{"id":12,"date":"2022-12-21T20:54:38","date_gmt":"2022-12-21T12:54:38","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=12"},"modified":"2022-12-21T21:03:46","modified_gmt":"2022-12-21T13:03:46","slug":"erilainen-piikarbidi-keraaminen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/different-kind-silicon-carbide-ceramic\/","title":{"rendered":"erilainen piikarbidi keraaminen"},"content":{"rendered":"

Reaktiosidotun piikarbidin valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen. t\u00e4llainen piikarbidikeramiikka k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 suoraan piikarbidia, jolla on tietty hiukkaskokojakauma, muodostaa alkioita hiilen kanssa sekoittamisen j\u00e4lkeen ja sitten karburoi korkeassa l\u00e4mp\u00f6tilassa. Osa piist\u00e4 reagoi hiilen kanssa muodostaen SiC:t\u00e4, joka yhdistyy alkuper\u00e4isess\u00e4 alkiossa olevan SIC:n kanssa sintrauksen tarkoituksen saavuttamiseksi. On olemassa kaksi hiilt\u00e4mismenetelm\u00e4\u00e4: toinen on saavuttaa piin sulamisl\u00e4mp\u00f6tila, tuottaa piin sulamisl\u00e4mp\u00f6tila ja tuottaa piih\u00f6yry\u00e4, Sintrauksen tarkoitus saavutetaan piih\u00f6yryn tunkeutumisella alkioon. T\u00e4ll\u00e4 prosessilla valmistetun sintratun SiC-kappaleen tuotantokustannukset ovat alhaiset. T\u00e4m\u00e4 prosessi kuitenkin m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 sintratun alkion vapaan piin j\u00e4\u00e4nn\u00f6spitoisuuden. T\u00e4ll\u00e4 piin osalla pit\u00e4isi olla vaikutusta tulevien tuotteiden soveltamiseen. Toisaalta se v\u00e4hent\u00e4\u00e4 sintrattujen kappaleiden lujuutta ja kulutuskest\u00e4vyytt\u00e4, ja toisaalta vapaan piin olemassaolo tekee piikarbidista haponkest\u00e4v\u00e4\u00e4.<\/p>\n

Sintraus vapaa piikarbidikeramiikka: paineeton sintraus piikarbidin voidaan jakaa kiinte\u00e4n faasin sintraukseen ja nestem\u00e4isen faasin sintraukseen. Paineettoman sintratun piikarbidin puhtaus on korkea, piikarbidipitoisuus on yli 97%, happo- ja em\u00e4skorroosionkest\u00e4vyys on paljon parempi kuin reaktiosintratun piikarbidin, ja se on helppo saavuttaa er\u00e4tuotannossa.<\/p>\n

Kuumapuristussintraus piikarbidikeramiikka on yksi tehokkaimmista tavoista valmistaa tihe\u00e4\u00e4 piikarbidikeramiikkaa. Kuumapuristetun piikarbidin ominaisuudet ovat yleens\u00e4 korkeammat kuin reaktiosintrattujen ja paineettomasti sintrattujen piikarbidin ominaisuudet, erityisesti sen hienorakeisuus, suuri tiiviys ja tuotteiden suuri lujuus ja kovuus.<\/p>\n

Korkean l\u00e4mp\u00f6tilan kuuma isostaattinen puristus sintraus piikarbidikeramiikka: Korkean l\u00e4mp\u00f6tilan kuuma isostaattinen puristus on kehittynyt keraaminen sintrausprosessi. Keraaminen jauhe tai keraaminen alkio pakataan ja laitetaan korkean l\u00e4mp\u00f6tilan kuumaan isostaattiseen puristuslaitteeseen ja sintrataan sitten tiiviiksi kappaleeksi korkeassa l\u00e4mp\u00f6tilassa ja korkeassa paineessa. Sille on ominaista samanaikainen ja tasainen paineistus, jota kutsutaan HIP:ksi.<\/p>\n

Uudelleenkiteytetty piikarbidikeramiikka: sekoittamisen, muotoilun ja kuivauksen j\u00e4lkeen raaka-aineet poltetaan ilmaeristetyss\u00e4 korkean l\u00e4mp\u00f6tilan s\u00e4hk\u00f6uunissa 2300 ~ 2500 \u2103. Kun l\u00e4mp\u00f6tila ylitt\u00e4\u00e4 2100 \u2103, piikarbidi haihtuu ja tiivistyy, jolloin muodostuu uudelleenkiteytynytt\u00e4 piikarbidikeramiikkaa ilman sintrauskutistumaa ja itsesitoutuvaa rakennetta.<\/p>\n

\"piikarbidi<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The preparation process of reaction bonded silicon carbide is relatively simple. this kind silicon carbide ceramic directly uses silicon carbide […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-12","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":18,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12\/revisions\/18"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}