Ränikarbiidist otsik

Ränikarbiidi kasutatakse laialdaselt lõhkekehade valmistamiseks tänu selle suurepärasele kulumis- ja erosioonikindlusele, kõrgele temperatuuritaluvusele ja keemilise korrosioonikaitse omadustele.

Moissaniiti võib leida looduslikult haruldase mineraalina, kuid kõige sagedamini valmistatakse seda sünteetiliselt. Mohsi kõvadus 9 teeb sellest kõige kõvema mittemetallilise aine - peaaegu võrdne teemandiga!

Kõvadus

Tõhusus ja täpsus on ülimalt olulised tööstuslikes protsessides, nagu näiteks abrasiivsete pihustusmasinate töö või veepihustuslõikamine, kus tõhusus ja täpsus on ülimalt olulised. Nende tööstusprotsesside üheks võtmekomponendiks on düüs, mis annab suure kiirusega abrasiivvoolu ja kontrollib samal ajal materjalivoolu. Düüsid peavad olema piisavalt vastupidavad ja vastupidavad, et taluda kulumist - silikoonkarbiidist düüsid pakuvad ideaalset lahendust.

Ränikarbiid on üks kõvemaid teadaolevaid materjale, olles kõvaduselt kolmandal kohal pärast teemanti ja kuubilist boornitriidi. Selle erakordse materjali vastupidavus on tingitud selle ainulaadsest kristallstruktuurist, mis koosneb kristallvõrega tetraeedriliselt seotud süsinikuaatomitest; see suurendab veelgi tõmbetugevust ja paindetugevust.

Ränikarbiidist pihustite eeliseks on ka see, et need on tänu paagutamisprotsessile väga tihedad, mis tagab suure soojusjuhtivuse kõrge temperatuuri rakenduste jaoks ja tõhusa soojuse hajutamise. Lisaks sellele on ränikarbiid väga vastupidav keemilisele erosioonile - ideaalne lahendus karmides keskkondades!

Ränikarbiidist pihusti valmistamiseks kaetakse grafiitvarraste kujuline materjal ränikarbiidiga kindlaksmääratud paksuseni ja lõigatakse seejärel soovitud pikkusele. Lõpuks saab sellest torust jootmise või liimimise teel vormida soovitud pihusti.

Keemiline inertsus

Ränikarbiid ei reageeri enamiku kemikaalidega, mistõttu sobib see ideaalselt düüsimaterjaliks keemilise töötlemise rakendustes. Sellest materjalist valmistatud pihusti ei korrodeeru, kui see puutub kokku tugevate hapetega, ja seetõttu võib seda ohutult kasutada sulametalli suunamiseks vormidesse, kartmata sellest tulenevat oksüdatsiooniprotsessi.

Terminit inertne kasutati algselt elementide või ainete kohta, mis ei reageerinud keemiliselt teiste elementide või ainetega, sealhulgas väärisgaasid nagu lämmastik, argoon ja heelium, millel kõigil olid täidetud välised valentskoored, mis takistasid elektronide vastuvõtmist või kaotamist. Inertseks võib pidada ka keemilisi ühendeid; näiteks polü(tetrafluoroetüleen - mida tavaliselt nimetatakse DuPont'i kaubanime Teflon all - ei reageeri enamiku ainetega, samas kui liiv on teine sageli mainitud keemiliselt inertne materjal.

Mürgiseid kemikaale ohutult ladustavate mahutite, näiteks plast- või klaasmahutite puhul on inertsed materjalid suurepärased, sest need ei korrodeeru, kui need asetatakse happeliste jäätmetega terastrumli kõrvale. Enne ladustamise eesmärgil valimist vaadake ohutuskaardilt (SDS), mida soovitatakse.

Tänu oma kõvadusele, termilisele stabiilsusele ning kulumis- ja korrosioonikindlusele on ränikarbiidist pihustid paljude tööstusprotsesside lahutamatuks osaks. Tänu abrasiivsete voogude täpsele edastamisele äärmuslikel temperatuuridel sobivad need ideaalselt metallide valamiseks või muudes kõrge temperatuuriga keskkondades.

Kõrge temperatuuri taluvus

Ränikarbiidi soojusjuhtivus tagab selle vastupidavuse karmides keskkondades, mistõttu on see suurepärane materjal pihustite ehitamiseks. Ränikarbiidi võib kombineerida ka teiste kõrgtehnoloogiliste keraamikatega, et moodustada komposiitmaterjale, mis sobivad paremini konkreetseteks kasutusaladeks.

Ränikarbiidist valmistatud pihusteid võib leida paljudes tööstuslikes rakendustes, sealhulgas abrasiivpuhastus- ja killustiku pihustuskuivatusseadmetes. Need pihustid on piisavalt vastupidavad, et taluda nende protsessidega seotud äärmuslikke tingimusi, kuid samas on nad piisavalt usaldusväärsed, et saavutada optimaalne jõudlus.

Silikoonkarbiidist pihustid on teiste pihustitega võrreldes pika elueaga, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid, kuna nende väljavahetamise sagedus väheneb. Lisaks sellele muudab nende kõrge kulumis- ja korrosioonikindlus need sobivaks isegi väga abrasiivsetes keskkondades.

Silikoonkarbiidist otsiku pikaealisust saab pikendada nõuetekohase puhastamise ja ladustamise abil. Pinda korrodeerivate saasteainete ja muude seda kahjustada võivate materjalide eemaldamiseks tuleb seda regulaarselt rasvatustamislahusega põhjalikult rasvatustada; lisaks tuleb seda, kui seda ei kasutata, hoida kaitsekarbis, et kaitsta seda füüsiliste löökide eest, mis võivad selle struktuuri kahjustada; soovitatav on korrapäraselt kontrollida, et tuvastada kulumis- või kahjustusmärke ja vajaduse korral asendada.

Kulumiskindlus

Ränikarbiid on vastupidav paljudele kemikaalidele ja temperatuuridele, mistõttu sobib see ideaalselt tööstuslikuks kasutamiseks. Lisaks muudab selle pikk kasutusiga ja kuluefektiivsus selle eelistatumaks kui alternatiivsed materjalid; erinevalt sellistest metallidest nagu vask ja raud, mis korrodeeruvad või lekivad ning vajavad sagedamini hooldust ja remonti kui ränikarbiid.

Pihustussuudmed peavad vastu pidama erosiooni põhjustavatele karmidele keskkondadele, seega peab nende konstruktsioon tagama optimaalse jõudluse ja vastupidavuse. SiC-pihustid on suurepärase kulumiskindlusega ja temperatuurikindlad, mis teeb neist ideaalse valiku lõhkamisrakenduste jaoks. Neid on mitmesuguse kuju ja suurusega, et vastata erinevatele seadmete spetsifikatsioonidele.

Leiutis esitab polükristallilise ränikarbiidist toru 1, mis on ette nähtud kasutamiseks pihustiotsikuna lõhkamisseadmetes, vesilõikusseadmetes või keemilises töötlemises. See on tugevdatud välise silindrilise konstruktsiooniga 2 ja sellel on koonusekujuline sissepääs, mis tagab seestpoolt stabiilse vedeliku voolu.

Seda tüüpi pihustit kasutatakse tavaliselt nafta- ja gaasitööstuses, kus see peab vastu pidama kemikaalidele kõrgsurvekeskkonnas, samuti terase ja metalltoodete katlakivi eemaldamiseks ja lõikamiseks kasutatavatest kemikaalidest tulenevale korrosioonile. Lisaks kasutavad neid ka terasetehased populaarselt terasetoodete katlakivi eemaldamiseks ja lõikamiseks, samuti termopritskatteks, et lisada substraatidele kaitse- ja täiustusomadusi.