Керамика от силициев карбид

Силициевият карбид (SiC) се държи подобно на диаманта, като е един от най-леките, най-твърдите и най-силните съвременни керамични материали, налични днес. Освен това SiC предлага отлична устойчивост на абразия и ерозия, както и нисък коефициент на термично разширение.

предлагаме плътна SiC керамика StarCeram с различни форми и размери, произведена чрез реакционно синтероване или конвенционални методи за формоване на керамика, като всеки метод има въздействаща микроструктура за крайните продукти.

Високотемпературна якост

Силициевият карбид (SiC), обикновено наричан карборунд, е един от най-твърдите и най-леките съвременни керамични материали, които са на разположение в момента. Благодарение на изключителните си свойства той се е превърнал в един от предпочитаните варианти в среди, където други материали не могат да издържат на топлинно натоварване.

Известно е, че SiC запазва здравината си до 1600oC, като същевременно остава химически чист и устойчив на окисляване дори при тези по-високи температури на процеса, което го прави идеален за подложки за подложки за вафли и подложки в пещи за полупроводници, както и за рафтове на пещи с големи температурни колебания.

Благодарение на устойчивостта си на абразия и ерозия този материал може да се използва в химически заводи за дюзи за разпръскване и други компоненти, както и за шлифоване/рязане и в среди като инсталации за десулфуризация на димни газове.

Отлична устойчивост на износване

Силициевият карбид е структурна керамика с изключителна износоустойчивост, нисък коефициент на термично разширение и висока твърдост; тези свойства го правят желан материал в промишлени приложения като горивни камери и инсталации за десулфуризация на димни газове. Силициевият карбид намира приложение и като абразив за дюзи за бластиране, както и като устойчиви на корозия и износване части в обзавеждането на пещи, като огнищни плочи, рекуператорни тръби, тласкащи плочи, плъзгащи релси и олекотени греди.

Борният карбид и силициевият карбид са популярни като трибологични компоненти в химическата промишленост поради изключителната си твърдост и устойчивост на износване при по-високи температури. Тяхната изключителна твърдост и износоустойчивост ги правят подходящи за използване в дюзи, помпи, матрици и режещи инструменти, както и за лесно оформяне във форми, които в много случаи заместват металните компоненти. Те също така проявяват отлична устойчивост на химическо въздействие.

Доказано е, че силициевият карбид, свързан с нитрид, превъзхожда както стоманените, така и подложковите заварки при всички тествани почвени условия, благодарение на оксидната си бариера, която предотвратява прекия контакт между атакуващите видове и субстрата. Освен това устойчивостта му на окисляване надхвърля повечето материали; разграждането настъпва по-бавно от металните или абразивните материали, което превръща свързания с нитрид силициев карбид в отличен материал за дългосрочна употреба във враждебни среди, където кислородът може да достигне до повърхността и да причини увреждане.

Отлична устойчивост на термичен шок

Силициевокарбидната керамика притежава отлична устойчивост на термични удари, което я прави подходяща за използване в редица приложения, като например филтриране, инерционни изстрелващи устройства и дюзи за ракетни двигатели. Филтрирането с пенокерамика обикновено се използва за отстраняване на неметални включвания от сплави и пречистване на метални разтвори, докато устойчивите на абразия SiC плочки могат да бъдат открити в облицовките на пречистватели на отработени газове от автомобили.

Устойчивостта на керамиката на термични удари зависи от нейния коефициент на термично разширение. При колебания на температурата термичното разширение се променя съответно, като се създава т.нар. термичен градиент, който често създава напрежение върху повърхността и в крайна сметка води до счупване.

Устойчивостта на керамиката на термични удари може да се тества по метода на Хаселман, при който изпитвателните образци се излагат на температури между 300 и 1000о , след което бързо се охлаждат в хладка течност и се измерва спадът на якостта им на огъване при различни температурни спадове - тези, които показват най-нисък спад, се считат за най-устойчиви на термични удари.

Силициевият карбид се отличава с отлична устойчивост на термични удари и твърдост, което го прави подходящ за различни индустриални приложения, като абразиви и износоустойчиви части. Освен това този материал може да издържи на абразивното действие на машинната обработка, рязането с водна струя и пясъкоструйните операции, като същевременно остава силно устойчив на корозия при по-високи температури.

Отлична устойчивост на корозия

Силициевият карбид е свръхтвърд керамичен материал с изключителна устойчивост на износване и защита от корозия, който остава здрав дори при високи температури, което го прави идеален за използване в тежки условия - това е един от основните материали, използвани в композитните бронирани плочи!

предлагаме компоненти от синтерован силициев карбид (SiC) с различни форми, размери и конфигурации, които отговарят на взискателните условия в аерокосмическата индустрия, химическото производство, производството на хартия и енергийните технологии. SiC е известен с отличната си устойчивост на абразия и корозия, както и с устойчивостта си на термични удари и износване - качества, които го правят подходящ за взискателни условия като космическите.

SiC може да се произвежда чрез процеси на синтероване или реакционно свързване, като всеки от тях променя значително микроструктурата и свойствата му при завършване. Синтезираният SiC се произвежда чрез синтероване на чист SiC прах с помощни средства за синтероване, които не съдържат оксиди, при високи температури (2 000 градуса по Целзий) в инертна атмосфера, като се използват конвенционални техники за формиране на керамика. При реакционно свързания SiC течният силиций се добавя в уплътненията на смесите, съставени от SiC и въглеродни частици, за да ги свърже заедно в това, което обикновено се нарича черен силициев карбид.