Le carbure de silicium (SiC) est un compos\u00e9 cristallin de silicium et de carbone extr\u00eamement dur, produit synth\u00e9tiquement, qui est utilis\u00e9 depuis longtemps pour les outils de coupe, le papier de verre et les pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure dans les pompes et les moteurs de fus\u00e9e, les rev\u00eatements r\u00e9fractaires pour les fours industriels, les pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure pour les pompes et les moteurs de fus\u00e9e et m\u00eame les substrats semi-conducteurs pour les diodes \u00e9lectroluminescentes (DEL). Depuis la fin du 19e si\u00e8cle, le SiC est \u00e9galement largement utilis\u00e9. R\u00e9cemment, il a \u00e9galement \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 comme rev\u00eatement r\u00e9fractaire dans les fours industriels, comme pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure dans les pompes et les moteurs de fus\u00e9e, et comme substrat semi-conducteur pour les diodes \u00e9lectroluminescentes (DEL).<\/p>\n
Les \u00e9l\u00e9ments chauffants en carbure de silicium sont des \u00e9l\u00e9ments chauffants non m\u00e9talliques \u00e0 r\u00e9sistance \u00e9lectrique qui g\u00e9n\u00e8rent de la chaleur lorsque le courant les traverse, ce qui les rend parfaits pour les fours industriels qui n\u00e9cessitent un contr\u00f4le de la temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e pour diverses applications telles que le traitement thermique des m\u00e9taux, la production de c\u00e9ramique et de verre, la fabrication de semi-conducteurs, etc.<\/p>\n
En raison de leur faible r\u00e9sistance, les \u00e9l\u00e9ments EREMA constituent une m\u00e9thode rentable pour chauffer votre four sans avoir recours aux gaz de combustion, ce qui am\u00e9liore l'environnement de travail et prolonge la dur\u00e9e de vie de l'\u00e9l\u00e9ment en contr\u00f4lant l'oxydation. Notre technologie NoAgeTM prolonge encore leur dur\u00e9e de vie.<\/p>\n
American Elements propose des \u00e9l\u00e9ments SiC recristallis\u00e9s de haute densit\u00e9 con\u00e7us pour la cuisson des c\u00e9ramiques, la production de verre flott\u00e9, les processus de fusion des m\u00e9taux non ferreux tels que le frittage et le brasage, ainsi que d'autres processus industriels n\u00e9cessitant des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 1625oC. Ces \u00e9l\u00e9ments se pr\u00e9sentent sous la forme de tiges ou de tubes avec une ou plusieurs pattes dot\u00e9es d'extr\u00e9mit\u00e9s en aluminium m\u00e9tallis\u00e9 ; en outre, ils sont propos\u00e9s avec diverses g\u00e9om\u00e9tries pour r\u00e9pondre aux sp\u00e9cifications de conception des produits des clients et aux crit\u00e8res des fours.<\/p>\n
Les \u00e9l\u00e9ments chauffants en carbure de silicium ont la capacit\u00e9 de r\u00e9sister \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et \u00e0 l'oxydation, ce qui prolonge leur dur\u00e9e de vie dans diverses applications de fours telles que la c\u00e9ramique, le verre, la m\u00e9tallurgie des poudres et l'analyse. Leur durabilit\u00e9 en fait un choix fiable.<\/p>\n
La r\u00e9sistance des \u00e9l\u00e9ments chauffants en carbure de silicium varie de mani\u00e8re non lin\u00e9aire en fonction de la temp\u00e9rature. Un syst\u00e8me de contr\u00f4le fiable doit \u00eatre mis en place afin d'\u00e9viter de faire fonctionner l'\u00e9l\u00e9ment \u00e0 des niveaux de puissance excessifs ; son objectif doit \u00eatre de s'assurer que la puissance de fonctionnement reste en dessous et \u00e0 gauche de sa \"courbe de limite de puissance du chauffage\".<\/p>\n
De nombreux \u00e9l\u00e9ments sont trait\u00e9s avec le traitement NoAgeTM de MHI afin d'\u00e9viter l'oxydation progressive et la formation de silice qui pourrait augmenter la r\u00e9sistance pendant leur dur\u00e9e de vie. De plus, NoAgeTM aide \u00e0 prot\u00e9ger les \u00e9l\u00e9ments contre les attaques chimiques des vapeurs de processus qui pourraient d\u00e9grader leur rev\u00eatement ou conduire \u00e0 une d\u00e9faillance m\u00e9canique.<\/p>\n
Le carbure de silicium pr\u00e9sente une r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e et de faibles taux de dilatation thermique, ce qui lui permet d'\u00eatre utilis\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es sans perdre sa r\u00e9sistance. Gr\u00e2ce \u00e0 cette combinaison de propri\u00e9t\u00e9s, le carbure de silicium constitue un excellent choix de mat\u00e9riau pour les \u00e9l\u00e9ments chauffants utilis\u00e9s dans des applications soumises \u00e0 des chocs.<\/p>\n
Le carbure de silicium r\u00e9siste mieux aux environnements agressifs des fours que d'autres m\u00e9taux comme l'aluminium, car il est r\u00e9sistant aux attaques de sels fondus, d'alcalis ou d'acides - ce qui signifie que sa r\u00e9sistance lui permet de supporter les environnements agressifs des fours qui compromettraient d'autres \u00e9l\u00e9ments chauffants et r\u00e9duiraient leur dur\u00e9e de vie.<\/p>\n
La faible r\u00e9sistance \u00e0 la traction des \u00e9l\u00e9ments en carbure de silicium peut poser quelques probl\u00e8mes, mais elle peut \u00eatre compens\u00e9e par une r\u00e9sistance \u00e9quivalente, ce qui augmente la durabilit\u00e9 et permet d'\u00e9viter les dommages pendant le fonctionnement. En outre, ces \u00e9l\u00e9ments sont tr\u00e8s r\u00e9sistants aux gaz et produits chimiques courants, ce qui r\u00e9duit les besoins de maintenance ainsi que les co\u00fbts d'exploitation et les temps d'arr\u00eat.<\/p>\n
Nos \u00e9l\u00e9ments chauffants en carbure de silicium de type DM sont con\u00e7us pour \u00eatre utilis\u00e9s dans les fours industriels, le traitement thermique des m\u00e9taux, la production de c\u00e9ramique et de verrerie ainsi que la fabrication de semi-conducteurs. Leur construction \u00e0 la fois dure et fragile r\u00e9siste aux changements soudains de temp\u00e9rature et de froid sans se d\u00e9former sous l'effet des hautes temp\u00e9ratures.<\/p>\n
Les \u00e9l\u00e9ments chauffants Globar sic se distinguent par leur temp\u00e9rature de fonctionnement \u00e9lev\u00e9e, leur r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et \u00e0 la corrosion, leur longue dur\u00e9e de vie, leur faible taux de d\u00e9formation et leur facilit\u00e9 d'installation. Leur utilisation est courante dans une large gamme de fours \u00e9lectriques \u00e0 haute temp\u00e9rature utilis\u00e9s pour les mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques, la c\u00e9ramique, la m\u00e9tallurgie des poudres, les m\u00e9taux en poudre, la m\u00e9tallurgie du verre, ainsi que dans d'autres industries qui utilisent des sources de chaleur \u00e9lectrique telles que les fours.<\/p>\n
Il existe une gamme de rev\u00eatements de surface disponibles pour prot\u00e9ger les \u00e9l\u00e9ments chauffants contre les vapeurs de processus induisant la corrosion et prolonger leur dur\u00e9e de vie, tels que les gla\u00e7ures protectrices, les rev\u00eatements d'alumine pour les r\u00e9fractaires en carbure de silicium ou en carbure de tungst\u00e8ne, les rev\u00eatements d'oxyde m\u00e9tallique ou notre traitement NoAge(r) qui les prot\u00e8ge contre la d\u00e9gradation caus\u00e9e par d'autres vapeurs de processus ; diminuant les attaques de gaz tout en prolongeant leur long\u00e9vit\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SiC) is an extremely hard, synthetically produced crystalline compound of silicon and carbon that has long been utilized […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-82","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=82"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":83,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/82\/revisions\/83"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=82"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=82"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=82"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}