{"id":126,"date":"2024-04-09T18:45:56","date_gmt":"2024-04-09T10:45:56","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=126"},"modified":"2024-07-07T21:39:22","modified_gmt":"2024-07-07T13:39:22","slug":"ranikarbiidi-maaratlus-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/silicon-carbide-definition-2\/","title":{"rendered":"R\u00e4nikarbiidi m\u00e4\u00e4ratlus"},"content":{"rendered":"<p>R\u00e4nikarbiid (SiC) on lahustumatu kristalne \u00fchend, mis koosneb r\u00e4nist ja s\u00fcsinikust. SiC, mida tavaliselt nimetatakse kaubanduslikuks nimetuseks \"karborundum\", esineb looduslikult ka \u00fcliharuldase mineraalina moissanit.<\/p>\n<p>PEEKi kasutatakse elektroonikaseadmetes, mis t\u00f6\u00f6tavad k\u00f5rgetel temperatuuridel ja pingetel, n\u00e4iteks toiteallikates. Lisaks sellele on see oluline materjal elektris\u00f5idukites; selle lubab suurendada s\u00f5iduraadiust ja parandada energiat\u00f5husust akude pikema eluea ja suurema energiat\u00f5hususe kaudu.<\/p>\n<h2>See on looduslikult abrasiivne materjal<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiid, mida tavaliselt nimetatakse SiC-ks, on \u00e4\u00e4rmiselt abrasiivne materjal, mida tavaliselt leidub meteoriitides ja haruldases mineraalis moissanit. T\u00e4ielikult r\u00e4nist ja s\u00fcsinikust koosnev SiC v\u00f5ib olla legeeritud l\u00e4mmastiku v\u00f5i fosforiga n-t\u00fc\u00fcpi pooljuhtide v\u00f5i alumiiniumi, boori v\u00f5i galliumiga p-t\u00fc\u00fcpi pooljuhtide jaoks. T\u00f6\u00f6stuslikus liivapaberis on sageli \u00fcheks koostisosaks SiC, samas kui selle teravad terad suudavad vaevata lihvida metalli, klaasi, marmorist korkkivi keskmise tihedusega kiudplaat keskmise tihedusega kiudplaat kiireks abrasiivseks kasutamiseks - ideaalne abrasiivmaterjalina kasutamiseks!<\/p>\n<p>Alumiinium on ideaalne materjalivalik suure j\u00f5udlusega rakenduste jaoks, mis n\u00f5uavad tugevaid keemilisi omadusi, soojusjuhtivust, madalat paisumistegurit ja kulumiskindlust. Seda mitmek\u00fclgset metalli v\u00f5ib t\u00e4nu oma k\u00f5vadusele leida sellistes rakendustes nagu abrasiivsed, kulumiskindlad osad ja tulekindlad materjalid; elektroonika t\u00e4nu oma stabiilsusele ja usaldusv\u00e4\u00e4rsusele; samuti metallurgilised rakendused t\u00e4nu oma kuumakindlusele.<\/p>\n<p>R\u00e4nikarbiidi ainulaadsed mehaanilised ja keemilised omadused teevad sellest suurep\u00e4rase materjalivaliku suure j\u00f5udlusega tehnilistes rakendustes, n\u00e4iteks pumpade laagrites, ventiilides, liivapritses\u00fcstikutes, ekstrusioonivormides, vastupidavus korrosioonikindlus ja k\u00f5rge sulamistemperatuur teevad sellest suurep\u00e4rase materjali, mida kasutada \u00e4\u00e4rmuslikes tehnilistes olukordades. Raske pinnas v\u00f5ib tekitada oma pinnal v\u00e4hem h\u00f5\u00f5rdumist v\u00f5rreldes kergete pinnasetingimustega, samas kui r\u00e4nikarbiiditolm v\u00f5ib p\u00f5hjustada inimestel mitteprogresseeruvat kopsufibroosi.<\/p>\n<h2>See on keraamiline materjal<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiid, mida \u00fcldisemalt nimetatakse karborundiks, on r\u00e4ni ja s\u00fcsiniku erakordselt k\u00f5va kristalne \u00fchend, mida on pikka aega kasutatud abrasiivmaterjalina alates selle kasutuselev\u00f5tust 19. sajandi l\u00f5pus. Sellest ajast saadik on seda kasutatud peamiselt lihvketaste ja l\u00f5iket\u00f6\u00f6riistade valmistamisel, kuid selle mitmek\u00fclgne kasutusala ulatub t\u00f6\u00f6stuslike ahjude tulekindlast vooderdusest ja kulumiskindlatest osadest pumpades ja rakettmootorites kuni keraamika ja pooljuhtideni; t\u00e4nu korrosiooni- ja oks\u00fcdatsioonikindlusele ning k\u00f5rge temperatuuritaluvusele ja minimaalsele soojuspaisumisele on see \u00fcks t\u00e4nap\u00e4eval k\u00f5ige laialdasemalt kasutatavatest keraamilistest materjalidest.<\/p>\n<p>R\u00e4nikarbiid on mitte-oksiidne keraamiline materjal, mille ribal\u00f5he on kolm korda suurem kui tavalistel r\u00e4nipooljuhtidel, mis t\u00e4hendab, et see peab vastu k\u00f5rgematele pingetele. Lisaks sellele tekitab selle paagutamine v\u00e4ga v\u00e4ikeseid osakesi, mis t\u00f5en\u00e4oliselt kahjustavad elektroonilisi l\u00fclitusi v\u00e4hem. Kui lisatakse dopante, nagu boor ja alumiinium, muutub r\u00e4nikarbiid p-t\u00fc\u00fcpi pooljuhiks; kui aga lisatakse fosforit ja l\u00e4mmastikku, muutub see n-t\u00fc\u00fcpi pooljuhiks.<\/p>\n<p>R\u00e4nikarbiidi paagutamine on lihtne protsess, mille k\u00e4igus saadakse tihedaid ja silmapaistvate mehaaniliste omadustega tooteid. Selle k\u00f5vadus on kriitilise t\u00e4htsusega paljude abrasiivsete t\u00f6\u00f6tlemisprotsesside puhul, nagu lihvimine, veepihustust\u00f6\u00f6tlus ja liivapritsimine; kaasaegsed lapidariidid hindavad ka r\u00e4nikarbiidi vastupidavust ja suurt m\u00f5\u00f5tmete stabiilsust; seda v\u00f5ib kasutada isegi sportautode v\u00f5i muude s\u00f5idukite suure j\u00f5udlusega piduriketaste valmistamiseks.<\/p>\n<h2>See on v\u00f5imsuselektroonika materjal<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiid ehk SiC on mitte-oksiidne keraamiline materjal, mida kasutatakse alates abrasiivsetest ja kulumiskindlatest osadest oma k\u00f5vaduse t\u00f5ttu kuni metallurgia ja tulekindlate materjalideni oma kuumakindluse ja soojuspaisumise t\u00f5ttu; j\u00f5uelektroonika rakendustes t\u00e4nu oma pingetaluvuse omadustele; legeeritud l\u00e4mmastiku v\u00f5i fosforiga, et moodustada n-t\u00fc\u00fcpi pooljuhte v\u00f5i ber\u00fclliumi, boori ja alumiiniumiga, et moodustada p-t\u00fc\u00fcpi pooljuhte; tema tiheda kristallstruktuuriga materjal moodustab erineva keemilise koostise ja elektriliste omadustega pol\u00fct\u00fc\u00fcpe; kuigi ta on vees mittelahustuv, lahustub ta leelistes v\u00f5i rauda sisaldavates keskkondades.<\/p>\n<p>SiC erineb r\u00e4nist palju laiema ribal\u00f5he poolest, mis v\u00f5imaldab tal n\u00e4idata pooljuhtivust. Seet\u00f5ttu on see ideaalne materjalivalik k\u00f5rgepingerakenduste jaoks, mis talub k\u00fcmme korda suuremaid pingeid kui r\u00e4ni.<\/p>\n<p>R\u00e4nikarbiidil on suurep\u00e4rane soojusjuhtivus, mis v\u00f5imaldab taluda kuni 1400 kraadi temperatuuril, mis on oluliselt k\u00f5rgem kui standardse r\u00e4ni 175 kraadi piirv\u00e4\u00e4rtus. Seet\u00f5ttu v\u00e4hendab r\u00e4nikarbiid aktiivsete jahutuss\u00fcsteemide vajadust v\u00f5imsates elektroonikaseadmetes, n\u00e4iteks alalisvoolu muundurites ja pardalaadijates.<\/p>\n<p>R\u00e4nikarbiidi saab valmistada erinevate protsesside, sealhulgas reaktsiooni- ja CVD-meetodite abil. Reaktsiooniga seotud meetodid h\u00f5lmavad pulbrilise r\u00e4nikarbiidi segamist s\u00fcsinikupulbri ja plastifikaatoriga enne selle vormimist soovitud kujule, enne kui segus olev plastifikaator p\u00f5letatakse \u00e4ra. CVD h\u00f5lmab puhta r\u00e4niliiva kuumutamist koksiga segatuna tellisest elektritakistuse t\u00fc\u00fcpi ahjus, kusjuures voolu juhitakse l\u00e4bi selle juhi; hiljem jahvatatakse see peeneks pulbriks, et seda saaks kasutada abrasiivmaterjalina.<\/p>\n<h2>See on autot\u00f6\u00f6stuse materjal<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiid ehk SiC on \u00fcks k\u00f5vemaid teadaolevaid aineid. Seda kasutatakse peamiselt mootors\u00f5idukite materjalina sportautode ja superautode suure j\u00f5udlusega pidurikettides; seda materjali kasutatakse aga ka pooljuhtide ja j\u00f5uelektroonika komponentides, kuna selle suurep\u00e4rased f\u00fc\u00fcsikalised ja elektrilised omadused muudavad selle sobivaks k\u00f5rgepingerakenduste jaoks.<\/p>\n<p>Keraamilised materjalid, millel on soovitavad mitte-oksiidkeraamilised omadused, on suurep\u00e4rane valik paljude t\u00f6\u00f6stuslike rakenduste jaoks, alates anduritest ja pooljuhtseadmetest kuni kantava tehnoloogia ja meditsiiniliste implantaatideni. Erinevate alumiiniumi, boori v\u00f5i s\u00fcsiniku kogustega legeeritud keraamilised materjalid v\u00f5imaldavad saavutada eri t\u00f6\u00f6stuslikeks kasutusaladeks spetsiifilisi j\u00f5udlusomadusi ning neid saab toota madalpingeseadmeteks k\u00f5rgepinge kasutamiseks.<\/p>\n<p>SiC aatomistruktuur muudab selle suurep\u00e4raseks juhiks, mist\u00f5ttu sobib see ideaalselt transistorina kasutamiseks elektris\u00f5idukites (EV). Need kiibid v\u00e4hendavad t\u00f6\u00f6 k\u00e4igus tekkivat soojust, mis suurendab t\u00f5husust ja pikendab aku kasutusiga, samuti on nad v\u00f5imelised taluma k\u00f5rgemaid t\u00f6\u00f6temperatuure, mist\u00f5ttu ei ole vaja kasutada aktiivseid jahutuss\u00fcsteeme, mis suurendavad elektris\u00f5iduki kaalu ja muudavad selle konstruktsiooni keerulisemaks.<\/p>\n<p>R\u00e4nikarbiidi tootmine on aja jooksul muutunud, kuid selle p\u00f5hiprotsess on endiselt sarnane Edward Achesoni poolt 1891. aastal kasutusele v\u00f5etud protsessiga. Puhta r\u00e4niliiva ja koksis\u00f6e segu kuumutatakse elektriahjus, kuni see s\u00fc\u00fcdatakse s\u00fcsinikujuhist valmistatud elektrilise s\u00fc\u00fctek\u00fc\u00fcnla abil, mille tulemusel tekivad erksad rohelised kristallid, millel on m\u00e4rkimisv\u00e4\u00e4rne k\u00f5vadus.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-184\" src=\"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Definition.jpg\" alt=\"R\u00e4nikarbiidi m\u00e4\u00e4ratlus\" width=\"800\" height=\"1322\" srcset=\"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Definition.jpg 800w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Definition-182x300.jpg 182w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Definition-620x1024.jpg 620w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Definition-768x1269.jpg 768w, https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Silicon-Carbide-Definition-7x12.jpg 7w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide (SiC) is an insoluble crystalline compound composed of silicon and carbon. Commonly referred to by its trade name [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-126","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/126","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=126"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/126\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":185,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/126\/revisions\/185"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=126"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=126"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/et\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=126"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}