Cadinho de carboneto de silício

Os cadinhos de carboneto de silício são utilizados em processos de fundição de metais para proteger o material fundido da contaminação e da abrasão, suportando temperaturas elevadas e oferecendo uma excelente resistência química e uma longa vida útil.

O pré-aquecimento dos cadinhos de grafite SiC antes da sua utilização ajudará a eliminar os danos físicos, expulsando qualquer humidade acumulada nos processos de fabrico, armazenamento e expedição.

Resistência a altas temperaturas

O carboneto de silício (SiC) é um material excecionalmente durável utilizado na produção de cadinhos de fundição. Estes recipientes servem para fundir e manter o metal durante os processos de fundição e têm de suportar temperaturas extremas e choques térmicos sem se partirem, sendo ao mesmo tempo resistentes à corrosão para prolongar a sua vida útil. Os cadinhos de SiC são a escolha ideal devido à sua resistência térmica superior e capacidades anti-corrosão.

Como parte do seu processo de fabrico, os fabricantes formam cadinhos a partir de pó de grafite e cozem-nos num forno ou numa fornalha antes de efectuarem a impregnação e grafitização do piche. Uma vez concluídos, estes cadinhos têm de ser submetidos a testes exaustivos para garantir que cumprem as especificações; durante estes exames rigorosos, são aplicadas temperaturas e pressões extremas para testar a durabilidade.

Embora os cadinhos de grafite SiC sejam relativamente resistentes a choques térmicos, recomenda-se o seu pré-aquecimento antes da utilização. Isto evitará que o cadinho arrefeça demasiado depressa, o que poderia resultar em fissuras e rupturas. Além disso, é crucial não o expor a substâncias que contenham elementos corrosivos ou reactivos que possam comprometer a sua integridade ou resultar em contaminação com depósitos de escórias.

Resistência à corrosão

Os cadinhos de carboneto de silício são resistentes à corrosão, o que os torna adequados para determinadas aplicações, enquanto a sua resistência ao choque térmico os torna adequados para a fusão e fundição de ligas ferrosas e não ferrosas. A sua eficiente transferência de calor facilita processos de fusão e arrefecimento mais rápidos. Os cadinhos de carboneto de silício também desempenham um papel valioso nas fundições de jóias para fundir metais preciosos como o ouro, a prata, a platina e o cobre.

Ao escolher o cadinho ideal para a sua aplicação, deve considerar cuidadosamente o tipo de forno, a capacidade de fusão e o tipo de metais que vai fundir. Além disso, a sua compatibilidade com quaisquer aditivos ou fluxos que possa utilizar assegurará o seu ciclo de vida mais longo possível. Manter um registo preciso da sua utilização pode ajudar a determinar quando é que a sua vida útil chega ao fim.

A corrosão nos cadinhos aparece tipicamente como depressões nas suas superfícies inferiores, causadas por aditivos e óxido de metal que flutuam no seu interior. Estes depósitos podem ser evitados utilizando escória de qualidade superior e mantendo as temperaturas tão baixas quanto possível. Além disso, a adição de fluxo depois de todo o metal estar completamente derretido pode ajudar a proteger os cadinhos contra mais danos por corrosão.

Inércia

Os cadinhos de carboneto de silício são ideais para utilização com elementos e compostos reactivos, devido à sua inércia química e resistência a materiais ácidos e alcalinos. A sua inércia também os torna adequados para a síntese química, bem como para reacções a altas temperaturas. Normalmente fabricados a partir de uma mistura de pó e aglutinante, são depois moldados na forma desejada de cadinho antes de serem cozidos a temperaturas muito elevadas até atingirem a densificação e a resistência totais. Depois de concluída a cozedura, as dimensões maquinadas e o acabamento da superfície são concluídos para a entrega do produto final.

Estes cadinhos são ideais para fundir metais não ferrosos e ligas, como ouro e prata, e para trabalhos de fundição de ferro fundido, bem como em laboratórios metalúrgicos que realizam experiências a altas temperaturas. Não só são à prova de corrosão, como também têm uma excelente resistência ao choque térmico!

Para garantir a maior duração possível do seu cadinho de grafite de carboneto de silício, certifique-se de que este se mantém sempre seco e limpo. Ao limpá-lo após cada utilização, certifique-se de que qualquer escória do seu revestimento é removida regularmente. Além disso, manter um registo da frequência e do tipo de material que funde pode ajudar a prever quando é altura de substituir o cadinho, bem como identificar facilmente o tipo que melhor se adapta ao seu forno.

Baixa expansão térmica

Os cadinhos de carboneto de silício oferecem uma baixa expansão térmica e são a ferramenta perfeita para fundir metais não ferrosos como ouro, prata, cobre, alumínio, chumbo-zinco e aço de carbono médio. A sua capacidade para tolerar temperaturas elevadas e ciclos rápidos de aquecimento/arrefecimento durante a fundição torna estes cadinhos ideais para processos de fusão/fundição de metais preciosos e para utilização em fornos. São frequentemente utilizados em processos de fusão/fundição de metais preciosos, bem como em fornos de terra.

A grafite é um material extremamente forte, resistindo bem a temperaturas elevadas e ao stress mecânico. No entanto, pode rachar se o cadinho ficar sobreaquecido ou se houver uma mudança brusca de temperatura; para proteger este material, é aconselhável cobrir e pré-aquecer o cadinho antes de o utilizar.

Os danos num cadinho podem ser difíceis de reparar. Uma complicação comum são as fissuras longitudinais na sua superfície causadas pelo aquecimento rápido do seu botão ou por um ataque químico que provoca fissuras. Outro problema potencial envolve danos devidos a abrasão ou ataque químico que também podem resultar em fissuras.

Para minimizar esta possibilidade, é crucial limpar e descalcificar regularmente o cadinho para remover as impurezas - isto evitará que as futuras fusões sejam afectadas por elas e protegerá o cadinho de ataques químicos. Além disso, tente não utilizar aditivos de fluxo em excesso - o fluxo pode danificar os cadinhos ao criar pontos de tensão não pretendidos pelo seu design, aumentando assim a tensão noutras áreas do recipiente.

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