Oxid hlinitý vs. karbid křemíku

Oxid hlinitý a karbid křemíku jsou dva oblíbené brusné materiály používané na kovové a dřevěné výrobky. Výběr ideálního materiálu závisí na potřebách aplikace a požadovaném typu povrchové úpravy.

Karbid křemíku se může pochlubit zrny ostrými jako břitva, která bez námahy prořezávají tvrdé kovy, dřevo a skleněné povrchy s vynaložením minimální síly a jsou vhodná i pro nekovové materiály nebo materiály s nízkou pevností v tahu.

Abrazivní zrna

Oxid hlinitý je jedním z nejvyhledávanějších brusiv, které je známé svou dlouhou životností a univerzálností v celé řadě materiálů. Vyniká rychlým odstraňováním bez poškození povrchu - ideální volba, když jde o čas.

Toto brusné zrno se často volí při výrobě různých výrobků, jako jsou tryskací prostředky, brusné kotouče a brusné papíry. Toto zrno je k dispozici v různých zrnitostech v rozmezí 40-400 a pro snadnou distribuci je lze rozdělit mechanicky nebo elektrostaticky.

Karbid křemíku je extrémně tvrdé, ostré brusné zrno vyráběné karbotermickou redukcí. Na Mohsově stupnici tvrdosti má hodnotu 9,5 - je tvrdší než diamant i karbid boru, ale při velkém zatížení se snadno rozpadá.

Sklářský průmysl, keramický průmysl a průmysl výkonové elektroniky se ve velké míře spoléhají na mletý karbid křemíku jako na přísadu pro broušení, zatímco jeho tepelné vlastnosti ho činí neocenitelným z hlediska izolačních vlastností. Žáruvzdorné materiály obsahující mletý karbid křemíku mají tepelně izolační vlastnosti, díky nimž jsou vhodné pro izolaci substrátů a součástí před přenosem tepla, zatímco se často mísí s jinými brusnými zrny k výrobě brusných kotoučů a brusných papírů - a v některých aplikacích dokonce i nástrojů na míru, speciálně přizpůsobených pro konkrétní úkoly!

Abrazivní život

Brusný prášek z oxidu hlinitého je ekonomické brusivo s dlouhou životností, které má všestranné využití, takže je ideálním řešením pro provozy s omezeným rozpočtem, které potřebují ekonomické brusivo, jež má i po opakovaném použití stále dobrou výkonnost.

Karbid křemíku je mnohem tvrdší a ostřejší než oxid hlinitý, takže je vhodný pro materiály s nižší pevností v tahu nebo nekovové předměty, jako je sklo nebo plast, dřevovláknité desky střední hustoty nebo dřevovláknité desky střední hustoty. Bohužel by se však tento materiál neměl používat na kovy nebo velmi tvrdé dřevo kvůli jejich tvrdému povrchu.

Tavený oxid hlinitý s vysokým obsahem chromu je dalším hojně používaným brusným materiálem, který nabízí hladký povrch, aniž by vytvářel nadměrné teplo nebo tření. Zatímco hliníkové povrchy mohou těžit z použití samotného tohoto brusiva, někteří profesionálové se pro dosažení nejlepších výsledků rozhodnou při broušení střídat bílý oxid hlinitý a tavený oxid hlinitý.

Chcete-li rychle zjistit, jaký typ brusného materiálu brusný papír obsahuje, podívejte se na první písmenný kód na štítku: oxid hlinitý je označen písmenem A, zatímco karbid křemíku písmenem C. Zbytek tohoto kódu poskytuje další podrobnosti týkající se zrnitosti a dalších specifických vlastností použitého materiálu; tyto informace můžete získat také online - například u výrobků s tryskacími médii jsou tyto informace uvedeny zde.

Typy brusiva

Abrazivní zrna z oxidu hlinitého a karbidu křemíku lze použít pro různé aplikace tryskání, včetně leptání, odstraňování nátěrů, povrchové úpravy, spojování kovu s keramikou a leštění. Karbid křemíku je obvykle tvrdší a ostřejší než oxid hlinitý; oba typy lze použít pro suché i mokré tryskání a pro nekovové materiály nebo materiály s nízkou pevností v tahu.

Brusná zrna oxidu hlinitého a karbidu křemíku se skládají z krystalů. Oxid hlinitý se skládá z atomů kyslíku a hliníku, zatímco karbid křemíku obsahuje atomy uhlíku a křemíku. Oba typy lze získat z přírody pro použití jako brusivo, ale tovární výroba obvykle zajišťuje lepší výsledky.

Černý karbid křemíku (SiC) je široce využíván v různých průmyslových odvětvích včetně výroby brusných kotoučů, kalů a žáruvzdorných materiálů. SiC vyniká tím, že se při použití může rozpadat na ostré částice, takže jej lze opakovaně používat podobně jako kamenné bubny.

SiC může mít také podobu rubínů a safírů, jejichž jedinečné barvy jsou výsledkem drobných nečistot v jejich složení. Prodávají se sklovitě vázané jako nekontaminující montované kameny pro přípravu kovokeramických slitin pro aplikace spojování porcelánu a také k odstraňování zbytků z litinových povrchů pro vytváření hladkých povrchových úprav.

Aplikace

Brusiva z karbidu křemíku a oxidu hlinitého se široce používají k broušení, broušení a leštění různých materiálů včetně kovů. Na to, které brusivo se nejlépe hodí pro danou aplikaci, má vliv mnoho faktorů, například tvrdost, trvanlivost, kompatibilita s materiálem nebo vlastnosti tvrdosti/trvanlivosti - znalost těchto rozdílů je zásadní pro optimalizaci výběru a výkonu jakéhokoli brusiva.

Oxid hlinitý se dodává v různých zrnitostech od hrubé až po jemnou strukturu a ve srovnání s jinými brusivy má poměrně dlouhou životnost. Kromě toho je jeho produkce tepla obecně snížena, takže je vhodný pro použití na dřevo a laky, stejně jako na nekontaminující titan, který se běžně vyskytuje v leteckých aplikacích.

Karbid křemíku je tvrdší a odolnější než oxid hlinitý, takže je vhodný pro řezání a broušení. Kromě toho je díky své tepelné vodivosti a chemické stabilitě vhodný pro aplikace citlivé na teplo.

Obě brusiva jsou schopna pracovat s většinou materiálů, ačkoli některé podklady reagují na určitá brusiva příznivěji než jiné. Karbid křemíku má tendenci pracovat nejlépe na kovech, zatímco oxid hlinitý má tendenci pracovat nejlépe na dřevě. Karbid křemíku má lepší tepelnou odolnost pro použití při broušení pod vyšším tlakem a zároveň poskytuje lepší kvalitu povrchové úpravy; oxid hlinitý však obvykle poskytuje nižší náklady při podobné povrchové úpravě než karbid křemíku.