{"id":68,"date":"2024-03-31T02:27:46","date_gmt":"2024-03-30T18:27:46","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=68"},"modified":"2024-03-31T02:27:46","modified_gmt":"2024-03-30T18:27:46","slug":"hvordan-fungerer-en-slibeskive-af-siliciumkarbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/how-a-silicon-carbide-abrasive-wheel-works\/","title":{"rendered":"S\u00e5dan fungerer en slibeskive af siliciumkarbid"},"content":{"rendered":"<p>Siliciumcarbid-slibeskiver er et ideelt valg til slibning af materialer med lav tr\u00e6kstyrke som metaller og ikke-metalliske materialer, men kan v\u00e6re mere udfordrende at kontrollere end aluminiumoxid-slibemidler p\u00e5 grund af de knivskarpe korn, der let sk\u00e6rer glas, plast og fiberplader med medium t\u00e6thed, men som ikke kan sk\u00e6re h\u00e5rdere materialer som metal eller h\u00e5rdt tr\u00e6.<\/p>\n<h2>H\u00e5rdhed<\/h2>\n<p>Siliciumcarbid, der m\u00e5ler 9,5 p\u00e5 Mohs' h\u00e5rdhedsskala, er et af de h\u00e5rdeste almindelige slibekorn og et ideelt valg til slibning eller polering af h\u00e5rde materialer p\u00e5 grund af dets skarpe kanter og spr\u00f8de natur. P\u00e5 grund af dets lange levetid og genanvendelighed fungerer dette materiale s\u00e6rligt godt p\u00e5 metaller som titanium, rustfrit st\u00e5l og pansret aluminium, men det kan v\u00e6re sv\u00e6rt at arbejde med mere sarte overflader som glas og marmor.<\/p>\n<p>Andre slibemidler, som aluminiumoxid eller cBN, tilbyder ikke s\u00e5 langvarig sk\u00e6reydelse eller levetid; deres manglende brudstyrke g\u00f8r zirkoniumoxid til det bedste valg, n\u00e5r man sliber gennem h\u00e5rdere materialer som h\u00e6rdet st\u00e5l; dets holdbare natur g\u00f8r det ogs\u00e5 til den optimale l\u00f8sning, n\u00e5r man arbejder med aluminium, jern og bl\u00f8de bronzematerialer. Det f\u00f8rste bogstav i hver skives specifikation angiver normalt, hvilken korntype den indeholder: A st\u00e5r for aluminiumoxid-slibemidler s\u00e5som aluminiumoxid; B henviser til cBN; C viser siliciumcarbid, mens Z betyder zirkoniumoxid-slibemidler - hver producent vil tilbyde forskellige lister baseret p\u00e5 producenternes lister; men<\/p>\n<h2>Grit<\/h2>\n<p>Kornst\u00f8rrelse refererer til st\u00f8rrelsen og bindingsstyrken af de enkelte slibepartikler, der er bundet sammen, hvor st\u00f8rre partikler har st\u00f8rre granularitet og derfor er bedre egnet til grovslibning af bl\u00f8de materialer, mens mindre partikler har tendens til at sk\u00e6re hurtigere med \u00f8get skarphed og sk\u00e6rehastighed. Adh\u00e6sionsbindinger holder disse partikler sikkert fast i deres hjul - glaserede eller resinoide bindinger er almindeligt anvendt med slibeskiver.<\/p>\n<p>Sol Gel Alpha Alumina-slibemidler har historisk set v\u00e6ret vanskelige at bruge med aluminiumoxidbelagte skiver p\u00e5 grund af hj\u00f8rnebindinger, der indeholder aluminiumoxid, som reagerer med kornet, oxiderer det og f\u00f8rer til overdreven krympning af skivestrukturen. En ny aluminiumoxidfri binding, som beskrevet her, giver forbedret mekanisk styrke og modstand mod formtab, hvilket giver en lettere metode til slibning af metaller og h\u00e5rde materialer end med traditionelle bindingsmaterialer, der indeholder aluminiumoxid, s\u00e5som Kentucky Ball Clay No. 6, Nepheline Syenite eller Flint; disse bindinger kan ogs\u00e5 br\u00e6ndes ved lavere temperaturer for at undg\u00e5 at reagere med deres modstykke i form af korn.<\/p>\n<h2>Obligation<\/h2>\n<p>Binding henviser til styrken af de materialer, der holder slibekornene sammen p\u00e5 en skive, og der bruges forskellige former for binding til at skabe forskellige slibeskiver, som fungerer bedst til bestemte materialer eller anvendelser.<\/p>\n<p>Aluminiumoxid, ogs\u00e5 kendt som korund, er et popul\u00e6rt bundet slibemiddel, der bruges til slibning af jernholdige metaller og ikke-jernholdige materialer som keramik. Derudover kan man ofte finde dette stof til slibning af karbidv\u00e6rkt\u00f8jer.<\/p>\n<p>Gr\u00f8nt siliciumkarbid, som er et h\u00e5rdere og mere sk\u00f8rt materiale end korund, anvendes ofte i glaserede spidser og skiver til slibning af ikke-jernholdige metaller med lav tr\u00e6kstyrke som f.eks. h\u00e5rdmetal samt h\u00e5rde og sk\u00f8re materialer som f.eks. h\u00e5rdmetal.<\/p>\n<p>Et slibemateriale formes til den \u00f8nskede form gennem en s\u00e6rlig slibeproces og holdes sammen ved hj\u00e6lp af enten harpiks eller glaserede bindinger. Afh\u00e6ngigt af korn og bindingsstyrke\/stivhed klassificeres et slibemiddel som enten h\u00e5rdt eller bl\u00f8dt; generelt fungerer h\u00e5rde kvaliteter bedre p\u00e5 h\u00e5rdere materialer, mens bl\u00f8de kvaliteter klarer sig bedst mod bl\u00f8de stoffer.<\/p>\n<h2>Por\u00f8sitet<\/h2>\n<p>Por\u00f8siteten i en opfindelsesm\u00e6ssig skive er en integreret del af dens ydeevne, som det fremg\u00e5r af dens slibetest p\u00e5 \u00e6tsede siliciumskiver: stabile maksimale normalkr\u00e6fter over to hundrede skiveslibningscyklusser, mens b\u00e5de termisk og mekanisk skade p\u00e5 arbejdsemnet minimeres.<\/p>\n<p>I mods\u00e6tning til konventionelle harpiksbundne skiver viste en opfundet skive ekstremt gunstige slibeegenskaber til bagslibning af de \u00e6tsede wafere for at producere fine finishbaggrunde med relativt konstante spidsnormalkr\u00e6fter og ingen pludselige stigninger. I mods\u00e6tning til disse resultater producerede en konventionel harpiksbundet sammenligningsskive en uacceptabel hurtig stigning i den maksimale normalkraft, der gjorde dem ubrugelige. I mods\u00e6tning hertil resulterede den konventionelle sammenligningsskive under samme eksperiment i kontinuerlige, hurtige stigninger i spidsnormalkraft, som gjorde deres arbejdsemne ubrugeligt; omvendt viste konventionelle sammenligningsskiver under samme eksperiment kontinuerlige, hurtige stigninger i spidsnormalkraft, som til sidst gjorde dem ubrugelige; i mods\u00e6tning hertil producerede den opfundne skive under samme eksperiment yderst \u00f8nskelige slibeegenskaber, som producerede fin finishbaggrund, mens den havde lave, konsekvente stigninger i spidsnormalkraft.<\/p>\n<p>Denne slibeskive har gr\u00f8nne siliciumkarbidkorn i kornst\u00f8rrelse 60 og en glasagtig binding, der best\u00e5r af r\u00e5materialer som Kentucky ball clay no. 6 ler, nefelinsyenit, flint og glasfritte. Ideelt set b\u00f8r den maksimale br\u00e6ndingstemperatur ikke overstige 1100 \u00b0C; porevolumenet kan styres ved hj\u00e6lp af hule keramiske kugler, der reagerer fortrinsvis med komponenterne, samtidig med at siliciumkarbidkornene beskyttes mod oxidering under br\u00e6ndingen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide abrasive wheels are an ideal choice for grinding low tensile strength materials like metals and nonmetallics, yet can [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-68","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/68","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=68"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/68\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":69,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/68\/revisions\/69"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=68"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=68"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=68"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}