Siliziumkarbid-Schleifmittel ist ein kantiges schwarzes Material, das in Schleifscheiben, Schlammmischungen und feuerfesten Materialien f\u00fcr Schleifanwendungen verwendet wird. Seine H\u00e4rte \u00fcbertrifft die von Granat und Aluminiumoxid, w\u00e4hrend es weicher als Diamantkorn ist.<\/p>\n
Siliziumkarbid-Behandlungen bieten eine dauerhafte L\u00f6sung zur Erh\u00f6hung der Reibung zwischen Haut und Rahmen. Streichen Sie einfach Epoxidharz auf die Bereiche, die Sie strukturieren m\u00f6chten, bevor Sie die gew\u00fcnschte Siliziumkarbid-K\u00f6rnung dar\u00fcber gie\u00dfen.<\/p>\n
Siliziumkarbid ist die einzige dauerhafte Methode zur Erh\u00f6hung der Reibung von Pistolengriffen und bietet eine aggressive und dauerhafte Textur, die sich nicht mit der Zeit abnutzt. Andere Methoden wie Stippling oder Griffband k\u00f6nnen wirksam sein, aber diese L\u00f6sungen nutzen sich mit der Zeit ab oder werden rutschig, wenn sie nass sind - beides sind keine dauerhaften L\u00f6sungen! Mit Siliziumkarbid erhalten Sie eine wirklich aggressive Textur, die lange h\u00e4lt.<\/p>\n
Schwarzes Siliziumkarbidkorn (Carborundum) ist das h\u00e4rteste verf\u00fcgbare Strahlmittel, und seine harte, blockige, kantige Kornform erm\u00f6glicht k\u00fcrzere Strahlzeiten als weiche Strahlmittel wie Siliziumdioxidkorn. Sie k\u00f6nnen dieses Strahlmittel viele Male wiederverwenden, \u00e4hnlich wie es bei Steinschleifern der Fall ist, da es sich aufl\u00f6st und neue scharfe Kanten freilegt sowie eine optimale Mischung von Partikelgr\u00f6\u00dfen erzeugt, die das Reinigen\/Polieren der Oberfl\u00e4che viel effektiver macht als bei jedem anderen Strahlmittel.<\/p>\n
Brekke Custom bietet verschiedene Texturierungsstufen an, um die Aggressivit\u00e4t zu erreichen, die Sie f\u00fcr Ihr Rad ben\u00f6tigen. Siliziumkarbid wird nach dem Auftragen einer Epoxidschicht aufgetragen, um optimale Ergebnisse zu erzielen; f\u00fcr optimale Texturergebnisse mit 120er K\u00f6rnung tragen wir Siliziumkarbid direkt auf den Rahmen auf - \u00e4hnlich wie Schleifpapier mit 120er K\u00f6rnung, aber milder in der Herangehensweise und f\u00fcr die meisten Umst\u00e4nde geeignet.<\/p>\n
Siliziumkarbid ist ein extrem hartes Material, das nach Diamant die zweith\u00f6chste H\u00e4rte auf der Mohs-Skala aufweist. Dar\u00fcber hinaus ist es langlebig und hitzebest\u00e4ndig, was es zum perfekten Material f\u00fcr Schneid- und Schleifanwendungen macht, da es weniger spr\u00f6de ist als Stahlklingen, die bei \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Krafteinwirkung brechen k\u00f6nnen.<\/p>\n
Die au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte von Siliziumkarbid verleiht ihm eine un\u00fcbertroffene Abtrags- und Formgebungsleistung, wenn es als Schleifpapier verwendet wird, w\u00e4hrend es sich auch f\u00fcr verschiedene Materialien wie Holz, Metall, Verbundwerkstoffe und mehr eignet.<\/p>\n
Schwarzes Siliziumkarbid (gemeinhin als Korund bezeichnet) ist ein hartes, kantiges Schleifmittel, das den Vorteil einer wiederholten Verwendung bietet. Wenn sich das Material abnutzt, entstehen neue scharfe Kanten, die dieses Medium beim Reinigen und Polieren von Oberfl\u00e4chen \u00e4u\u00dferst effektiv machen.<\/p>\n
Siliziumkarbid ist eine zuverl\u00e4ssige Methode zur Erh\u00f6hung der Reibung, im Gegensatz zu L\u00f6sungen wie Stippling oder Skateboard-Tape (beides immer noch beliebt bei den Wettbewerbern), die nur langsam aush\u00e4rtendes JB-Schwei\u00dfmittel, 60 g schwarzes Siliziumkarbid und kleine Detailb\u00fcrsten ben\u00f6tigen, um in Gang zu kommen.<\/p>\n
Nach dem Auftragen von Epoxid auf die zu strukturierenden Bereiche streuen Sie einfach Siliziumkarbid dar\u00fcber. Dieser Vorgang sollte nur wenige Minuten in Anspruch nehmen und unkompliziert sein.<\/p>\n
Das Epoxidharz haftet dauerhaft am Rahmen und schafft eine feste Struktur. Schneiden Sie anschlie\u00dfend eine scharfe Kante um den Rahmen herum, damit es so aussieht, als w\u00e4re der Rahmen wie im Werk angebracht.<\/p>\n
Bei unseren Griffbehandlungen bieten wir standardm\u00e4\u00dfig Siliziumkarbid der K\u00f6rnung 80 an; auf Anfrage k\u00f6nnen jedoch auch weniger aggressive Texturen angeboten werden. Diese Behandlung ist besonders n\u00fctzlich f\u00fcr Besitzer von verdeckt getragenen Schusswaffen, die ihre Griffigkeit beim Tragen von taktischen Handschuhen verst\u00e4rken wollen; ihre H\u00e4rte von 9,1 auf der Mohs-Skala \u00fcbertrifft nur Diamant und Borkarbid.<\/p>\n
Als Wettkampfsch\u00fctze ist es von entscheidender Bedeutung, die Griffstruktur Ihrer Waffe zu verbessern. Eine erh\u00f6hte Reibung zwischen Ihren H\u00e4nden und dem Pistolenrahmen verbessert die Leistung und verringert die Erm\u00fcdung des Sch\u00fctzen. W\u00e4hrend Griffband und Stippling beliebte L\u00f6sungen sind, k\u00f6nnen sie sich oft als kostspielig erweisen oder mit der Zeit abbl\u00e4ttern; f\u00fcr nachhaltigere Optionen sehen Sie sich stattdessen die Siliziumkarbid-Griffbehandlung an.<\/p>\n
Grip Carbide wird mit einem Hochleistungs-Zweikomponenten-Epoxid auf Ihren Pistolengriff aufgetragen. Nach dem Aush\u00e4rten polieren wir raue Stellen ab, um ein poliertes Erscheinungsbild zu erzielen, wobei Bereiche mit hohem Abrieb, wie z. B. der Biberschwanz, wie gew\u00fcnscht unstrukturiert bleiben. Au\u00dferdem besteht kein Risiko einer Beeintr\u00e4chtigung der Garantie f\u00fcr Schusswaffen!<\/p>\n
Schwarzes Siliziumkarbid (gemeinhin als \"Carborundum\" bezeichnet) ist ein extrem hartes und kantiges Schleifmaterial mit einer Mohs-Skala von 9,1. Es ist h\u00e4rter als Granat und Aluminiumoxid, aber viel br\u00fcchiger als brauner Schmelzkorund - und eignet sich daher perfekt zum Schleifen von Nichteisenwerkstoffen, zum Sandtapezieren, Sandstrahlen, Schleifen von Kunstharzscheiben, L\u00e4ppen von Verbindungen, Polieren von Gestein usw.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide abrasive material is an angular black material used in grinding wheels, slurry mixes and refractories for grinding applications. […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-54","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/54","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=54"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/54\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":55,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/54\/revisions\/55"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=54"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=54"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=54"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}