سيراميك كربيد السيليكون

يتصرف كربيد السيليكون (SiC) مثل الماس إلى حدٍ كبير، حيث إنه أحد أخف المواد الخزفية المتقدمة المتاحة اليوم وأصلبها وأقوىها. بالإضافة إلى ذلك، يوفر كربيد السيليكون مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل بالإضافة إلى معامل تمدد حراري منخفض.

نحن نقدم سيراميك StarCeram SiC الكثيف بأشكال وأحجام مختلفة يتم إنتاجها إما باستخدام طرق التلبيد التفاعلي أو طرق تشكيل السيراميك التقليدية، ولكل طريقة بنية مجهرية مؤثرة للمنتجات النهائية.

القوة في درجات الحرارة العالية

يُعد كربيد السيليكون (SiC)، الذي يُشار إليه عادةً باسم Carborundum، أحد أقسى وأخف المواد الخزفية المتقدمة المتاحة حاليًا. ونظرًا لخصائصه المتميزة، فقد أصبح أحد الخيارات المفضلة في البيئات التي لا تستطيع فيها المواد الأخرى تحمل الإجهاد الحراري.

من المعروف أن SiC يحافظ على قوته حتى 1600 درجة مئوية مع بقائه نقيًا كيميائيًا ومقاومًا للأكسدة حتى في درجات حرارة المعالجة الأعلى هذه، مما يجعله مثاليًا لدعامات صينية الرقائق والمجاذيف في أفران أشباه الموصلات وكذلك أرفف الأفران ذات التقلبات الكبيرة في درجات الحرارة.

نظرًا لمقاومتها للتآكل والتآكل، يمكن العثور على هذه المادة في المصانع الكيميائية لفوهات الرش والمكونات الأخرى، وتطبيقات الطحن/القطع وكذلك البيئات مثل محطات إزالة الكبريت من غاز المداخن.

مقاومة ممتازة للتآكل

كربيد السيليكون هو سيراميك هيكلي ذو مقاومة تآكل استثنائية ومعامل تمدد حراري منخفض وصلابة عالية؛ وهذه الخصائص تجعله مادة مرغوبة في التطبيقات الصناعية مثل غرف الاحتراق ومحطات إزالة الكبريت من غاز المداخن. كما يُستخدم كربيد السيليكون أيضًا كمادة كاشطة لفوهات التفجير وكذلك الأجزاء المقاومة للتآكل والتآكل في أثاث القمائن مثل ألواح الموقد وأنابيب الاسترداد وألواح الدفع وقضبان الانزلاق والعوارض خفيفة الوزن.

يُعد كربيد البورون وكربيد السيليكون من الخيارات الشائعة كمكونات ترايبولوجية في الصناعة الكيميائية، نظرًا لصلابتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل في درجات الحرارة العالية. صلابتهما الاستثنائية ومقاومتهما الاستثنائية للتآكل تجعلهما مناسبين للاستخدام في الفوهات والمضخات والقوالب وأدوات القطع، بالإضافة إلى سهولة تشكيلهما في أشكال تحل محل المكونات المعدنية في العديد من الحالات. كما أنها تُظهر مقاومة ممتازة للهجوم الكيميائي.

وقد ثبت تفوق كربيد السيليكون المرتبط بالنتريد على كل من الفولاذ ولحام الحشو في جميع ظروف التربة التي تم اختبارها، وذلك بسبب حاجز الأكسيد الذي يمنع الاتصال المباشر بين الأنواع المهاجمة والركيزة. وعلاوة على ذلك، تجاوزت مقاومته للأكسدة معظم المواد؛ حيث حدث التدهور بشكل أبطأ من المواد المعدنية أو الكاشطة، مما يجعل كربيد السيليكون المرتبط بالنتريد مادة ممتازة للاستخدام طويل الأجل في البيئات المعادية حيث يمكن أن يصل الأكسجين إلى السطح ويسبب الضرر.

مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية

يتميز سيراميك كربيد السيليكون بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في مجموعة من التطبيقات مثل الترشيح والقاذفات بالقصور الذاتي وفوهات محركات الصواريخ. ويُستخدم الترشيح بالسيراميك الرغوي عادةً لإزالة الشوائب غير المعدنية من السبائك وتنقية المحلول المعدني بينما يمكن العثور على بلاط كربيد السيليكون المقاوم للتآكل في تبطين أجهزة تنقية غاز عادم السيارات.

تعتمد مقاومة السيراميك للصدمات الحرارية على معامل تمدده الحراري. فمع تذبذب درجات الحرارة، يختلف تمدده الحراري وفقًا لذلك، مما يخلق ما يُعرف بالتدرج الحراري، وغالبًا ما يؤدي إلى حدوث إجهاد على سطحه ويؤدي في النهاية إلى الكسر.

يمكن اختبار مقاومة السيراميك للصدمات الحرارية باستخدام طريقة هاسلمان، حيث يتم تعريض كوبونات الاختبار لدرجات حرارة تتراوح بين 300 درجة مئوية و1000 درجة مئوية، ثم يتم إخمادها بسرعة في سائل بارد قبل قياس انخفاض قوة انثناءها عند انخفاضات مختلفة في درجات الحرارة - تلك التي تظهر أقل انخفاض تعتبر الأكثر مرونة ضد الصدمات الحرارية.

يتميز كربيد السيليكون بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية والصلابة على حد سواء، مما يجعله مناسبًا للاستخدامات الصناعية المختلفة مثل المواد الكاشطة والأجزاء المقاومة للتآكل. وعلاوة على ذلك، يمكن لهذه المادة أن تتحمل العمل الكاشطة في عمليات التصنيع الآلي والقطع بنفث الماء وعمليات السفع الرملي مع الحفاظ على مقاومتها العالية للتآكل في درجات الحرارة العالية.

مقاومة ممتازة للتآكل

كربيد السيليكون هو مادة سيراميك فائقة الصلابة ذات خصائص استثنائية لمقاومة التآكل والحماية من التآكل، وتظل قوية حتى في درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية - وهي إحدى المواد الأساسية المستخدمة في ألواح الدروع المركبة!

نحن نقدم مكونات كربيد السيليكون الملبد (SiC) بأشكال وأحجام وتكوينات مختلفة لتلبية الظروف الصعبة في مجال الفضاء الجوي، والإنتاج الكيميائي، وتصنيع الورق وتطبيقات تكنولوجيا الطاقة. يُعرف كربيد السيليكون بمقاومته الممتازة للتآكل والتآكل بالإضافة إلى مقاومته الممتازة للصدمات الحرارية والتآكل - وهي صفات تجعله مناسبًا للظروف الصعبة مثل الفضاء الجوي.

يمكن تصنيع كلوريد السيليكون من خلال عمليات التلبيد أو عمليات الترابط التفاعلي، مع تغيير البنية المجهرية والخصائص بشكل كبير عند اكتمالها. يُصنع السيليكون الملبد عن طريق تلبيد مسحوق السيليكون النقي مع مساعدات تلبيد خالية من الأكسيد في درجات حرارة عالية (2,000 درجة مئوية) في جو خامل باستخدام تقنيات تشكيل السيراميك التقليدية. بالنسبة للسيليكون المترابط بالتفاعل، يُضاف السيليكون السائل إلى مخاليط من مخاليط تتكون من كل من جسيمات سيليكون وجزيئات الكربون لربطها معًا في ما يشار إليه عادةً باسم كربيد السيليكون الأسود.