{"id":36,"date":"2024-03-26T03:42:29","date_gmt":"2024-03-25T19:42:29","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideceramic.net\/?p=36"},"modified":"2024-07-15T20:49:13","modified_gmt":"2024-07-15T12:49:13","slug":"reaktionsbundet-siliciumcarbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/reaction-bonded-silicon-carbide\/","title":{"rendered":"Reaktionsbundet siliciumcarbid"},"content":{"rendered":"<p>Reaktionsbundet siliciumcarbid (RBSC) er et us\u00e6dvanligt h\u00e5rdt og st\u00e6rkt keramisk materiale med overlegen mekanisk styrke, slagfasthed, kemisk stabilitet og formbarhed, hvilket g\u00f8r det velegnet til forskellige anvendelser.<\/p>\n<p>RB-SiC har lavere h\u00e5rdhed end sintret siliciumcarbid, men er lettere og billigere at fremstille, samtidig med at det har fremragende egenskaber til at modst\u00e5 termisk chok.<\/p>\n<h2>Fysiske egenskaber<\/h2>\n<p>RMI-processen anvender a-SiC-partikler, der er inkorporeret i en por\u00f8s kulstofpr\u00e6form (G0), f\u00f8r de infiltreres med flydende silicium for at opn\u00e5 reaktionsbundet siliciumcarbid. Desv\u00e6rre kan flydende silicium dog f\u00e5 porerne til at stoppe til p\u00e5 grund af infiltrationsprocessen, og derfor blev der i denne unders\u00f8gelse brugt flerfaset kulstof som en modgift mod dette problem og til at forbedre de mekaniske egenskaber ved RB-SiC.<\/p>\n<p>Flerfaset kulstof bestod af fint amorft carbon black og groft mikrosf\u00e6risk kulstof. N\u00e5r det infiltreres med flydende silicium, forbruges det mikrosf\u00e6riske kulstof, mens det amorfe kulstof kan undslippe porerne for at forhindre, at porefyldningsreaktioner tilstopper dem - s\u00e5ledes var den karakteristiske top ikke til stede, n\u00e5r den blev observeret p\u00e5 pr\u00f8verne P10F90, P20F80 og P30F70, hvilket tyder p\u00e5, at flerfaset kulstof hjalp med at undg\u00e5 dette problem og forbedre b\u00f8jningsstyrken, n\u00e5r infiltrationstemperaturen og ibl\u00f8ds\u00e6tningstiden steg.<\/p>\n<h2>Mekaniske egenskaber<\/h2>\n<p>RB siliciumcarbid produceres ved at infiltrere smeltet silicium i en por\u00f8s kulstof- eller grafitpr\u00e6form, hvor det reagerer med kulstof og danner SiC og skaber et enest\u00e5ende slid-, slag- og kemikaliebestandigt keramisk materiale, der f\u00e5s i forskellige former og st\u00f8rrelser lige fra enkle kegle- og muffeformer til st\u00f8rre konstruerede dele til mine- eller forarbejdningsindustrien.<\/p>\n<p>Sammens\u00e6tningen af en kompositforl\u00f8ber, is\u00e6r forholdet mellem PF og FA, p\u00e5virker reaktionshastigheden mellem kulstof og flydende silicium under pyrolyse ved h\u00f8j temperatur. Flerfaset kulstof \u00f8ger indtr\u00e6ngningen af flydende silicium gennem porerne i por\u00f8se pr\u00e6forme; graduerede kulstofkilder hj\u00e6lper med at kontrollere b\u00e5de indholdet af b-SiC og frit Si.<\/p>\n<p>B\u00f8jningsstyrken og det elastiske modul i RB-siliciumcarbid kan \u00f8ges betydeligt gennem omhyggelig sortering af kulstofkilden, fordi man eliminerer glatte sorte og hvide blokkornoverflader, som for\u00e5rsager intergranul\u00e6rt brud under b\u00f8jning.<\/p>\n<h2>Termiske egenskaber<\/h2>\n<p>De termiske egenskaber ved reaktionsbundet siliciumcarbid-keramik afh\u00e6nger af typen og andelen af binding. Reaktionsbundet siliciumcarbid (RBSC), infiltreret med metalliske siliciumpartikler, infiltreret i kulstof- eller grafitpr\u00e6forme, der ikke krymper under denne proces; dele med meget pr\u00e6cise dimensioner kan s\u00e5ledes skabes.<\/p>\n<p>Efter at v\u00e6re infiltreret med RBSC uds\u00e6ttes det for h\u00f8jtemperaturnitrering ved h\u00f8je temperaturer. Dette omdanner metallisk silicium til SiC-nitrid og fylder eventuelle resterende porerum med siliciumcarbid-netv\u00e6rksmateriale. XRD viser, at denne form indeholder diamant, a-SiC, b-SiC, Si og SiO2, mens SEM viser grafitlag samt amorft kulstof.<\/p>\n<p>P\u00e5 grund af grafitlaget udviser RBSC lavere k-v\u00e6rdier end sintret SiC, men overg\u00e5r alligevel NSIC. Desuden overgik det SiO2-baseret keramik betydeligt med hensyn til korrosionsbestandighed, modstandsdygtighed over for h\u00f8je temperaturer, modstandsdygtighed over for termisk chok og absorptionskapacitet over for termisk chok.<\/p>\n<h2>Elektriske egenskaber<\/h2>\n<p>Reaktionsbundet siliciumcarbid har gode elektriske egenskaber, f.eks. lav specifik modstand og h\u00f8j varmeledningsevne. Disse egenskaber g\u00f8r det til et fremragende materialevalg til elektriske varmeelementer. Derudover g\u00f8r dets kemiske inerti og modstandsdygtighed over for oxidation det velegnet til ovntermoelementer, br\u00e6nderspidser, kontrolsten og muffler i ovne; dets overlegne modstandsdygtighed over for termisk chok g\u00f8r det ogs\u00e5 velegnet som m\u00f8bler i ovne.<\/p>\n<p>Reaktionsbundet SiC kan skabes gennem processen med at blande finfordelte intime blandinger af sic og kulstof med bl\u00f8dg\u00f8ringsmiddel og derefter forme og afbr\u00e6nde bl\u00f8dg\u00f8ringsmidlet, f\u00f8r det infiltreres med flydende eller gasformigt silicium. Denne reaktion g\u00f8r det muligt for silicium at binde sig til kulstof for at producere mere siliciumcarbid, som derefter reagerer med det oprindelige siliciumcarbid for at danne en komposit best\u00e5ende af a-SiC, b-SiC og resterende Si.<\/p>\n<p>P\u00e5 infiltrationstidspunktet h\u00e6vdes det, at a-SiC-granulat og b-SiC dannet under reaktionen er j\u00e6vnt fordelt i hele den por\u00f8se pr\u00e6form uden at klumpe, hvilket sandsynligvis skyldes, at kapill\u00e6rkanalerne ikke blokeres af nydannede b-SiC-partikler.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Reaction bonded silicon carbide (RBSC) is an exceptionally hard and strong ceramic material with superior mechanical strength, impact resistance, chemical [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-36","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-related"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/36","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=36"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/36\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":37,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/36\/revisions\/37"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=36"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=36"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideceramic.net\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=36"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}