炭化ケイ素砥石

炭化ケイ素は、石や大理石の表面の研磨に使用される。さらに、錆を除去したり、金属やガラスのバリ取りをしたり、フローリングの表面を磨き直すこともできる。

水酸化物セラミック材料は高い耐摩耗性と熱膨張特性を持っており、天体望遠鏡のミラーとして使用するのに適している。粉末と結晶の両方の形で生産され、モアッサナイト宝石として知られる宝石にカットされることもある。

構造

Alliedの炭化ケイ素砥石は、非常に汎用性の高い人工砥粒で、さまざまな作業に広く使用されています。通常の酸化アルミニウム砥粒よりも硬く脆いため、ねずみ鋳鉄、真鍮、鉛、硬質非金属セラミックなどの引張強度の低い材料に適しています。

モアッサナイトは宝石の形でも見つけることができる。そのほとんどは、電気抵抗炉でシリカを炭素と一緒に溶かして合成的に製造されたものである。

炭化ケイ素の砥石は、さまざまな工程に対応できるよう、さまざまな構造のものがあります。オープン砥石や多孔質砥石は、切り屑を取り除くのに適しているため、柔らかい素材に適しています。砥石が密に充填された高密度砥石は、切れ味が長く維持されるため、強靭な材料に最適である。炭化ケイ素は、発光ダイオードや初期のラジオ用検出器、ドリル刃や切断刃などの工具としても使用されている。

ボンド

製造工程に不可欠な要素として、研磨材は重要な役割を果たしています。建設現場での溶接部の平滑化から家電製品の射出成形金型の研磨に至るまで、研磨材は必要不可欠なものであり、特にグリーンカーバイド砥石はその中でも絶大な地位を占めています。

研磨剤は、焼結によって生成されるケイ素と炭素の化学化合物である。モアッサナイト鉱物として自然に形成されることもあれば、電気抵抗炉の砂（シリカ）とコークス（炭素）を使って大量生産されることもある。

グリーンカーバイドは、純度、硬度、破砕性の点でブラックカーバイドとは一線を画し、ブラックカーバイドよりも結晶性が高い。そのため、引張強度の低い金属や、ガラスセラミックや工場材料のような非金属材料を切断することができ、金属やセラミックタイルのような硬くて脆い材料を研削するための優れた研磨材となります。酸化アルミニウムよりも壊れやすく、磨耗が早いですが、適切なメンテナンス手順により、長時間の使用でも寿命が延びるはずです。

グリット

炭化ケイ素(SiC)は、研磨材の中でも重要な位置を占めています。ガラスやセラミック表面のエッチング、石材やセラミックの切断、金属表面の研磨、建設現場での溶接部の平滑化など、さまざまな用途に使用できます！酸化アルミニウムよりも硬く、ダイヤモンドやcBNよりも柔軟なSiCは、さまざまな分野で数多くの用途を提供します。

モアッサナイトは天然に炭化ケイ素を含むが、研磨剤として使用するために粉末や結晶として製造される。炭化ケイ素は半導体エレクトロニクスにも不可欠な役割を果たしており、砥石の耐摩耗コーティングとしてだけでなく、ドリルビット、フライスカッター、砥石などの耐コーティング工具の開発も忘れてはならない！

グリーンカーバイドは、電気抵抗炉で砂とコークスの混合物から製造される。黒色炭化ケイ素よりも硬度が高く、粉砕性に優れているため、粗い素材の研磨が容易です。さらに、もろくなりにくく、耐熱性に優れているため、ビトリファイドボンドやレジノイドボンドに適しています。

安全性

砥石を操作する際には、必要な安全対策をすべて講じることが極めて重要です。これには、作業中に発生する微粒子を吸い込まないよう、安全眼鏡、手袋、防塵マスクを着用することが含まれます。さらに、機械が監視なしに作動しないよう、デッドマンスイッチが有効になっていることを確認してください。

炭化ケイ素サンドペーパーは、多くの用途で使用可能な最も鋭利で高速切断が可能な研磨材の一つとして広く評価されていますが、砥粒が脆く粒子径が狭いため、耐久性に限界がある場合があります。そのため、この研磨材は、金属のような低圧を必要とする引張強度の低い材料に使用するのが最適です。

グリーン炭化ケイ素砥粒は、入手可能な砥粒の中で最も硬く、適切に使用すれば長期にわたって性能を発揮します。砥石の寿命を延ばすには、湿度や温度変化による破損を避けるため、定期的に砥石を研磨し、密閉環境で保管する必要があります。正しく使用すれば、これらの砥石はさまざまな研削用途に効果的で経済的なソリューションを提供します。