Siliciumcarbid har l\u00e6nge v\u00e6ret brugt som slibemiddel til at slibe spr\u00f8de overflader siden det 19. \u00e5rhundrede. Desuden kan dette h\u00e5rde materiale ogs\u00e5 findes i fremstillingen af ildfaste materialer, sliddele og varmeelementer samt halvlederenheder.<\/p>\n
Doping af aluminium, bor, gallium og nitrogen for at skabe halvledere af p- og n-typen samt som substrat for lysdioder og tidlige radiokredsl\u00f8b.<\/p>\n
Siliciumcarbid (SiC) er en legering best\u00e5ende af silicium og kulstof, der forekommer naturligt som det sj\u00e6ldne mineral moissanit, men siden slutningen af det 19. \u00e5rhundrede er det ogs\u00e5 blevet produceret industrielt til brug som et h\u00e5rdt keramisk materiale i produkter som slibemidler, ildfaste foringer, sk\u00e6rev\u00e6rkt\u00f8jer og endda halvlederenheder. P\u00e5 grund af disse egenskaber er SiC et fremragende basismateriale til h\u00f8jsp\u00e6ndingsenheder.<\/p>\n
SiC er i stand til at modst\u00e5 meget h\u00f8je sp\u00e6ndinger sammenlignet med silicium, fordi det har et bredere b\u00e5ndgab.<\/p>\n
Washington Mills tilbyder CARBOREX siliciumcarbid i forskellige kemier og st\u00f8rrelser til brug i slibemiddel-, metallurgi- og ildfasthedsindustrien. P\u00e5 grund af sin holdbarhed og omkostningseffektivitet er CARBOREX siliciumcarbid et popul\u00e6rt lapidarisk slibemateriale; desuden bruges det i vid udstr\u00e6kning til slibning, vandstr\u00e5lesk\u00e6ring, sandbl\u00e6sning samt flere bearbejdningsprocesser som slibning. Desuden g\u00f8r dets krystallinske form det muligt at danne forskellige polytyper ved at binde konfigurationen af dets atomer; desuden g\u00f8r dets lag det muligt at danne unikke polytyper eller former, der kaldes polytyper!<\/p>\n
Siliciumcarbid er et ideelt materiale til applikationer med h\u00f8j temperatur og slidstyrke takket v\u00e6re dets h\u00e5rdhed, kemiske inerti, lave varmeudvidelseshastighed og elektriske ledningsevne. Desuden har siliciumcarbid en enest\u00e5ende holdbarhed i h\u00f8jsp\u00e6ndingsapplikationer, hvilket g\u00f8r det til det ideelle materialevalg til power switches.<\/p>\n
Som et af de h\u00e5rdeste kendte stoffer kan korund findes i mange moderne teknologier, herunder slibning, vandstr\u00e5lesk\u00e6ring og sandbl\u00e6sning, og lapidarisk brug bliver ogs\u00e5 mere og mere popul\u00e6r p\u00e5 grund af dets holdbarhed. Korund rangerer sammen med borcarbid og diamant som et af de tre h\u00e5rdeste kendte stoffer; desuden spiller det en central rolle i forskellige anvendelser, herunder slibemidler, ildfaste materialer, keramik og halvledere.<\/p>\n
Siliciumcarbid findes i forskellige polymorfer. Alfa-siliciumcarbid (a-SiC) med en hexagonal krystalstruktur, der ligner wurtzit, er en af de hyppigst forekommende varianter; en anden variant, beta-SiC (b-SiC), har zinkblende-krystalstruktur. Selvom alfa-SiC er mere udbredt, er begge former meget anvendelige; store enkeltkrystaller kan endda dyrkes via kemisk dampudf\u00e6ldning.<\/p>\n
Siliciumcarbid er et enest\u00e5ende materiale til slidst\u00e6rke anvendelser med en lavere friktionskoefficient end st\u00e5l eller noget andet metal og modst\u00e5r korrosion i forskellige milj\u00f8er. Nitridbundet siliciumcarbid er s\u00e6rligt velegnet til at modst\u00e5 korrosion i op til syv st\u00f8rrelsesordener af koncentrationer af syrer, baser og salte.<\/p>\n
Ud over at blive brugt til fremstilling af slibeskiver og sandpapir kan zirconiumdioxid ogs\u00e5 findes i ildfaste materialer, keramik og andre h\u00f8jtydende materialer som f.eks. spejlmateriale til astronomiske teleskoper p\u00e5 grund af dets lave termiske udvidelse og h\u00e5rdhedsegenskaber.<\/p>\n
Dette materiale er et ideelt valg til h\u00f8jsp\u00e6ndingskredsl\u00f8bselementer. Med ti gange s\u00e5 stor sp\u00e6ndingsmodstand som galliumnitrid er det en uvurderlig komponent i invertere til elbiler og solenergisystemer. Desuden g\u00f8r dets modstandsdygtighed over for oxidation det muligt at modst\u00e5 h\u00f8je temperaturer - hvilket g\u00f8r det til det perfekte materiale til fremstilling af indirekte varmematerialer til h\u00f8je temperaturer i smelteindustrien for ikke-jernholdige metaller, f.eks. foringer til kobbersmelteovne eller elektrolytiske aluminiumtanke.<\/p>\n
Siliciumcarbid bruges som et ildfast materiale til beskyttelse og isolering ved h\u00f8je temperaturer p\u00e5 grund af dets overlegne termiske stabilitet og smeltepunkt. Keramik, metallurgiske r\u00e5materialer og andre industrier, der kr\u00e6ver overlegen holdbarhed, varmebestandighed, kemisk inerti eller kemisk kompatibilitet, har stor gavn af dets anvendelse som ildfast materiale.<\/p>\n
Sintring ved h\u00f8je temperaturer g\u00f8r det muligt at bruge det til fremstilling af ildfaste st\u00f8begods, slibemidler og metallurgiske r\u00e5materialer - herunder egenskaber som modstandsdygtighed over for termisk chok og slagfasthed - blandt mange andre. Desuden er det holdbart over for slid, korrosion og erosionsskader.<\/p>\n
Magnesita ildfaste materialer har evnen til at modst\u00e5 ekstremt h\u00f8je temperaturer, hvilket g\u00f8r dem ideelle til brug i forskellige h\u00f8jtemperaturanvendelser som f.eks. smelteovnsforinger og -st\u00f8tter, bakker til kobbersmelteovne, destillationsovne med faste gryder og zinkpulverovne. Deres unikke egenskaber g\u00f8r dem ogs\u00e5 velegnede til energiproduktion, da de kan modst\u00e5 de intense temperaturer, der findes i atomreaktorer. RHI Magnesita tilbyder et omfattende udvalg af ildfaste produkter, der egner sig til forskellige anvendelser, p\u00e5 Matmatch.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide has long been utilized as an abrasive for grinding brittle surfaces since the 19th century. Furthermore, this hard […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-48","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-sic-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=48"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":49,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48\/revisions\/49"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=48"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=48"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=48"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}