炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素るつぼは、金属製錬プロセスにおいて、溶融材料を汚染や摩耗から保護し、高温に耐え、優れた耐薬品性と長寿命を提供するために使用されます。

使用前にSiC黒鉛るつぼを予熱することで、製造、保管、および出荷プロセスで蓄積した湿気を除去し、物理的損傷をなくすことができる。

耐高温性

炭化ケイ素 (SiC) は、鋳造用るつぼの製造に使用される非常に耐久性のある材料です。これらの容器は、鋳造プロセス中に金属を溶かして保持する役割を果たし、極端な温度と熱衝撃に粉砕せずに耐える必要がある一方、寿命を延ばすために耐腐食性でなければなりません。SiCるつぼは、その優れた耐熱性と耐食性により、理想的な選択肢となります。

製造工程の一環として、メーカーは黒鉛粉末からるつぼを形成し、ピッチ含浸と黒鉛化を行う前に、窯または炉で焼成する。完成後、これらのるつぼが仕様に適合していることを確認するために、広範な試験を受けなければならない。これらの厳しい試験の間、耐久性を試験するために極端な温度と圧力が加えられる。

SiC 黒鉛るつぼは熱衝撃に比較的強いが、使用前に予熱することを推奨する。これにより、るつぼが急速に冷却しすぎて、ひび割れや破損が生じるのを防ぐことができる。さらに、るつぼの完全性を損なったり、ドロスの堆積による汚染の原因となる腐食性または反応性元素を含む物質にさらさないことが極めて重要である。

耐食性

炭化ケイ素るつぼは耐食性であるため、特定の用途に適しており、耐熱衝撃性であるため、鉄および非鉄合金の溶解および鋳造に適しています。効率的な熱伝達により、より迅速な溶解および冷却プロセスが促進されます。炭化ケイ素るつぼは、金、銀、プラチナ、銅などの貴金属を溶解する宝石鋳造工場でも貴重な役割を果たしています。

お客様の用途に理想的なるつぼを選択する際には、炉のタイプ、溶融物の容量、および溶解する金属の種類を慎重に考慮する必要があります。さらに、使用する可能性のある添加剤またはフラックスとの適合性により、可能な限り長いライフサイクルが保証されます。使用状況を正確に記録しておくことで、その寿命がいつ来るかを判断するのに役立ちます。

るつぼの腐食は通常、底面の窪みとして現れ、添加物や金属酸化物が内部に浮遊することによって引き起こされる。このような沈殿物は、より高品質のスラグを使用し、温度を可能な限り低く保つことで防ぐことができる。さらに、すべての金属が完全に溶融した後にフラックスを添加すると、さらなる腐食の損傷からるつぼを保護するのに役立ちます。

不活性

炭化ケイ素るつぼは、化学的不活性および酸性およびアルカリ性物質への耐性により、反応性元素および化合物の使用に理想的です。その不活性性により、化学合成や高温反応にも適している。一般に粉末とバインダーの混合物から作られ、所望のるつぼ形状に成形された後、完全な緻密化と強度が得られるまで超高温で焼成される。焼成が完了した後、機械加工寸法と表面仕上げが施され、最終製品が出荷される。

これらのるつぼは、金や銀などの非鉄金属や合金の溶解、鋳鉄鋳物の鋳造作業、高温実験を行う冶金研究所に最適です。耐食性だけでなく、耐熱衝撃性にも優れています！

炭化ケイ素製黒鉛るつぼを可能な限り長持ちさせるには、常に乾燥した清潔な状態を保つようにしてください。使用後に洗浄する際は、ライニングに付着したスラグを定期的に除去してください。さらに、溶解する材料の頻度と種類を記録しておくことで、るつぼの交換時期を予測し、どの種類が炉に最も適合するかを簡単に識別することができます。

低熱膨張

炭化ケイ素るつぼは、熱膨張率が低く、金、銀、銅、アルミニウム、鉛亜鉛、および中炭素鋼などの非鉄金属の溶解に最適なツールです。製錬中の高温および迅速な加熱/冷却サイクルに耐える能力により、これらのるつぼは貴金属の溶解/鋳造プロセスおよび炉での使用に理想的です。このるつぼは、貴金属の溶解/鋳造プロセスおよび地上炉でよく使用されています。

黒鉛は非常に丈夫な素材で、高温や機械的ストレスによく耐えます。しかし、るつぼが過熱されたり、温度が急激に変化したりすると、ひびが入ることがあります。この材料を保護するために、使用前にるつぼにカバーをかけ、予熱するのが賢明です。

るつぼの損傷は修復が困難な場合がある。一般的な合併症の1つは、そのボタンの急速加熱または化学的攻撃による亀裂につながる表面の縦亀裂である。もう一つの潜在的な問題は、摩耗または化学的攻撃による損傷で、これも亀裂をもたらす可能性がある。

この可能性を最小限に抑えるには、るつぼからドロスを除去するために、るつぼを定期的に洗浄およびスケール除去することが重要です。さらに、フラックス添加剤を過剰に使用しないようにしてください。フラックスは、るつぼの設計で意図されていない応力点を作り出し、容器の他の領域への応力を増大させることによって、るつぼを損傷する可能性があります。