairiose pramon\u0117s srityse.<\/p>\n
Kar\u0161to presavimo sukepinimas yra vienas i\u0161 pagrindini\u0173 SiC keramikos gamybos b\u016bd\u0173. Taikant \u0161\u012f metod\u0105 naudojami itin smulk\u016bs silicio karbido milteliai, sumai\u0161yti su sukepinimo priedais, kurie sutankinami naudojant tradicinius keramikos formavimo b\u016bdus, pavyzd\u017eiui, izostatin\u012f presavim\u0105, \u0161tampavim\u0105 arba \u012fpur\u0161kim\u0105, kad susidaryt\u0173 tankios strukt\u016bros, sudarytos i\u0161 smulki\u0173 daleli\u0173, u\u017etikrinan\u010di\u0173 tvirtum\u0105.<\/p>\n
Skystosios faz\u0117s SiC sukepinimas be sl\u0117gio (LPPSiC) yra dar vienas SiC tankinimo b\u016bdas. \u0160iuo atveju skystas silicis arba silicio lydinys \u012fvedamas \u012f \u017eali\u0105 a-SiC daleli\u0173 k\u016bn\u0105, kad susidaryt\u0173 b-SiC, kuris reaguoja ir jungiasi su esan\u010diomis a-SiC dalel\u0117mis, kad jas sutankint\u0173 ir sutankint\u0173 vis\u0105 k\u016bn\u0105.<\/p>\n
Reakcijos sukepintas silicio karbidas pasi\u017eymi puikiomis sud\u0117ting\u0173 form\u0173 formavimo galimyb\u0117mis, \u017eema apdorojimo temperat\u016bra ir grynumo lygiu; jo mechanin\u0117s savyb\u0117s, tokios kaip lenkimo stipris, yra ma\u017eesn\u0117s nei \u012fprasto sukepinto silicio karbido; norint padidinti \u0161i\u0105 savyb\u0119, b\u016btina kontroliuoti likutin\u012f Si dyd\u012f, kontroliuojant ma\u017eesn\u012f nei 100 nm daleli\u0173 dyd\u012f - \u0161is pasiekimas \u017eymi didel\u0119 s\u0117km\u0119 didinant LSiC keramikos stipr\u012f.<\/p>\n
Silicio karbidas pasi\u017eymi puikiu atsparumu korozijai ir gali atlaikyti iki 1900 laipsni\u0173 C temperat\u016br\u0105, tod\u0117l tinka naudoti ten, kur cheminiai ir \u0161iluminiai sm\u016bgiai gali pa\u017eeisti komponentus.<\/p>\n
Korozija keramikoje vyksta d\u0117l to, kad ant keramikos pavir\u0161iaus susidaro oksido sluoksnis, da\u017eniausiai silicio dioksido arba silikato, priklausomai nuo toki\u0173 veiksni\u0173 kaip aplinkos poveikis, priemai\u0161os, sukepinimo pagalbin\u0117s med\u017eiagos, gr\u016bdeli\u0173 ribos faz\u0117s ir netrukus po to \u012fvykusios reakcijos. D\u0117l to labai skiriasi silicio karbido ir silicio nitrido med\u017eiag\u0173 korozin\u0117 elgsena.<\/p>\n
Projektuojant med\u017eiagas, skirtas naudoti korozin\u0117je aplinkoje, svarbiausia yra i\u0161gyvenamumas (matuojamas kaip nuosmukio greitis korozin\u0117je terp\u0117je) ir mechaninis atsparumas (C-\u017eiedo arba keturi\u0173 ta\u0161k\u0173 lenkimo stipris), tod\u0117l d\u0117l korozijos did\u0117ja pavir\u0161iaus defektai, kurie ilgainiui silpnina atsparum\u0105 ir ma\u017eina mechanin\u012f tarnavimo laik\u0105.<\/p>\n
Sukepintas silicio karbidas yra puikus pasirinkimas naudoti at\u0161iaurioje aplinkoje d\u0117l didelio stiprumo ir atsparumo dilimui, ma\u017eo savitojo tankio ir puiki\u0173 tribologini\u0173 savybi\u0173 derinio. Jis da\u017enai naudojamas komponentuose, kurie turi atlaikyti dideli\u0173 sm\u016bgini\u0173 apkrov\u0173 poveik\u012f, pavyzd\u017eiui, sm\u0117liavimo antgaliuose arba slydimo guoliuose; be to, jis pla\u010diai naudojamas anglies pluo\u0161tu sustiprinto silicio karbido stabd\u017eiuose arba neper\u0161aunam\u0173 \u0161arv\u0173 gamyboje, nes yra atsparus dideliems \u012ftempiams ir temperat\u016broms.<\/p>\n
Sukepintas silicio karbidas yra itin kieta keramin\u0117 med\u017eiaga, pasi\u017eyminti puikiu atsparumu dilimui ir apsauga nuo korozijos, tod\u0117l ji yra puiki abrazyvin\u0117 med\u017eiaga. J\u012f galima rasti \u0161lifavimo diskuose, honingavimo procesams skirtuose honinguose, sm\u0117liavimo ir vandens srov\u0117s frezose, skirtose \u0161lifavimui ar honingavimui, taip pat pjovimo vandens srove procesams.<\/p>\n
D\u0117l \u0161ios med\u017eiagos cheminio atsparumo ji gali ilgai veikti \u012fprastas neorganines r\u016bg\u0161tis, druskas ir \u0161armus ir nesuirti. Be to, jos ilgaam\u017ei\u0161kum\u0105 didina glaud\u017eiai i\u0161d\u0117styti kovalentiniai ry\u0161iai, susidarantys i\u0161 4 silicio ir 4 anglies atom\u0173, sudaran\u010di\u0173 tetraedrines koordinacijas.<\/p>\n
Sukepintas SiC gaunamas spaud\u017eiant ir sukepinant (kaitinant) silicio dioksido milteli\u0173 daleles. Sukepinant \u0161ios atskiros dalel\u0117s susijungia \u012f vientis\u0105 gabal\u0105, pasi\u017eymint\u012f dideliu kietumu ir stiprumu, kuris taip pat yra atsparus oksidacijai ir korozijai; be to, jis yra ilgaam\u017ei\u0161kesnis nei dauguma keramikos r\u016b\u0161i\u0173.<\/p>\n
Reakciniu b\u016bdu suri\u0161tas silicio karbidas, gaminamas infiltruojant skyst\u0105 silic\u012f \u012f akyto grafito arba anglies ruo\u0161inius, yra ma\u017eesnio stiprumo nei sukepintas silicio karbidas, ta\u010diau tinkamesnis d\u0117l \u017eemos apdorojimo temperat\u016bros, ger\u0173 formavimo savybi\u0173 ir didesnio grynumo. Komercinio reakcijos b\u016bdu sukepinto silicio karbido lenkimo stipris kambario temperat\u016broje yra apie 300 MPa.<\/p>\n
Reakciniu b\u016bdu sukepintas silicio karbidas su boro arba anglies sukepinimo pagalbin\u0117mis med\u017eiagomis pasi\u017eymi itin dideliu atsparumu \u0161liau\u017eimui, kuris pasiekiamas modifikuojant gr\u016bdeli\u0173 rib\u0173 energijas ir pavir\u0161iaus energijas, taip pat didinant t\u016brio difuzijos greit\u012f, kad b\u016bt\u0173 skatinamas tank\u0117jimas ir tankinimas. Tai leid\u017eia gr\u016bdeliams i\u0161likti tiesioginiame kristaliniame kontakte, nesudarant antr\u0173j\u0173 fazi\u0173 strukt\u016br\u0173 gr\u016bdeli\u0173 ribose.<\/p>\n
<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is one of the hardest ceramic materials, boasting extremely high strength and thermal conductivity. Additionally, its resistance to […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-86","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/86","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=86"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/86\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":380,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/86\/revisions\/380"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=86"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=86"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/lt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=86"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}