Hur en slipskiva av kiselkarbid fungerar

Slipskivor av kiselkarbid är ett idealiskt val för slipning av material med låg draghållfasthet som metaller och icke-metaller, men kan vara svårare att kontrollera än slipskivor av aluminiumoxid på grund av de rakbladsvassa kornen som enkelt skär glas, plast och fiberplattor med medelhög densitet, men som inte kan skära hårdare material som metall eller lövträ.

Hårdhet

Kiselkarbid, som mäter 9,5 på Mohs hårdhetsskala, är ett av de hårdaste vanliga slipkornen och ett perfekt val för slipning eller polering av hårda material på grund av dess skarpa kanter och spröda natur. På grund av sin långa livslängd och återvinningsbarhet fungerar detta material särskilt bra på metaller som titan, rostfritt stål och pansaraluminium, men det kan vara svårt att arbeta med mer känsliga ytor som glas och marmor.

Andra slipmedel, som aluminiumoxid eller cBN, erbjuder inte lika långvarig skärprestanda eller livslängd; deras brist på brottseghet gör zirkoniumoxid till det överlägsna valet vid slipning genom hårdare material som härdat stål; dess hållbara natur gör det också till det optimala alternativet när man arbetar med aluminium, järn och mjuka bronsmaterial. Den första bokstaven i varje skivspecifikation anger vanligtvis vilken korntyp den innehåller: A står för aluminiumoxidslipmedel som aluminiumoxid; B avser cBN; C visar kiselkarbid medan Z betecknar zirkoniumdioxidslipmedel - varje tillverkare kommer att erbjuda olika listor baserade på tillverkarnas listor; dock

Grit

Kornstorlek avser storleken och bindningsstyrkan hos enskilda slipande partiklar som är bundna till varandra, där större partiklar har större kornighet och därför är bättre lämpade för grovslipning av mjuka material, medan mindre partiklar tenderar att skära snabbare med ökad skärpa och skärhastighet. Adhesionsbindningar håller partiklarna säkert på plats i slipskivorna - förglasade bindningar eller bindningar av resinoid är vanliga i slipskivor.

Sol Gel Alpha Alumina Abrasives har historiskt sett varit svåra att använda med aluminiumoxidbelagda skivor på grund av hörnbindningar som innehåller aluminiumoxid och som reagerar med slipkornen, oxiderar dem och leder till kraftig krympning av skivstrukturen. En ny aluminiumoxidfri bindning, som beskrivs här, erbjuder förbättrad mekanisk styrka och motståndskraft mot formförlust, vilket ger en enklare metod för slipning av metaller och hårda material än med traditionella bindningsmaterial som innehåller aluminiumoxid, såsom Kentucky Ball Clay No. 6, Nepheline Syenite eller Flint; dessa bindningar kan också brännas vid lägre temperaturer för att undvika att reagera med dess kornmotsvarighet.

Bond

Bindning avser styrkan hos de material som håller samman slipkornen på en skiva, och olika typer av bindningar används för att skapa olika slipskivor som fungerar bäst för vissa material eller applikationer.

Aluminiumoxid, även känt som korund, är ett populärt bundet slipmedel som används för slipning av järnmetaller och icke-järnmaterial som keramik. Dessutom kan detta ämne ofta användas för att vässa hårdmetallverktyg.

Grön kiselkarbid, som är ett hårdare och sprödare material än korund, används ofta i förglasade slipspetsar och slipskivor för slipning av icke-järnmetaller med låg draghållfasthet, t.ex. hårdmetall, samt hårda och spröda material, t.ex. hårdmetall.

Ett slipmaterial formas till sin önskade form genom en speciell slipningsprocess och hålls samman med antingen harts- eller förglasningsbindningar. Beroende på kornstorlek och bindningsstyrka/styvhet klassificeras ett slipmedel som antingen hårt eller mjukt; generellt sett fungerar hårda kvaliteter bättre på hårdare material medan mjuka kvaliteter fungerar bäst mot mjuka ämnen.

Porositet

Porositeten hos en uppfinningsskiva är en integrerad del av dess prestanda, vilket framgår av dess slipningstest på etsade kiselskivor: stabila toppnormalkrafter under tvåhundra slipcykler för kiselskivor samtidigt som både termisk och mekanisk skada på arbetsstycket minimeras.

I motsats till konventionella hartsbundna skivor uppvisade en uppfunnen skiva extremt gynnsamma slipegenskaper för bakslipning av de etsade skivorna för att producera fina finishbakgrunder med relativt konstanta toppnormalkrafter och inga plötsliga ökningar. I motsats till dessa resultat gav en konventionell hartsbunden jämförelsehjul en oacceptabelt snabb ökning av den maximala normalkraften som gjorde dem oanvändbara. I motsats till detta resulterade den konventionella jämförelsehjulet under samma experiment i kontinuerliga, snabba ökningar av toppnormalkraften som gjorde arbetsstycket oanvändbart; i motsats till detta visade konventionella jämförelsehjul under samma experiment kontinuerliga, snabba ökningar av toppnormalkraften som så småningom gjorde dem oanvändbara; i motsats till detta producerade den uppfunna hjulet under samma experiment mycket önskvärda slipegenskaper som producerade fin finishbakgrund samtidigt som de hade låga, konsekventa toppnormalkraftökningar.

Denna slipskiva har gröna kiselkarbidkorn i kornstorlek 60 och ett glasartat bindemedel som består av råmaterial som Kentucky ball clay no. 6 lera, nefelinsyenit, flinta och glasfritte. Den maximala bränningstemperaturen bör helst inte överstiga 1100deg C; porvolymen kan kontrolleras med hjälp av ihåliga keramiska sfärer som reagerar företrädesvis med dess komponenter samtidigt som kiselkarbidkornen skyddas från oxidation under bränningen.