R\u00e4nikarbiid on asendamatu struktuurikeraamiline materjal t\u00e4nu oma erakordselt k\u00f5rgele temperatuuritaluvusele ja oks\u00fcdatsioonikindlusele, mis muudab selle asendamatuks mehaanilise tootmise, lennundustehnika ja infoelektroonika valdkonnas.<\/p>\n
Reaktsioonis paagutamine pakub madalat temperatuuri ja l\u00fchikest paagutusaega, tootes samas peaaegu netom\u00f5\u00f5dulisi kujundeid, kuid seda piiravad eba\u00fchtlane tihedusjaotus, paagutatud toodete pragunemine ja ebapiisav r\u00e4ni tungimine paagutamise k\u00e4igus.<\/p>\n
R\u00e4nikarbiid on \u00e4\u00e4rmiselt k\u00f5va ja sitke keraamiline materjal, mis on tuntud oma suurep\u00e4rase k\u00f5rgtemperatuurilise tugevuse, kulumiskindluse ja keemilise oks\u00fcdatsioonikindluse poolest. Nende omaduste t\u00f5ttu kasutatakse r\u00e4nikarbiidi paljudes t\u00f6\u00f6stuslikes rakendustes, sealhulgas tuumaelektrijaamades, ahjudes, reaktiivmootorites, raketiotsikutes ja paberit\u00f6\u00f6stuses.<\/p>\n
\u00dcks v\u00f5imalus paagutatud r\u00e4nikarbiidi mehaaniliste omaduste parandamiseks k\u00f5rgel temperatuuril on alumiiniumi, boori ja s\u00fcsiniku (SiC-ABC) lisandite lisamine, mis suurendavad roomakindlust. Need lisandid muudavad terapiiride energiaid ja pindenergiaid, suurendades samal ajal mahudifusiooni kiirust ja v\u00e4hendades klaasistumist terapiiridel.<\/p>\n
Teine v\u00f5imalus mehaaniliste omaduste suurendamiseks on surveta paagutamine, mis h\u00f5lmab SiC-pulbri tihendite paagutamist ilma v\u00e4lise r\u00f5hu rakendamiseta. Selle meetodi eelis seisneb selles, et sellega k\u00f5rvaldatakse traditsiooniliste kuumpresssintreerimismeetodite p\u00f5hjustatud tiheduse k\u00f5ikumised, mis p\u00f5hjustavad m\u00e4rkimisv\u00e4\u00e4rseid m\u00f5\u00f5tmete muutusi ja v\u00e4hendavad toote kvaliteeti - samuti saavutatakse tihedused, mis on teoreetilistele v\u00e4\u00e4rtustele l\u00e4hemal kui kunagi varem.<\/p>\n
R\u00e4nikarbiidil on suurep\u00e4rane keemiline korrosioonikindlus mitmesugustes keskkondades kuni 1700 \u00b0C, n\u00e4iteks kuiva hapniku, kuumade gaasiliste aurude, vedelate soolade ja metallide, aga ka sulasoolade ja s\u00f6etuhkrakkide suhtes.<\/p>\n
Sinteritud r\u00e4nikarbiid pakub t\u00e4nu oma struktuurile ja pinna kvaliteedile suurep\u00e4rast korrosioonikindlust. Sellel materjalil on tugev vastupidavus erosiooni (libisemise), mehaanilise tugevuse, termilise \u0161oki ja kulumise suhtes.<\/p>\n
K\u00f5rge temperatuuriga paagutatud r\u00e4nikarbiidist materjal XICAR (mida tavaliselt nimetatakse Hexoloy SE alternatiiviks) on osutunud v\u00e4ga vastupidavaks keemilisele korrosioonile happelistes keskkondades, nagu kontsentreeritud HCl ja HNO3, kusjuures Y2O3-ga t\u00f6\u00f6deldud proovid on vastupidavamad kui MgO paagutusabiga t\u00f6\u00f6deldud proovid.<\/p>\n
Reaktsiooniga seotud paagutatud r\u00e4nikarbiid, mida tavaliselt nimetatakse isekleepuvaks r\u00e4nikarbiidiks, toodetakse s\u00fcsinikku sisaldava poorse keraamilise keha reageerimisel vedela r\u00e4niga. See segu imbub keraamilisse kehasse, reageerib grafiidiga, et moodustada b-SiC ja seej\u00e4rel \u00fchendub olemasolevate a-SiC osakestega, et moodustada selle protsessi kaudu erineva kujuga reaktsiooniga paagutatud r\u00e4nikarbiidi t\u00e4istihedusega.<\/p>\n
R\u00e4nikarbiid on \u00fcks tugevamaid keraamilisi materjale. R\u00e4nikarbiid on suurep\u00e4rase k\u00f5rge temperatuuri ja oks\u00fcdatsioonikindlusega materjalivalik, mida saab kasutada paljudes t\u00f6\u00f6stuslikes rakendustes.<\/p>\n
R\u00e4nikarbiidkeraamikat saab tavaliselt valmistada kas surveta paagutamise v\u00f5i reaktsiooniga seotud tootmisprotsesside abil ning Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories pakub m\u00f5lemat t\u00fc\u00fcpi tooteid mitmesuguste l\u00f5ppkasutusotstarvete jaoks.<\/p>\n
Surveta paagutatud r\u00e4nikarbiidi toodetakse, \u00fchendades peenosakeste SiC-pulbrit mitte-oksiidiliste paagutusvahenditega ja paagutades seda temperatuuril \u00fcle 2000degC inertses atmosf\u00e4\u00e4ris, tekitades suure tihedusega materjali, millel on suurep\u00e4rane oks\u00fcdatsioonikindlus, korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused.<\/p>\n
Reaktsioonisintreerimine on uus protsess r\u00e4nikarbiidkeraamika (SiC) tootmiseks, mis pakub selliseid eeliseid nagu tihedad struktuurid, madalamad t\u00f6\u00f6tlemistemperatuurid, vormimissuutlikkus, madalad kulud ja suurem puhtus. Kahjuks j\u00e4\u00e4b aga selle paindetugevus mikrostruktuuris oleva s\u00fcsiniku (Si) j\u00e4\u00e4ksisalduse t\u00f5ttu tunduvalt alla standardse paagutatud SiC-le.<\/p>\n
Sinteritud r\u00e4nikarbiidkeraamika kuulub k\u00f5ige k\u00f5vemate ja tugevamate keraamiliste materjalide hulka, j\u00e4\u00e4des samal ajal tugevaks ka v\u00e4ga k\u00f5rgetel temperatuuridel - see teeb sellest suurep\u00e4rase valiku rakenduste jaoks, kus k\u00f5rge temperatuurikindlus on v\u00f5tmet\u00e4htsusega.<\/p>\n
SSIC-l on peaaegu konstantne tugevus laias temperatuurivahemikus ja see s\u00e4ilitab oma sitkuse isegi tugeva surve all, mist\u00f5ttu on see v\u00e4ga populaarne materjalivalik k\u00f5rgtehnoloogiliste pumbaosade ja muude oluliste seadmete osade jaoks.<\/p>\n
SSIC-elemente toodetakse tavalise keraamilise vormimise tehnikaga. P\u00e4rast soovitud kujule vormimist paagutatakse SSIC-keraamika k\u00f5rge temperatuuri ja r\u00f5hu all inertses gaasikihis.<\/p>\n
Paagutamise v\u00f5ib jagada kaheks eri faasiks, tahkefaasiliseks ja vedelfaasiliseks paagutamiseks. Tahkefaasiline paagutamine n\u00f5uab C ja B lisamist paagutamisvahenditena, et v\u00e4hendada SiC-keraamika terapiiride energiat, samas kui vedel faas kasutab \u00fche v\u00f5i mitme elemendi eutektilisi oksiide (n\u00e4iteks Y2O3) ainetena, luues elektrol\u00fc\u00fctilise faasi, milles r\u00e4nidioksiidi osakeste vaheline liikumine, difusioon ja massi\u00fclekanne tihendab materjali tihedust.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is an irreplaceable structural ceramic material due to its exceptional high temperature strength and oxidation resistance, making it […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-72","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/72","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=72"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/72\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":73,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/72\/revisions\/73"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=72"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=72"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=72"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}