碳化硅窑架

碳化硅窑架（也称为窑棒或窑板）由大型液压机生产，平面度和平整度公差极其精确，在高温下具有极佳的机械强度。它们具有极高的耐磨性，公差非常小。

与传统的氧化物粘合搁板相比，氮化物粘合搁板更厚、更结实，更耐翘曲，适用的温度范围也更高。质量减轻还有助于窑主节约能源，加快加热/冷却周期，提高窑炉的整体效率。

氮化结合

氮化物结合碳化硅是一种革命性的耐火材料，具有优异的热性能、机械性能和耐磨性能。这种材料可以通过在电炉中使碳化硅与 Si3N4 反应形成碳化硅的第二相来制造，其温度和压力都非常精确，因此可以生产出形状复杂的高性能货架。

这种材料既结实又保温，可为窑炉节省大量能源成本。此外，它还具有良好的耐磨性，可承受重物而不会造成损坏，是窑炉搁板的理想材料。

氮化物结合碳化硅与标准碳化硅的显著不同之处在于，它不易受到腐蚀、化学侵蚀和冲击破坏，具有优异的抗脆裂性能。此外，与其他形式的碳化硅相比，氮化物结合碳化硅具有更好的耐摩擦性和耐磨性（取决于其晶粒大小和强化相晶粒的分布）。

氮化物粘合碳化硅搁板比堇青石搁板强度高 19 倍，重量轻 50%，更不用说它们还具有膨胀缝隙，有助于减轻烧制过程中的应力，防止破损。在收到新料架时，请确保对其进行彻底清洁，以去除运输过程中可能磨损的碳化硅细砂，并确保其在使用过程中保持平整。

ADVANCER

The Ceramic Shop 的 Advancer 是一种令人难以置信的碳化硅搁板，比标准的 1 英寸厚堇青石搁板强度高 19 倍，重量轻 50%，而且在反复烧制或重载情况下仍能保持平整，不会变形或翘曲！是电烧、气烧和苏打烧的理想选择！

这些纤维质量小，热性能好，因此烧制周期短，可节约能源和成本，孔隙率几乎为零，烧制后的清理工作更少，清理时所需的窑炉清洗也更少。

由于颗粒细小，表面孔隙率低，这些搁板具有极强的耐釉性，渗透率极低（低于 1%）。这使得釉料很难渗透到其表面。

The Ceramic Shop 很荣幸能提供先进的窑炉搁架，与 Crystolon 替代品相比，其成本具有无与伦比的竞争力，同时还能防潮--Crystolon 无法做到这一点，因为长期的湿气渗透会在加热窑炉时导致灾难性的故障。唯一的缺点是：在窑炉加热过程中，长期的湿气渗透可能会导致灾难性的故障。

与任何动力设备一样，遵循常识性规则和预防措施以尽量减少人员伤害或财产损失，有助于将风险降至最低。在伸手进入窑炉检查或清洁之前，确保首先关闭电源！

LO-MASS

这些碳化硅窑架的强度是堇青石窑架的 19 倍，重量是堇青石窑架的 50%，但在使用时仍能保持平整，即使在重负荷和多次烧制的情况下也不会变形。这些窑架的额定锥度为 16，适用于瓦斯窑、苏打窑和电窑。

LO-MASS 窑炉料架的轻质设计通过降低能耗、提高产量以及无需定期更换或维护堇青石家具等传统耐火材料部件，帮助陶瓷生产商实现财务绩效目标。此外，通过更有效地处理和运输原材料和成品，这些窑架产品还有助于最大限度地减少陶瓷生产过程中产生的废物。

在选择碳化硅搁板厚度时，应考虑温度等级、烧制器皿的重量和烧制方法，从而选择适合您的窑炉和应用的碳化硅搁板。较厚的搁板往往更适用于中高温氧化/还原焙烧，同时也有助于防止窑洗污染。

保持碳化硅窑架干燥以保护其完整性，并在烧制前擦拭其边缘和表面，以清除运输和储存过程中积累的灰尘或砂砾。此外，在每次烧制釉料之前都要清洁窑架，以减少釉料粘连，但如果有釉料粘连，则应涂上一层薄薄的窑洗剂或使用高跷将壶从窑中取出。

NSiC®

ADVANCER(r) 置物架有八面和十面两种形状，适用于大多数顶装式电窑（全轮和半轮）。其轻质结构有助于缩短烧制周期，节省能源，同时保护陶器的完整性。ADVANCER 支架的质量和导热性较低，因此可以更紧密地堆叠在一起；在 5/16 英寸的空间内，六个 ADVANCER 支架可以容纳五个堇青石支架，而五个堇青石支架则需要占用窑内 20% 的空间！

NSiC(r) 是一种多孔碳化硅耐火材料，孔隙率高达 15%（开放孔隙率为 1%），氮化硅基质使其化学性质稳定，具有很强的耐磨性和抗热震性，能够承受高达 1,450degC 的温度，同时与氧化结合碳化硅相比，具有优异的耐腐蚀性、抗氧化性和抗疲劳性。这种耐火材料的理想应用领域包括陶瓷梭式窑、隧道窑和辊道窑，此外还包括有色金属冶炼厂的熔炉以及炉衬，如有色金属冶炼厂的陶瓷烧结炉、搪瓷回转窑和玻璃退火炉。

我们提供所有主要类型的碳化硅部件，例如由氮化结合和重结晶碳化硅材料制成的棒、块和板，以满足客户的不同需求。我们的主要优势在于即使在高温条件下也具有出色的承载能力，同时还具有极高的硬度、耐磨性和化学稳定性，因此在高温条件下具有较低的蠕变率和承载能力。