Алуминиев оксид срещу силициев карбид

Алуминиевият оксид и силициевият карбид са два популярни абразивни материала, използвани за метални и дървени изделия. Изборът на идеалния материал зависи от нуждите на вашето приложение и желания вид на финишното покритие.

Силициевият карбид се отличава с остри като бръснач зърна, които с минимална сила прорязват твърди метали, дърво и стъклени повърхности, както и с това, че е подходящ за неметални материали или материали с ниска якост на опън.

Абразивни зърна

Алуминиевият оксид е един от най-търсените абразиви, известен с дългия си живот и универсалността си в редица материали. Той се отличава с бързо отстраняване, без да уврежда повърхностите - идеален вариант, когато времето е от съществено значение.

Това абразивно зърно често се избира при производството на различни продукти, като например материали за бластиране, шлифовъчни дискове и листове шкурка. Предлага се с различна зърнометрия между 40-400 и може да се разпределя механично или електростатично за по-лесно разпределение.

Силициевият карбид е изключително твърдо, остро абразивно зърно, получено чрез карботермична редукция. Твърдостта му е 9,5 по скалата на Моос - по-твърд е от диаманта и от боровия карбид, но лесно се разпада при големи натоварвания.

Стъкларската, керамичната и електротехническата промишленост разчитат в голяма степен на смлян силициев карбид като съставка за шлифоване, а термичните му свойства го правят безценен по отношение на изолационните свойства. Огнеупорните материали, съдържащи смлян силициев карбид, имат топлоизолационни свойства, които ги правят подходящи за изолиране на субстрати и компоненти от пренос на топлина, докато той често се смесва с други абразивни зърна за производство на шлифовъчни дискове и шкурка - а в някои приложения дори на персонализирани инструменти, пригодени специално за конкретни задачи!

Абразивен живот

Абразивният прах от алуминиев оксид е икономичен, дълготраен абразив, който предлага разнообразни приложения, което го прави идеалното решение за операции с ограничен бюджет, които се нуждаят от икономичен абразив, който продължава да работи след многократна употреба.

Силициевият карбид е много по-твърд и остър от алуминиевия оксид, което го прави подходящ за материали с по-ниска якост на опън или неметални предмети като стъкло или пластмаса, плочи от дървесни влакна със средна плътност или плочи от дървесни влакна със средна плътност. За съжаление обаче този материал не трябва да се използва с метал или много твърда дървесина поради твърдата им повърхност.

Топеният алуминиев оксид с високо съдържание на хром е друг широко използван абразивен материал, който предлага гладки повърхности, без да произвежда излишна топлина или да създава триене. Въпреки че алуминиевите повърхности могат да се възползват от използването само на този абразив, някои професионалисти предпочитат да редуват бял алуминиев оксид и стопен алуминиев оксид по време на процесите на шлифоване за постигане на най-добри резултати.

За да определите бързо какъв тип абразивен материал съдържа вашата шкурка, погледнете първия буквен код на етикета: алуминиевият оксид е представен с А, а силициевият карбид - със С. Останалата част от този код предоставя допълнителна информация за зърнометрията и други специфични характеристики на използвания материал; може да имате достъп до тази информация и онлайн - например продуктите за абразивни материали ще я покажат тук.

Видове абразиви

Абразивните зърна от алуминиев оксид и силициев карбид могат да се използват за различни приложения за бластиране, включително ецване, отстраняване на боя, финишна обработка на повърхности, свързване на метал с керамика и полиране. Силициевият карбид е по-твърд и по-остър от алуминиевия оксид; и двата вида могат да се използват в сухи или мокри процеси на бластиране и при неметални материали или материали с ниска якост на опън.

Абразивните зърна от алуминиев оксид и силициев карбид се състоят от кристали. Алуминиевият оксид е съставен от кислородни и алуминиеви атоми, докато силициевият карбид съдържа въглеродни и силициеви атоми. Въпреки че и двата вида могат да бъдат извлечени от природата за използване като абразив, фабричното производство обикновено гарантира по-добри резултати.

Черният силициев карбид (SiC) се използва широко в различни отрасли, включително производство на абразивни дискове, суспензии и огнеупорни материали. SiC се отличава с това, че може да се разпадне на остри частици, докато го използвате, така че да може да се използва многократно като каменни барабани.

SiC може да се появи и под формата на скъпоценни камъни рубин и сапфир, чиито уникални цветове се дължат на дребни примеси в състава им. Те се продават стъкловидно свързани като незамърсяващи монтирани камъни за подготовка на металокерамични сплави за приложения за свързване на порцелан, както и за отстраняване на остатъци от чугунени повърхности за създаване на гладки покрития.

Приложения

Абразивите от силициев карбид и алуминиев оксид се използват широко за шлайфане, шлифоване и полиране на различни материали, включително метали. Много фактори оказват влияние върху това кой абразив е най-подходящ за дадено приложение, като например твърдост, издръжливост, съвместимост на материалите или характеристики на твърдост/издръжливост - познаването на тези разлики е от съществено значение за оптимизиране на избора и работата на всеки абразив.

Алуминиевият оксид се предлага с различни размери на зърната - от груби до фини структури, и има сравнително дълъг живот в сравнение с други абразиви. Освен това производството му на топлина обикновено е намалено, което го прави подходящ за използване върху дърво и лакове, както и върху незамърсяващ титан, който често се среща в космическите приложения.

Силициевият карбид е по-твърд и по-издръжлив от алуминиевия оксид, което го прави подходящ за рязане и шлифоване. Освен това неговата топлопроводимост и химическа стабилност го правят подходящ за чувствителни към топлина приложения.

И двата абразива могат да обработват повечето материали, въпреки че някои субстрати реагират по-благоприятно на определени абразиви, отколкото на други. Абразивите от силициев карбид са склонни да работят най-добре върху метали, докато алуминиевият оксид - върху дърво. Силициевият карбид има по-добра топлоустойчивост за използване при шлифоване под по-високо налягане, като същевременно осигурява по-добро качество на финиша; алуминиевият оксид обаче обикновено осигурява по-ниски разходи при сходни финиши от силициевия карбид.