{"id":104,"date":"2024-04-08T02:12:01","date_gmt":"2024-04-07T18:12:01","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=104"},"modified":"2024-07-15T20:45:13","modified_gmt":"2024-07-15T12:45:13","slug":"szilicium-karbid-fuvoka","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/silicon-carbide-nozzle\/","title":{"rendered":"Szil\u00edcium-karbid f\u00fav\u00f3ka"},"content":{"rendered":"<p>A szil\u00edciumkarbid (SiC) egy inert k\u00e9miai vegy\u00fclet, amelyet sz\u00e9les k\u00f6rben alkalmaznak sz\u00e1mos ipari folyamatban. A f\u00fav\u00f3kagy\u00e1rt\u00f3k gyakran fordulnak hozz\u00e1, mert kiv\u00e1l\u00f3 er\u00f3zi\u00f3- \u00e9s koptat\u00f3anyag-\u00e1ll\u00f3s\u00e1got biztos\u00edt, mik\u00f6zben k\u00f6r\u00fclbel\u00fcl egy\u00f6t\u00f6d\u00e9vel k\u00f6nnyebb, mint a volfr\u00e1mkarbid.<\/p>\n<p>A f\u00fav\u00f3k\u00e1k sz\u00e1mos ipari rendszer alapvet\u0151 elemei, amelyek ir\u00e1ny\u00edtj\u00e1k \u00e9s alak\u00edtj\u00e1k az anyag\u00e1raml\u00e1st. A SiC f\u00fav\u00f3k\u00e1k sz\u00e1mos olyan tulajdons\u00e1ggal b\u00fcszk\u00e9lkedhetnek, amelyek k\u00fcl\u00f6n\u00f6sen alkalmass\u00e1 teszik \u0151ket a nagy ig\u00e9nybev\u00e9telt jelent\u0151 k\u00f6rnyezetekben:<\/p>\n<h2>Nagy szil\u00e1rds\u00e1g\u00fa ker\u00e1mia anyag<\/h2>\n<p>A szil\u00edcium-karbidot r\u00e9g\u00f3ta a f\u00fav\u00f3k\u00e1kat tartalmaz\u00f3 ipari folyamatok egyik legmegfelel\u0151bb anyag\u00e1nak tekintik. Gy\u00e9m\u00e1ntkem\u00e9nys\u00e9g\u0171 kem\u00e9nys\u00e9ge kiv\u00e9teles tart\u00f3ss\u00e1got biztos\u00edt, m\u00edg h\u0151\u00e1ll\u00f3s\u00e1ga miatt t\u00f6k\u00e9letes olyan k\u00f6rnyezetekben, ahol az er\u00f3zi\u00f3 vagy a kop\u00e1s kih\u00edv\u00e1st jelent. R\u00e1ad\u00e1sul k\u00e9miai inertit\u00e1sa azt jelenti, hogy ellen\u00e1ll a sz\u00e1mos k\u00fcl\u00f6nb\u00f6z\u0151 vegyi anyag \u00e1ltal okozott korr\u00f3zi\u00f3nak.<\/p>\n<p>A szil\u00edciumkarbid term\u00e9szetes szil\u00e1rds\u00e1ga k\u00e9t fejlett gy\u00e1rt\u00e1si elj\u00e1r\u00e1ssal, a szinterez\u00e9ssel \u00e9s a reakci\u00f3k\u00f6t\u00e9ssel fokozhat\u00f3. A szinterez\u00e9s sor\u00e1n a szil\u00edciumkarbid port s\u0171r\u0171 t\u00f6mb\u00f6kk\u00e9 t\u00f6m\u00f6r\u00edtik, majd k\u00f6zvetlen\u00fcl az olvad\u00e1spontja al\u00e1 hev\u00edtik, \u00edgy s\u0171r\u0171, de rendk\u00edv\u00fcl er\u0151s anyagot k\u00e9peznek, m\u00edg a reakci\u00f3k\u00f6t\u00e9s foly\u00e9kony szil\u00edciumot ad az el\u0151form\u00e1zott SiC-alkatr\u00e9szekhez, tov\u00e1bb n\u00f6velve a s\u0171r\u0171s\u00e9get \u00e9s a sz\u00edv\u00f3ss\u00e1got.<\/p>\n<p>A reakci\u00f3k\u00f6t\u00e9s\u0171 szil\u00edciumkarbid (RB SiC) egy fejlett m\u0171szaki ker\u00e1mia, amely rendk\u00edv\u00fcl alacsony t\u00e1gul\u00e1si egy\u00fctthat\u00f3val rendelkezik, ami lehet\u0151v\u00e9 teszi, hogy a gyors h\u0151m\u00e9rs\u00e9kletv\u00e1ltoz\u00e1soknak is ellen\u00e1lljon degrad\u00e1ci\u00f3 vagy reped\u00e9s n\u00e9lk\u00fcl, valamint magas kop\u00e1s\u00e1ll\u00f3s\u00e1ggal \u00e9s savas \u00e9s l\u00fagos k\u00f6rnyezetek t\u0171r\u00e9s\u00e9vel.<\/p>\n<p>A volfr\u00e1mkarbid egy fejlett ker\u00e1miaanyag, amely kiv\u00e9teles kop\u00e1s- \u00e9s \u00fct\u00e9s\u00e1ll\u00f3s\u00e1ggal rendelkezik. Gyakran keverik kobalt vagy nikkel f\u00e9mk\u00f6t\u0151anyaggal, hogy cermetk\u00e9nt ismert anyagokat k\u00e9pezzenek, amelyeket v\u00e1g\u00f3szersz\u00e1mokban \u00e9s v\u00edzsugaras v\u00e1g\u00f3szersz\u00e1mokhoz haszn\u00e1lt f\u00fav\u00f3k\u00e1kban vagy v\u00edzsugaras v\u00e1g\u00e1si csiszol\u00f3anyagokban haszn\u00e1lnak. A volfr\u00e1mkarbid alacsony h\u0151t\u00e1gul\u00e1si egy\u00fctthat\u00f3ja \u00e9s nagy merevs\u00e9gi jellemz\u0151i miatt - ami ezt az anyagot rendk\u00edv\u00fcl megb\u00edzhat\u00f3v\u00e1 teszi - ide\u00e1lis anyagv\u00e1laszt\u00e1sk\u00e9nt szolg\u00e1l a csillag\u00e1szati t\u00e1vcs\u00f6vek t\u00fckr\u00f6kh\u00f6z is.<\/p>\n<h2>Kop\u00e1s- \u00e9s korr\u00f3zi\u00f3\u00e1ll\u00f3s\u00e1g<\/h2>\n<p>A f\u00fav\u00f3k\u00e1k sz\u00e1mos ipari rendszer szerves r\u00e9sz\u00e9t k\u00e9pezik, szab\u00e1lyozz\u00e1k \u00e9s alak\u00edtj\u00e1k a folyad\u00e9kok, g\u00e1zok \u00e9s r\u00e9szecsk\u00e9k \u00e1raml\u00e1s\u00e1t. A szil\u00edcium-karbid f\u00fav\u00f3k\u00e1k p\u00e9ldak\u00e9nt szolg\u00e1lnak arra, hogy az anyagtudom\u00e1ny \u00e9s a m\u00e9rn\u00f6ki innov\u00e1ci\u00f3 hogyan egyes\u00fcl az ellen\u00e1ll\u00f3, ugyanakkor hat\u00e9kony eszk\u00f6z\u00f6k l\u00e9trehoz\u00e1s\u00e1ban - ez a cikk megvizsg\u00e1lja eredet\u00fcket, tulajdons\u00e1gaikat, gy\u00e1rt\u00e1si folyamatuk \u00e1rnyalatait, alkalmaz\u00e1saikat \u00e9s j\u00f6v\u0151beli p\u00e1ly\u00e1jukat, hogy bemutassa \u00e1talak\u00edt\u00f3 hat\u00e1sukat az iparban.<\/p>\n<p>A SiC k\u00e9miai inertit\u00e1sa lehet\u0151v\u00e9 teszi, hogy karbantart\u00e1si k\u00f6lts\u00e9gek n\u00e9lk\u00fcl ellen\u00e1lljon az agressz\u00edv anyagoknak, \u00edgy jelent\u0151sen cs\u00f6kkenti a karbantart\u00e1si k\u00f6lts\u00e9geket \u00e9s a k\u00f6rnyezeti hat\u00e1sokat. Ezenk\u00edv\u00fcl tart\u00f3ss\u00e1guk \u00e9s hossz\u00fa \u00e9lettartamuk cs\u00f6kkentett k\u00f6rnyezeti hat\u00e1sokat \u00e9s nagyobb hat\u00e9konys\u00e1got biztos\u00edt; emellett magas h\u0151m\u00e9rs\u00e9kleten m\u0171k\u00f6dnek, mik\u00f6zben nagy sebess\u00e9gn\u00e9l is meg\u0151rzik integrit\u00e1sukat, \u00edgy kevesebb energiavesztes\u00e9get okoznak.<\/p>\n<p>A reakci\u00f3k\u00f6t\u00e9s\u0171 szil\u00edciumkarbid ellen\u00e1ll a durva savaknak \u00e9s l\u00fagoknak, \u00edgy kiv\u00e1l\u00f3 anyagv\u00e1laszt\u00e1s kop\u00f3 alkatr\u00e9szekhez olyan ipar\u00e1gakban, mint a b\u00e1ny\u00e1szat, a petrolk\u00e9mia, a cementgy\u00e1rt\u00e1s \u00e9s a porelt\u00e1vol\u00edt\u00e1s. A reakt\u00edv k\u00f6t\u00e9s\u0171 szil\u00edciumkarbidb\u00f3l megmunk\u00e1lhat\u00f3k a sz\u00e9ls\u0151s\u00e9ges k\u00f6r\u00fclm\u00e9nyeknek ellen\u00e1ll\u00f3nak tervezett csavarok, any\u00e1k \u00e9s sug\u00e1rz\u00f3 t\u00e1bl\u00e1k.<\/p>\n<p>A SiC f\u00fav\u00f3k\u00e1k sz\u00e1mos ig\u00e9nyes ipar\u00e1gban, t\u00f6bbek k\u00f6z\u00f6tt a rep\u00fcl\u0151g\u00e9piparban \u00e9s a v\u00e9delmi iparban, a f\u00e9mfeldolgoz\u00e1sban \u00e9s az energiatermel\u00e9sben n\u00e9lk\u00fcl\u00f6zhetetlen alkatr\u00e9szekk\u00e9 v\u00e1ltak. A Herschel \u0171rteleszk\u00f3pban p\u00e9ld\u00e1ul polikrist\u00e1lyos, k\u00e9miai g\u0151zf\u00e1zis\u00fa lev\u00e1laszt\u00e1ssal (CVD) n\u00f6vesztett SiC-b\u0151l k\u00e9sz\u00fclt f\u00fav\u00f3k\u00e1t haszn\u00e1lnak. Az er\u00f3zi\u00f3val \u00e9s korr\u00f3zi\u00f3val szembeni ellen\u00e1ll\u00e1son t\u00fal a SiC kiv\u00e1l\u00f3 optikai tulajdons\u00e1gokkal is b\u00fcszk\u00e9lkedhet, mint p\u00e9ld\u00e1ul az alacsony h\u0151t\u00e1gul\u00e1s \u00e9s merevs\u00e9g, ami n\u00e9lk\u00fcl\u00f6zhetetlen kieg\u00e9sz\u00edt\u0151j\u00e9v\u00e9 teszi.<\/p>\n<h2>Nagy sebess\u00e9g\u0171 koptat\u00f3anyag-\u00e1ramok<\/h2>\n<p>A szil\u00edciumkarbid olyan tart\u00f3s anyag, amely k\u00e9pes ellen\u00e1llni a nagy sebess\u00e9g\u0171 csiszol\u00f3anyag-\u00e1ramoknak az ig\u00e9nyes homokf\u00fav\u00e1si alkalmaz\u00e1sokban, \u00e9s k\u00f6nnyebb, mint az alum\u00ednium-oxid (timf\u00f6ld) anyagok, mint p\u00e9ld\u00e1ul az alum\u00ednium-oxid (timf\u00f6ld). E sokoldal\u00fas\u00e1g \u00e9s a s\u00falycs\u00f6kkent\u0151 t\u00e9nyez\u0151 miatt gyakran v\u00e1lasztj\u00e1k a szil\u00edciumkarbid f\u00fav\u00f3k\u00e1kat, ha hosszabb ideig dolgoznak egy-egy munkadarabon. A megfelel\u0151 anyag\u00fa f\u00fav\u00f3ka anyag\u00e1nak kiv\u00e1laszt\u00e1sakor azonban m\u00e1s szempontokat is figyelembe kell venni, mint p\u00e9ld\u00e1ul a k\u00f6zeg tulajdons\u00e1gait \u00e9s k\u00f6r\u00fclm\u00e9nyeit, a f\u00fav\u00f3ka kialak\u00edt\u00e1s\u00e1t, az \u00fczemi param\u00e9tereket is.<\/p>\n<p>A szil\u00edciumkarbid f\u00fav\u00f3k\u00e1k kiv\u00e1l\u00f3 tart\u00f3ss\u00e1got \u00e9s kop\u00e1s\u00e1ll\u00f3s\u00e1got, valamint k\u00e9miai inertit\u00e1st biztos\u00edtanak, \u00edgy alkalmasak k\u00fcl\u00f6nb\u00f6z\u0151 koptat\u00f3 \u00e9s mar\u00f3 anyagokhoz val\u00f3 haszn\u00e1latra. Hossz\u00fa \u00e9lettartamuk cs\u00f6kkenti az \u00e1ll\u00e1sid\u0151 k\u00f6lts\u00e9geit, mivel a karbantart\u00e1si l\u00e1togat\u00e1sok k\u00f6z\u00f6tt hosszabb ideig haszn\u00e1lhat\u00f3k. Tov\u00e1bb\u00e1 ezek a prec\u00edzi\u00f3s adagol\u00f3f\u00fav\u00f3k\u00e1k jobb eredm\u00e9nyeket biztos\u00edtanak, mik\u00f6zben k\u00f6lts\u00e9gmegtakar\u00edt\u00e1st eredm\u00e9nyeznek az ipari folyamatokban.<\/p>\n<p>Ezek a f\u00fav\u00f3k\u00e1k sz\u00e1mos ipari alkalmaz\u00e1sban megtal\u00e1lhat\u00f3k, a csiszol\u00f3 v\u00edzsugaras v\u00e1g\u00e1st\u00f3l \u00e9s fel\u00fclet-el\u0151k\u00e9sz\u00edt\u00e9st\u0151l\/tiszt\u00edt\u00e1st\u00f3l kezdve a f\u00e9m\u00f6nt\u00e9sen \u00e9s a h\u0151porlaszt\u00e1sos bevon\u00e1son \u00e1t a folyad\u00e9kok\/g\u00e1zok permetez\u00e9s\u00e9vel j\u00e1r\u00f3 f\u00e9lvezet\u0151gy\u00e1rt\u00e1si folyamatokig. Az elektronikus f\u00e9lvezet\u0151gy\u00e1rt\u00e1s is haszn\u00e1lja \u0151ket, folyad\u00e9kok\/g\u00e1zok permetez\u00e9s\u00e9re az \u00f6sszeszerel\u00e9si folyamatok sor\u00e1n. Alapvet\u0151 fontoss\u00e1g\u00fa, hogy ellen\u00e1lljanak a zord k\u00f6rnyezetnek \u00e9s kiv\u00e1l\u00f3 pontoss\u00e1got ny\u00fajtsanak; ennek sikeres megval\u00f3s\u00edt\u00e1sa \u00e9rdek\u00e9ben er\u0151s, de kiv\u00e1l\u00f3 min\u0151s\u00e9g\u0171 anyagb\u00f3l kell k\u00e9sz\u00fclni\u00fck, amely ellen\u00e1ll a magas h\u0151m\u00e9rs\u00e9kletnek an\u00e9lk\u00fcl, hogy id\u0151vel lebomlana vagy megrepedne.<\/p>\n<h2>Sokoldal\u00fas\u00e1g az ipari folyamatokban<\/h2>\n<p>A szil\u00edciumkarbid f\u00fav\u00f3k\u00e1k sz\u00e1mos figyelemre m\u00e9lt\u00f3 tulajdons\u00e1guk miatt az ipari folyamatok felbecs\u00fclhetetlen \u00e9rt\u00e9k\u0171 elemei. Gy\u00e9m\u00e1ntkem\u00e9nys\u00e9g\u00fcknek \u00e9s k\u00e9miai inertit\u00e1suknak k\u00f6sz\u00f6nhet\u0151en a szil\u00edciumkarbid f\u00fav\u00f3k\u00e1k el\u00e9g rugalmasak ahhoz, hogy a komoly kop\u00e1snak is ellen\u00e1lljanak an\u00e9lk\u00fcl, hogy le\u00e1ll\u00e1si id\u0151 vagy karbantart\u00e1si k\u00f6lts\u00e9gek mer\u00fcln\u00e9nek fel, m\u00edg a magas h\u0151m\u00e9rs\u00e9kletet roml\u00e1s n\u00e9lk\u00fcl elvisel\u0151 k\u00e9pess\u00e9g\u00fck miatt ide\u00e1lisak a foly\u00e9kony f\u00e9mekkel kapcsolatos alkalmaz\u00e1sokhoz, p\u00e9ld\u00e1ul az \u00f6nt\u00e9shez \u00e9s a h\u0151porlaszt\u00e1sos bevon\u00e1shoz. A szil\u00edcium-karbid f\u00fav\u00f3k\u00e1k a csiszol\u00f3anyagok adagol\u00e1sakor is precizit\u00e1st biztos\u00edtanak a maxim\u00e1lis eredm\u00e9nyek el\u00e9r\u00e9se \u00e9rdek\u00e9ben, kevesebb hullad\u00e9kkal.<\/p>\n<p>A f\u00fav\u00f3kaf\u00fav\u00f3k\u00e1kat ipari berendez\u00e9sek \u00e9s fel\u00fcletek tiszt\u00edt\u00e1s\u00e1ra haszn\u00e1lj\u00e1k nagy sebess\u00e9g\u0171 s\u00farol\u00f3anyag-\u00e1ramokkal, p\u00e9ld\u00e1ul fest\u00e9kelt\u00e1vol\u00edt\u00f3val. A f\u00fav\u00f3kaf\u00fav\u00f3k\u00e1k elt\u00e1vol\u00edthatj\u00e1k a fest\u00e9ket, a rozsd\u00e1t, a korr\u00f3zi\u00f3t \u00e9s m\u00e1s szennyez\u0151d\u00e9seket az olyan fel\u00fcletekr\u0151l, mint az ac\u00e9l, az alum\u00ednium, a beton \u00e9s a fa fel\u00fcletek - valamint sz\u00e9les k\u00f6rben alkalmazz\u00e1k homokf\u00fav\u00e1si \u00e9s s\u00f6r\u00e9tf\u00fav\u00e1si szolg\u00e1ltat\u00e1sokn\u00e1l, hogy a f\u00e9mterm\u00e9kek hib\u00e1k \u00e9s megszak\u00edt\u00e1sok n\u00e9lk\u00fcli, sima fel\u00fcleteket hozzanak l\u00e9tre.<\/p>\n<p>A szil\u00edciumkarbid f\u00fav\u00f3k\u00e1k m\u00e1s f\u00fav\u00f3kaanyagokat fel\u00fclm\u00faltak azzal, hogy a saj\u00e1t s\u00falyuk hatszoros\u00e1nak megfelel\u0151 \u00fct\u0151er\u0151t b\u00edrnak ki t\u00f6r\u00e9s vagy a termikus sokk okozta torzul\u00e1s n\u00e9lk\u00fcl, ami meghosszabb\u00edtja \u00e9lettartamukat. Tov\u00e1bb\u00e1 h\u0151\u00e1ll\u00f3s\u00e1guk lehet\u0151v\u00e9 tette, hogy hosszabb ideig s\u00e9rtetlenek maradjanak a kemenc\u00e9k vagy kemenc\u00e9k h\u0151m\u00e9rs\u00e9klet\u00e9nek val\u00f3 kitetts\u00e9g sor\u00e1n, tov\u00e1bb cs\u00f6kkentve az \u00e1ll\u00e1sid\u0151t \u00e9s az \u00fczemeltet\u00e9si k\u00f6lts\u00e9geket. Gy\u00e1rt\u00e1sukhoz olyan speci\u00e1lis technik\u00e1kra van sz\u00fcks\u00e9g, amelyek kihaszn\u00e1lj\u00e1k ezeket az eredend\u0151 er\u0151ss\u00e9geket, mint p\u00e9ld\u00e1ul a szinterez\u00e9s vagy a reakci\u00f3k\u00f6t\u00e9si elj\u00e1r\u00e1sok, amelyek biztos\u00edtj\u00e1k, hogy megfeleljenek a szigor\u00fa ipari alkalmaz\u00e1si el\u0151\u00edr\u00e1soknak.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-190\" src=\"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Nozzle-1.jpg\" alt=\"Szil\u00edcium-karbid f\u00fav\u00f3ka\" width=\"1280\" height=\"1352\" srcset=\"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Nozzle-1.jpg 1280w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Nozzle-1-284x300.jpg 284w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Nozzle-1-969x1024.jpg 969w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Nozzle-1-768x811.jpg 768w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Nozzle-1-11x12.jpg 11w\" sizes=\"auto, (max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide (SiC) is an inert chemical compound widely utilized across a range of industrial processes. Blast nozzle manufacturers often [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-104","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/104","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=104"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/104\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":191,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/104\/revisions\/191"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=104"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=104"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/hu\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=104"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}